專利名稱：低溫波紋管截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種截止閥，尤其涉及一種用于低溫工業(yè)管路中控制介質(zhì)流量并起開關(guān)作用的低溫截止閥。
現(xiàn)有的的低溫截止閥，閥頭的開和關(guān)及其開度是通過閥桿的上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，而閥桿的上下運(yùn)動(dòng)又是通過其上的外螺紋同固定在閥體上的外螺母的內(nèi)螺紋形成螺旋副來實(shí)現(xiàn)的。故閥體的運(yùn)動(dòng)是圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的合成，加之閥桿及與其接觸的閥桿筒、閥桿與閥蓋產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸處等均為同種不銹感鋼構(gòu)件間直接面接觸，摩檫阻力大，使得閥桿操作費(fèi)力，運(yùn)動(dòng)阻力大，常發(fā)生咬死現(xiàn)象，導(dǎo)致閥門報(bào)廢。同時(shí)也使閥桿填料函的填料磨損速度快，容易導(dǎo)致泄漏，嚴(yán)重時(shí)閥門外部出現(xiàn)結(jié)霜、結(jié)冰現(xiàn)象，將閥桿傳動(dòng)部位凍死，使閥門不能正常工作。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種閥桿運(yùn)動(dòng)阻力小，操作省力，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可靠，無泄漏的新型低溫波紋管截止閥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種由閥體、閥頭、閥蓋、閥桿、閥桿筒及閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)等構(gòu)成的低溫波紋管截止閥，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥桿下段外套波紋管，波紋管的下端與閥頭上部焊接在一起，波紋管的上端與閥蓋焊接在一起。
上述閥桿筒內(nèi)壁下部螺紋嵌固有閥桿筒銅套。
上述閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)的一種構(gòu)成為閥桿分隔為鋼質(zhì)上閥桿和銅質(zhì)下閥桿兩段，下閥桿與閥頭固定連接；上閥桿下端套入下閥桿上部的圓形槽內(nèi)，該圓形槽壁上開有數(shù)個(gè)嵌放鋼球的小孔，上閥桿的下端側(cè)面上開有一圈用于鋼球滾動(dòng)的弧形槽。
閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)的另一種構(gòu)成為閥桿下端套入閥頭的圓形槽內(nèi)，該圓形槽壁上開有數(shù)個(gè)嵌放鋼球的小孔，閥桿的下端側(cè)面上開有一圈用于鋼球滾動(dòng)的弧形槽。閥頭的圓形槽壁上螺紋嵌固有閥頭銅套。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1.是本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一閥體內(nèi)的閥芯部件剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二閥體內(nèi)的閥芯各部件剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖1、圖2示出，本實(shí)用新型實(shí)施例一的具體構(gòu)成為一種由閥體1、閥頭2、閥蓋3、閥桿4、閥桿筒5及閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)等構(gòu)成的低溫波紋管截止閥中，閥桿4下段外套波紋管6，波紋管6的下端與閥頭2上部焊接在一起，波紋管6的上端與閥蓋3焊接在一起閥桿筒(5)內(nèi)壁下部螺紋嵌固有閥桿筒銅套(10)。
圖1、圖2還示出，實(shí)施例一的閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)的構(gòu)成為閥桿4分隔為鋼質(zhì)上閥桿4a和銅質(zhì)下閥桿4b兩段，下閥桿4b與閥頭2固定連接；上閥桿4a下端套入下閥桿4b上部的圓形槽(12)內(nèi)，該圓形槽(12)壁上開有數(shù)個(gè)嵌放鋼球(7)的小孔8，上閥桿4a的下端側(cè)面上開有一圈用于鋼球7滾動(dòng)的弧形槽9。
圖3、圖4示出，本實(shí)用新型實(shí)施例二除閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)外，其余部分都和實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)相同。實(shí)施例二的閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)的構(gòu)成為閥桿4下端套入閥頭2的圓形槽內(nèi)，該圓形槽壁上開有數(shù)個(gè)嵌放鋼球7′的小孔8′，閥桿4的下端側(cè)面上開有一圈用于鋼球7′滾動(dòng)的弧形槽9′。閥頭2的圓形槽壁上螺紋嵌固有閥頭銅套11。
本實(shí)用新型的鋼球7、7′及小孔8、8′一般為3-6個(gè)，當(dāng)然6個(gè)以上也可以。
本實(shí)用新型的被紋管可采用現(xiàn)有的不銹鋼雙層液壓波紋管或不銹鋼疊片式波紋管。
