一種高靈敏過壓保護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高靈敏過壓保護裝置，屬于閥門的技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在已知的產(chǎn)品中有一種燃氣安全自閉閥，它包括上蓋和閥體，閥體的左右兩端分別設(shè)置進氣端和出氣端，閥體上靠近出氣端一側(cè)設(shè)置通氣孔，閥體的中部設(shè)置閥口，閥口的上部為上腔體，閥口的下部為下腔體，閥體的上腔體內(nèi)設(shè)置有隔離片，隔離片的中部穿設(shè)有鋁芯桿，鋁芯桿的上端設(shè)有永磁合金，在鋁芯桿位于隔離片下側(cè)的位置設(shè)有橡膠密封塊，隔離片的上方設(shè)置有皮膜，皮膜的中部設(shè)置有芯桿，芯桿的一端從上蓋穿出，且在芯桿穿出的部位設(shè)有拉手。
[0004]該燃氣安全自閉閥存在以下缺陷:
1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性低。
[0005]2.產(chǎn)品膜片結(jié)構(gòu),膜片易損壞。永磁合金造成產(chǎn)品失效。
[0006]3.體積偏大，裝配制造成本高。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、壽命長的高靈敏過壓保護裝置。
[0009]為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種高靈敏過壓保護裝置，包括安裝在閥體內(nèi)的支架、導(dǎo)向桿、彈簧、閥瓣、限位塊； 支架包括外壁上固定有數(shù)塊支撐板的管體，支撐板與閥體內(nèi)壁固定連接；
導(dǎo)向桿活動安裝在支架的管體內(nèi)，導(dǎo)向桿的上端為大圓柱段、下端為小圓柱段，導(dǎo)向桿的大圓柱段與管體內(nèi)壁相配合，小圓柱段的下端向下延伸至管體外；
彈簧套置在導(dǎo)向桿的小圓柱段上，彈簧上端頂在大圓柱段的下端面，彈簧下端頂在管體內(nèi)壁的臺階面上；
閥瓣固定在延伸至管體外的導(dǎo)向桿的小圓柱段上；
限位塊固定在管體的上端開口上，限位塊對導(dǎo)向桿軸向固定限位；
閥體的出口端上安裝有與閥瓣配合的密封座。
[0010]作為上述方案的進一步設(shè)置，所述支架為三角定位支撐結(jié)構(gòu)，支撐板共設(shè)置有3個且均勻分布。
[0011]所述導(dǎo)向桿的小圓柱段的中部位置外壁上開設(shè)有環(huán)形槽。環(huán)形槽與彈簧不接觸，該結(jié)構(gòu)保證了導(dǎo)向桿與彈簧接觸長度的同時，減少了導(dǎo)向桿對彈簧的干擾，保證彈簧開啟關(guān)閉的可靠性。
[0012]所述導(dǎo)向桿的大圓柱段上端面開設(shè)有凹槽一，保證產(chǎn)品導(dǎo)向性的同時，減輕了導(dǎo)向桿的重量，有利于保證導(dǎo)向桿的靈敏度。
[0013]所述閥瓣的上端面中間開設(shè)有凹槽二，凹槽二與管體底端相配合，閥瓣的上端面周邊邊沿向上延伸，形成一圈外擴式環(huán)形板。
[0014]所述管體底端設(shè)置為凸斜面結(jié)構(gòu)，該凸斜面結(jié)構(gòu)與凹槽二相配合，通過減小作用力的面積，增大了閥瓣的密封比壓，保證了產(chǎn)品的密封的穩(wěn)定性及密封安全性。
[0015]所述限位塊采用雙層內(nèi)圓柱臺階結(jié)構(gòu)(即限位塊的上端面由上而下依次開設(shè)有大圓柱孔、小圓柱孔)。
[0016]所述彈簧為雙段式結(jié)構(gòu)彈簧。雙段式結(jié)構(gòu)彈簧具有靈敏度高的優(yōu)點，在本發(fā)明閉合時保證了回復(fù)力。
[0017]本發(fā)明一種高靈敏過壓保護裝置，具有以下有益效果:
1.本發(fā)明通過簡化保護機構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品在過流時可以自動關(guān)閉，流量正常時可以自動開啟。
[0018]2.閥瓣與密封座之間密封結(jié)構(gòu)，保證了密封的安全可靠性，達到零泄漏。
[0019]3.彈簧的分段式設(shè)計，對產(chǎn)品壓力變化的感應(yīng)靈敏。
[0020]4.支架與導(dǎo)向桿的配合結(jié)構(gòu)，解決了產(chǎn)品的導(dǎo)向性問題。
[0021]總之，本發(fā)明一種高靈敏過壓保護裝置，結(jié)構(gòu)簡單、裝配及維護方便、成本低、可靠性高、壽命長、體積小。
