專利名稱：不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種用于輸送流體介質(zhì)的不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道(材)。
已有的帶孔口的金屬骨架作增強(qiáng)體被塑料包覆后形成的復(fù)合管道既有塑料的防腐性能，又有金屬骨架的高強(qiáng)度性能，并且克服了塑料管的線膨脹系數(shù)大的弱點(diǎn)，但已知金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道因加工生產(chǎn)裝置的限制只能用一種塑料來包覆金屬骨架，故而限制了金屬骨架增強(qiáng)復(fù)合管道的應(yīng)用領(lǐng)域。
鑒于以上原因，本實(shí)新型的目的是為了克服以上不足，提供一種耐腐蝕性能好，耐溫、耐壓、耐環(huán)境老化，強(qiáng)度高，連接可靠，應(yīng)用范圍廣的不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型復(fù)合管道包括具有孔口的筒形金屬骨架，位于筒形金屬骨架內(nèi)外壁上的與之復(fù)合的分別由不同性能或形態(tài)的塑料制成的塑料內(nèi)層和塑料外層(參見


圖1～圖6)，根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域或輸送介質(zhì)或連接方式或使用環(huán)境不同，內(nèi)、外層可選用不同性能或形態(tài)的塑料材料。
上述的塑料內(nèi)層、塑料外層與筒形金屬骨架內(nèi)外壁間分別有粘接層(參見圖3)。
上述的塑料層、塑料外層通過熔融于金屬骨架孔口中的塑料而與金屬骨架復(fù)合連接為一體(參見
圖1、圖2)。
上述的塑料外層包覆有發(fā)泡層(參見圖2)。
上述的金屬骨架由金屬孔板卷制焊接而成。
上述的金屬骨架由金屬絲網(wǎng)制成。
本實(shí)用新型復(fù)合管道是利用有孔口的筒形金屬骨架作管道的增強(qiáng)體，應(yīng)用不同性能或形態(tài)的塑料作骨架的包覆物，使用不同性能或形態(tài)的塑料材料與金屬骨架復(fù)合后得到不同性能的復(fù)合管道，可以在不同的領(lǐng)域使用和輸送不同的介質(zhì)。
本實(shí)用新型耐腐蝕性能好，強(qiáng)度高，連接可靠，耐溫、耐壓、耐環(huán)境老化，應(yīng)用范圍廣，可輸送不同的介質(zhì)。為了適應(yīng)不同的安裝要求，本實(shí)用新型可做成二通、三通、多通的接頭，接口之間的角度可以在0～180°間變化，接頭的直徑可以是等徑，也可以是變徑。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型為90°彎頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型三通結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型四通結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1
圖1給出了實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。網(wǎng)狀筒形金屬骨架1是用鋼筋經(jīng)緯向纏繞焊接而成。塑料內(nèi)層2是用能耐溫、耐壓、耐熱老化的中密度聚乙烯與骨架復(fù)合而成，塑料外層3用與內(nèi)層塑料能熔的且成本低、易與同樣塑料管道熔接的抗紫外線老化的高密度聚乙烯材料與骨架復(fù)合而成。本實(shí)施例1管道能輸送100℃的腐蝕性液體。
實(shí)施例2圖2給出了實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例2基本與實(shí)施例1同。不同處是骨架10是采用有孔口的金屬板卷制焊接而成。在塑料外層上復(fù)合有發(fā)泡塑料層4。管道連接時(shí)去掉一小段發(fā)泡層，即可與另外管道熱熔連接。本實(shí)施例2結(jié)構(gòu)增加了內(nèi)層流體的保溫能力，在熱油輸送中有重要的保溫作用。
實(shí)施例3圖3給出了實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。在金屬骨架5的內(nèi)、外壁分別通過粘結(jié)劑制成的粘接層6、7復(fù)合有耐溫、耐壓、防腐的用中密度聚乙烯材料制成的塑料內(nèi)層8，高密度聚乙烯材料制成的塑料外層9。
復(fù)合管道可做成如圖4所示的90°彎頭結(jié)構(gòu)形式或可做成如圖5所示的直角三通結(jié)構(gòu)形式或可做成如圖6所示的四通結(jié)構(gòu)形式或其它結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道，其特征在于復(fù)合管道包括具有孔口的筒形金屬骨架，位于筒形金屬骨架內(nèi)外壁上的與之復(fù)合的分別由不同性能或形態(tài)的塑料制成的塑料內(nèi)層和塑料外層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道，其特征在于塑料內(nèi)層、塑料外層與筒形金屬骨架內(nèi)外壁間分別有粘接層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道，其特征在于塑料內(nèi)層、塑料外層通過熔融于金屬骨架孔口中的塑料而與金屬骨架復(fù)合連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道，其特征在于塑料外層包覆有發(fā)泡層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道，其特征在于金屬骨架由金屬孔板卷制焊接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道，其特征在于金屬骨架由金屬絲網(wǎng)制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種不同塑料與具有孔口的金屬骨架復(fù)合的增強(qiáng)復(fù)合管道。包括具有孔口的筒形金屬骨架,位于筒形金屬骨架內(nèi)外壁上的與之復(fù)合的分別由不同性能或形態(tài)塑料制成的塑料內(nèi)層和塑料外層。耐腐蝕性能好,耐溫、耐壓、耐環(huán)境老化、強(qiáng)度高,應(yīng)用范圍廣,可輸送不同的介質(zhì)。
文檔編號(hào)F16L9/00GK2370242SQ99232048
公開日2000年3月22日 申請(qǐng)日期1999年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月8日
發(fā)明者甘國(guó)工, 蒯一希 申請(qǐng)人:東泰(成都)工業(yè)有限公司