用于冷卻輥筒的密封裝置的制造方法
【專利說明】用于冷卻輥筒的密封裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種密封裝置，尤其涉及用于冷卻輥筒的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]冷卻輥筒的冷卻輥本身并不具備冷卻能力，需要冷卻設(shè)備在旁邊對(duì)冷卻輥進(jìn)行冷卻，一般冷卻輥筒需要配備一臺(tái)冷水機(jī)，冷水機(jī)可以輸送恒溫恒流的冷凍水給冷卻輥，冷卻輥具備流道，可以供冷凍水流經(jīng)它內(nèi)部。其流程為:流延膜流經(jīng)冷卻輥，薄膜的熱量會(huì)傳遞給輥筒，輥筒的內(nèi)部不斷流著冷凍水，熱量又傳遞給了冷凍水，冷凍水把熱量帶出輥筒，并經(jīng)冷凍水機(jī)組散發(fā)掉，通過不斷的循環(huán)冷凍水，冷卻輥就這樣完成了冷卻用途。
[0004]在印刷包裝機(jī)械中，常使用自來水進(jìn)行冷卻的冷卻輥筒在進(jìn)水口與轉(zhuǎn)動(dòng)著的輥筒軸頭間需要密封裝置，但現(xiàn)有的密封裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，密封效果不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供用于冷卻輥筒的密封裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易且密封效果良好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
用于冷卻輥筒的密封裝置，包括套設(shè)于冷卻輥軸頭的動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)，還包括設(shè)于冷卻輥軸頭末端處的進(jìn)水短筒，所述進(jìn)水短筒位于進(jìn)冷卻水端中心處設(shè)有進(jìn)水口，內(nèi)部嵌有4層成對(duì)安放的碗形彈性金屬墊片；所述動(dòng)密封環(huán)通過均勻分布的6只緊固螺釘固定于軸頭上，所述軸頭端頭臺(tái)階處和動(dòng)密封環(huán)的內(nèi)部安放有O型密封圈；所述靜密封環(huán)緊靠于動(dòng)密封環(huán)且設(shè)于軸頭的末端處，側(cè)面設(shè)有與進(jìn)水短筒接觸密封用的O型密封圈，底端面設(shè)有與水短筒內(nèi)金屬墊片貼合接觸用的磁性密封圈。
[0007]進(jìn)一步的，所述動(dòng)密封環(huán)是由耐磨、耐腐蝕的鈦金屬制成。
[0008]進(jìn)一步的，所述靜密封環(huán)是由石墨制成。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用設(shè)于進(jìn)水短筒內(nèi)的成對(duì)的金屬彈性墊片，使靜密封環(huán)與動(dòng)密封環(huán)接觸端面無間隙的緊密貼合而密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易且密封效果良好。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)說明:1-動(dòng)密封環(huán)，11-緊固螺釘，12-0型密封圈，2-靜密封環(huán)，21-0型密封圈，22-磁性密封圈，3-進(jìn)水短筒，31-進(jìn)水口，32-金屬墊片，4-軸頭，41-0型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0012]參照?qǐng)D1所示，用于冷卻輥筒的密封裝置，包括套設(shè)于冷卻輥軸頭4的動(dòng)密封環(huán)I和靜密封環(huán)2，還包括設(shè)于冷卻輥軸頭4末端處的進(jìn)水短筒3，所述進(jìn)水短筒3位于進(jìn)冷卻水端中心處設(shè)有進(jìn)水口 31，內(nèi)部嵌有4層成對(duì)安放的碗形彈性金屬墊片32 ;所述動(dòng)密封環(huán)I通過均勻分布的6只緊固螺釘11固定于軸頭4上，所述軸頭4端頭臺(tái)階處和動(dòng)密封環(huán)I的內(nèi)部安放有O型密封圈41、12 ;所述靜密封環(huán)2緊靠于動(dòng)密封環(huán)3且設(shè)于軸頭4的末端處，側(cè)面設(shè)有與進(jìn)水短筒3接觸密封用的O型密封圈21，底端面設(shè)有與進(jìn)水短筒3內(nèi)金屬墊片32貼合接觸用的磁性密封圈22。