[0022]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0023]
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖1中導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖1中閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖1中閥瓣的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖1中限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖1中彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]
【具體實施方式】
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，本發(fā)明一種高靈敏過壓保護裝置，包括安裝在閥體I內(nèi)的支架7、導(dǎo)向桿3、彈簧4、閥瓣5、限位塊2。
[0027]支架7包括外壁上固定有數(shù)塊支撐板71的管體72，支撐板71與閥體I內(nèi)壁固定連接。本實施例中，支架7為三角定位支撐結(jié)構(gòu)，支撐板71共設(shè)置有3個且均勻分布。為進一步提高性能，本發(fā)明的3個支撐板71之間形成一體式結(jié)構(gòu)，且相鄰支撐板71之間的連接面為弧形面。
[0028]導(dǎo)向桿3活動安裝在支架7的管體72內(nèi)，導(dǎo)向桿3的上端為大圓柱段31、下端為小圓柱段32，導(dǎo)向桿3的大圓柱段31與管體72內(nèi)壁相配合，小圓柱段32的下端向下延伸至管體72外。本發(fā)明增加了導(dǎo)向桿3的大圓柱段31與管體72的接觸長度，增加了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和導(dǎo)向性。同時，為提高靈敏度，在導(dǎo)向桿3的大圓柱段31上端面開設(shè)有凹槽一 33，保證產(chǎn)品導(dǎo)向性的同時，減輕了導(dǎo)向桿3的重量，有利于保證導(dǎo)向桿3的靈敏度。
[0029]彈簧4配合套置在導(dǎo)向桿3的小圓柱段32外壁上，彈簧4上端頂在大圓柱段31的下端面，彈簧4下端頂在管體72內(nèi)壁的臺階面上。本實施例中，管體72內(nèi)壁下端設(shè)置有兩個臺階面，彈簧4下端頂在位于最下方的臺階面上。為進一步提高性能，彈簧4選用雙段式結(jié)構(gòu)彈簧。雙段式結(jié)構(gòu)彈簧具有靈敏度高的優(yōu)點，在本發(fā)明閉合時保證了回復(fù)力。
[0030]為更進一步提高性能，本發(fā)明中，導(dǎo)向桿3的小圓柱段32的中部位置外壁上開設(shè)有環(huán)形槽34。環(huán)形槽34與彈簧4不接觸，該結(jié)構(gòu)保證了導(dǎo)向桿3與彈簧4接觸長度的同時，減少了導(dǎo)向桿3對彈簧4的干擾，保證彈簧4開啟關(guān)閉的可靠性。
[0031]閥瓣5固定在延伸至管體72外的導(dǎo)向桿3的小圓柱段32上。本實施例中，閥瓣5的上端面中間開設(shè)有凹槽二 51，凹槽二 51與管體72底端相配合，閥瓣5的上端面周邊邊沿向上延伸，形成一圈外擴式環(huán)形板52。作為優(yōu)選，本發(fā)明的管體72底端設(shè)置為凸斜面結(jié)構(gòu)73，該凸斜面結(jié)構(gòu)73與凹槽二 51相配合，通過減小作用力的面積，增大了閥瓣5的密封比壓，保證了產(chǎn)品的密封的穩(wěn)定性及密封安全性。
[0032]限位塊2固定在管體72的上端開口上。本實施例中，限位塊2采用雙層內(nèi)圓柱臺階結(jié)構(gòu)(即限位塊2的上端面由上而下依次開設(shè)有大圓柱孔21、小圓柱孔22)。同時，本實施例中，限位塊2選用非金屬材料制成。該限位塊2與支架7的管體72裝配時，具有安裝方便，限位塊2可以有較大的變形量，可以保證與管體72安裝時連接緊湊。
[0033]閥體I的出口端上安裝有與閥瓣5配合的密封座6。本實施例中，密封座6采用反R結(jié)構(gòu)，與閥瓣5的外擴式環(huán)形板52進行配合密封時，閥瓣5與密封座6之間的接觸面積大。
[0034]本發(fā)明的工作原理如下:
當(dāng)管道壓力上升時，管道中的壓力作用在閥瓣5上，當(dāng)作用于閥瓣5的力大于彈簧4的啟閉要求時，管道壓力對閥瓣5的推力帶動導(dǎo)向桿3向前運動，閥瓣5與密封座6反R密封面接觸，截斷管道中流通的氣體。管道作用于閥瓣5的力小于彈簧4對于導(dǎo)向桿3的推力時，彈簧4產(chǎn)生的推力使閥瓣5上升，閥瓣5與密封座6的密封面脫離，管道中流通的氣體流動。當(dāng)產(chǎn)品流量過大時，該閥門又會關(guān)閉。因此管道末端不會因為產(chǎn)品的流量過大而損壞。
[0035]上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高靈敏過壓保護裝置，其特征在于:包括安裝在閥體內(nèi)的支架、導(dǎo)向桿、彈簧、閥瓣、限位塊； 支架包括外壁上固定有數(shù)塊支撐板的管體，支撐板與閥體內(nèi)壁固定連接； 導(dǎo)向桿活動安裝在支架的管體內(nèi)，導(dǎo)向桿的上端為大圓柱段、下端為小圓柱段，導(dǎo)向桿的大圓柱段與管體內(nèi)壁相配合，小圓柱段的下端向下延伸至管體外； 彈簧套置在導(dǎo)向桿的小圓柱段上，彈簧上端頂在大圓柱段的下端面，彈簧下端頂在管體內(nèi)壁的臺階面上； 閥瓣固定在延伸至管體外的導(dǎo)向桿的小圓柱段上； 限位塊固定在管體的上端開口上； 閥體的出口端上安裝有與閥瓣配合的密封座。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高靈敏過壓保護裝置，其特征在于:所述支架為三角定位支撐結(jié)構(gòu)，支撐板共設(shè)置有3個且均勻分布。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高靈敏過壓保護裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿的小圓柱段的中部位置外壁上開設(shè)有環(huán)形槽。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種高靈敏過壓保護裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向桿的大圓柱段上端面開設(shè)有凹槽一。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高靈敏過壓保護裝置，其特征在于:所述閥瓣的上端面中間開設(shè)有凹槽二，凹槽二與管體底端相配合，閥瓣的上端面周邊邊沿向上延伸，形成一圈外擴式環(huán)形板。
6.如權(quán)利要求5所述的一種高靈敏過壓保護裝置，其特征在于:所述管體底端設(shè)置為凸斜面結(jié)構(gòu)，該凸斜面結(jié)構(gòu)與凹槽二相配合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高靈敏過壓保護裝置，其特征在于:所述限位塊采用雙層內(nèi)圓柱臺階結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種高靈敏過壓保護裝置，其特征在于:所述彈簧為雙段式結(jié)構(gòu)彈簧。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高靈敏過壓保護裝置，屬于閥門的技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在閥體內(nèi)的支架、導(dǎo)向桿、彈簧、閥瓣、限位塊；支架包括外壁上固定有數(shù)塊支撐板的管體，支撐板與閥體內(nèi)壁固定連接；導(dǎo)向桿活動安裝在支架管體內(nèi)，導(dǎo)向桿的上端為大圓柱段、下端為小圓柱段，導(dǎo)向桿的大圓柱段與管體內(nèi)壁配合，小圓柱段的下端向下延伸至管體外；彈簧套置在導(dǎo)向桿的小圓柱段上，彈簧上端頂在大圓柱段的下端面，彈簧下端頂在管體內(nèi)壁的臺階面上；閥瓣固定在延伸至管體外的導(dǎo)向桿的小圓柱段上；限位塊固定在管體的上端開口上；閥體的出口端上安裝有與閥瓣配合的密封座。本發(fā)明一種高靈敏過壓保護裝置，結(jié)構(gòu)簡單、裝配及維護方便、成本低、可靠性高、壽命長、體積小。
【IPC分類】F16K17-04
【公開號】CN104633192
【申請?zhí)枴緾N201410750451
【發(fā)明人】錢天軍, 朱新炎, 朱小磊
【申請人】浙江盾安閥門有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月9日