圖1、圖2示出，實(shí)施例一的工作原理和過程為由于閥頭2與閥蓋3經(jīng)波紋管6焊接在一起，閥蓋3又緊固在閥體1上，故閥頭2及與其固連的下閥體4b不能轉(zhuǎn)動(dòng)，波紋管6的伸縮性卻使閥頭2及下閥桿4b可作上下運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使上閥桿4a與現(xiàn)有截止閥一樣同時(shí)產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng)和上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)下閥桿4b及閥頭2上下運(yùn)動(dòng)，使閥門開啟或關(guān)閉。但下閥桿4b及閥頭2不隨上閥桿4a一起轉(zhuǎn)動(dòng)。而是上閥桿4a下端在上閥桿4b的圓形槽(12)內(nèi)進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖3、圖4示出，實(shí)施例二的工作原理和過程與實(shí)施例一基本相同它也將閥桿4的圓周運(yùn)動(dòng)與上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為閥頭2僅作上下運(yùn)動(dòng)，以開啟或關(guān)閉閥門。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。
1、閥體運(yùn)動(dòng)阻力小，操作省力，使用壽命長(zhǎng)。閥桿或其下閥桿在圓形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼球在弧形槽及小孔內(nèi)滾動(dòng)，變滑動(dòng)摩檫為滾動(dòng)摩檫，阻力大大減?。徊讳P鋼的閥桿或上閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與其緊密接觸的閥桿筒銅套、閥頭銅套或銅質(zhì)下閥桿均為銅制作。銅、鋼間接觸，摩擦力小，運(yùn)動(dòng)輕松，操作省力。而避免了兩種不銹鋼構(gòu)件直接接觸、摩擦阻力大而產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，報(bào)廢閥門。使閥門使用壽命大為提高。
2、密封性能可靠，無泄漏，維修方便。波紋管一端與閥頭焊接在一起，另一端與閥蓋焊接在一起，閥桿或下閥桿被套在伸縮的波紋管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，加之構(gòu)成閥頭、閥蓋的各自構(gòu)件均焊接、緊固為一體，閥蓋旋緊固定在閥體上，使得工作時(shí)進(jìn)入閥體內(nèi)腔的介質(zhì)無任何空隙可泄漏出去。避免了現(xiàn)有截止閥從填料磨損處泄漏的缺點(diǎn)。即使波紋管損壞，還有閥桿筒上部密封填料的二次密封，保證了閥門密封性能十分可靠。使得本實(shí)用新型可使用在-196℃-+70℃，特別適用于有害介質(zhì)，在深冷條件下能徹底清除結(jié)霜現(xiàn)象。波紋管損壞后，僅需拆掉旋緊的閥蓋，重新焊上新的波紋管，裝回即可，維修甚為方便。
權(quán)利要求1.一種低溫波紋管截止閥，由閥體(1)、閥頭(2)、閥蓋(3)、閥桿(4)、閥桿筒(5)及閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，其特征在于所述的閥桿(4)下段外套波紋管(6)、波紋管(6)的下端與閥頭(2)焊接在一起，波紋管(6)的上端與閥蓋(3)焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫波紋管截止閥，其特征在于所述的閥桿筒(5)內(nèi)壁下部螺紋嵌固有閥桿筒銅套(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫波紋管截止閥，其特征在于 所述的閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)的構(gòu)成為閥桿(4)分隔為鋼質(zhì)上閥桿(4a)和銅質(zhì)下閥桿(4b)兩段，下閥桿(4b)與閥頭(2)固定連接，上閥桿(4a)下端套入下閥桿(4b)上部的圓形槽(12)內(nèi)，該圓形槽(12)壁上開有數(shù)個(gè)嵌放鋼球(7)的小孔(8)，上閥桿(4)的下端側(cè)面上開有一圈用于鋼球(7)滾動(dòng)的弧形槽(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫波紋管截止閥，其特征在于所述的閥桿閥頭連接機(jī)構(gòu)的構(gòu)成為閥桿(4)下端套入閥頭(2)的圓形槽內(nèi)，該圓形槽壁上開有數(shù)個(gè)嵌放鋼球(7′)的小孔(8′)，閥桿(4)的下端側(cè)面上開有一圈用于鋼球(7’)滾動(dòng)的弧形槽(9)。
5.根根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫波紋管截止閥，其特征在于所述的閥頭(2)的圓形槽壁上螺紋嵌固有閥頭銅套(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低溫波紋管截止閥,它的閥桿(4)下端外套波紋管(6),波紋管(6)的下端與閥頭(2)焊接在一起,波紋管的上端與閥蓋(2)焊接在一起。具有閥桿運(yùn)動(dòng)阻力小、操作省力、使用壽命長(zhǎng),密封性能好、無泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K1/50GK2384051SQ99232058
公開日2000年6月21日 申請(qǐng)日期1999年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月9日
發(fā)明者夏海 申請(qǐng)人:夏海