[0013]進(jìn)一步的，所述動(dòng)密封環(huán)I是由耐磨、耐腐蝕的鈦金屬制成。
[0014]進(jìn)一步的，所述靜密封環(huán)2是由石墨制成。
[0015]本實(shí)施例的工作原理如下:
本發(fā)明中動(dòng)密封環(huán)I由耐磨、耐腐蝕的鈦金屬制成，通過6只均布的緊固螺釘11固定于軸頭4上，軸頭4端頭臺(tái)階處和動(dòng)密封環(huán)I的內(nèi)部安放有O型密封圈41、12，這使得軸頭4與動(dòng)密封環(huán)I始終保持同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；靜密封環(huán)2由石墨制成，其側(cè)面有O型密封圈21與進(jìn)水短筒3接觸密封，底端面有磁性密封圈22與嵌入進(jìn)水短筒3內(nèi)的4層成對(duì)安放的碗形彈性金屬墊片32貼合接觸，成對(duì)的彈性金屬墊片32致使靜密封環(huán)2與動(dòng)密封環(huán)I密封接觸面間得到壓緊力，形成無間隙的緊密貼合而密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易而密封效果良好。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于冷卻輥筒的密封裝置，包括套設(shè)于冷卻輥軸頭(4)的動(dòng)密封環(huán)(I)和靜密封環(huán)(2)，其特征在于:還包括設(shè)于冷卻輥軸頭(4)末端處的進(jìn)水短筒(3)，所述進(jìn)水短筒(3)位于進(jìn)冷卻水端中心處設(shè)有進(jìn)水口(31)，內(nèi)部嵌有4層成對(duì)安放的碗形彈性金屬墊片(32);所述動(dòng)密封環(huán)(I)通過均勻分布的6只緊固螺釘(11)固定于軸頭(4)上，所述軸頭(4)端頭臺(tái)階處和動(dòng)密封環(huán)(I)的內(nèi)部安放有O型密封圈(41、12);所述靜密封環(huán)(2)緊靠于動(dòng)密封環(huán)(3)且設(shè)于軸頭(4)的末端處，側(cè)面設(shè)有與進(jìn)水短筒(3)接觸密封用的O型密封圈(21)，底端面設(shè)有與進(jìn)水短筒(3)內(nèi)金屬墊片(32)貼合接觸用的磁性密封圈(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷卻輥筒的密封裝置，其特征在于:所述動(dòng)密封環(huán)(I)是由耐磨、耐腐蝕的鈦金屬制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷卻輥筒的密封裝置，其特征在于:所述靜密封環(huán)(2)是由石墨制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于冷卻輥筒的密封裝置，包括套設(shè)于冷卻輥軸頭的動(dòng)密封環(huán)和靜密封環(huán)，以及設(shè)于冷卻輥軸頭末端處的進(jìn)水短筒，所述進(jìn)水短筒位于進(jìn)冷卻水端中心處設(shè)有進(jìn)水口，內(nèi)部嵌有4層成對(duì)安放的碗形彈性金屬墊片；所述動(dòng)密封環(huán)通過均勻分布的6只緊固螺釘固定于軸頭上，所述軸頭端頭臺(tái)階處和動(dòng)密封環(huán)的內(nèi)部安放有O型密封圈；所述靜密封環(huán)緊靠于動(dòng)密封環(huán)且設(shè)于軸頭的末端處，側(cè)面設(shè)有與進(jìn)水短筒接觸密封用的O型密封圈，底端面設(shè)有與水短筒內(nèi)金屬墊片貼合接觸用的磁性密封圈。本發(fā)明利用設(shè)于進(jìn)水短筒內(nèi)的成對(duì)的金屬彈性墊片，使靜密封環(huán)與動(dòng)密封環(huán)接觸端面無間隙的緊密貼合而密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易且密封效果良好。
【IPC分類】F16J15-28, F16J15-30, F16J15-16
【公開號(hào)】CN104633125
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510077908
【發(fā)明人】任磊
【申請(qǐng)人】合肥譽(yù)聯(lián)信息科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月14日