專利名稱：可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置。
目前地底流體管路的架設(shè)，為使埋置于地底的管體可隨地震大小或熱脹冷縮而適度調(diào)整管體的傾斜角度，大多采用可撓伸的伸縮管，就目前最為常見可撓伸的管體結(jié)構(gòu)中，乃有一種如圖8所示的相關(guān)設(shè)計，其主要由球閥座A、接頭B、迫緊C、滑動外管D、滑動內(nèi)管E、止漏墊圈F、固結(jié)座G及防塵罩H等組設(shè)而成，球閥座A在座內(nèi)開設(shè)一圓形容槽A1適供內(nèi)置滑動外管D，并在球閥座A緣成型一設(shè)具樞接孔A21的圓盤體A2，滑動外管D一端成型為平直管，另端則成型為圓弧管，在平直管末端凸設(shè)成型擋塊D1，滑動外管D受接頭B套覆耗電量固結(jié)于球閥座A的圓盤體A2，其圓弧管外緣套設(shè)一迫緊C，適靠抵于球閥座A的容槽A1內(nèi)緣，在接頭B外緣套設(shè)一防塵罩H，又，該滑動內(nèi)管E外管緣凸設(shè)一擋垣E1，相對滑動外管D的內(nèi)徑穿伸，而以一固結(jié)座G相對滑動外管D的擋塊D1套結(jié)，在滑動外管D內(nèi)管緣套設(shè)一撓性的止漏墊圈F，適與滑動內(nèi)管E外緣形成迫緊阻漏，在滑動外管D與滑動內(nèi)管E相互滑移時，滑動內(nèi)管E的擋垣E1適受固結(jié)座G抵頂而形成限位，在輸送油、水時，其套結(jié)在滑動外管與球閥座A內(nèi)部的迫緊C是可防止滑動外管D撓曲時不慎外泄，適予達(dá)致一防漏功效。
詳觀上述習(xí)用結(jié)構(gòu)，實不難發(fā)覺其尚存有些許不足之處，主要原因歸納如下(1)該結(jié)構(gòu)的迫緊C套覆在滑動外管D的圓弧管與球閥座A內(nèi)緣中央，一旦滑動外管D撓曲角度不平衡時，相對使迫緊C受力不平均，進(jìn)而致使油(水)易由迫緊C松馳處泄出，難以達(dá)致止漏的功效。
(2)滑動外管D與滑動內(nèi)管E的嵌接僅以一固結(jié)座G嵌接，固結(jié)座G與滑動外管D并無任何固結(jié)的結(jié)構(gòu)，一旦遇地殼變動，滑動外管D易因撓彎而使擋塊D1與固結(jié)座G與滑動內(nèi)管E脫落，造成漏油(水)。
本實用新型主要目的即在于提供一種可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置，以適用于流體管路，可確實連結(jié)管路管體，且具有撓性而可吸收環(huán)境變化引起的管體長度伸縮尺寸。
為達(dá)成上述目的，本實用新型由球閥座、接頭、滑動外管、滑動內(nèi)管及防漏單元等組設(shè)而成，其中滑動外管、滑動內(nèi)管均為一端成型為內(nèi)空碗狀的樞接座，另端則成型為一平直管，并以兩者的平直管互相嵌套而可相對滑移，且球閥座與接頭包套組合在滑動外管或滑動內(nèi)管的樞接座外，滑動外管、滑動內(nèi)管的樞接座外側(cè)設(shè)一上窄下寬的嵌合槽；防漏單元由一硬度較高的膠環(huán)內(nèi)置于一硬度較低的防漏墊圈內(nèi)而構(gòu)成，該防漏墊圈是對應(yīng)前述嵌合槽的形狀而成型，并在防漏墊圈內(nèi)部周緣凹設(shè)一凹溝，膠環(huán)底周緣對應(yīng)防漏墊圈的凹槽而成型凸翼；防漏單元的防漏墊圈嵌設(shè)在滑動外管、滑動內(nèi)管的樞接座的嵌合槽內(nèi)，而防漏單元的膠環(huán)適以其凸翼嵌合固設(shè)于防漏墊圈的凹溝。
滑動外管的平直管中段隆凸成型一卡槽，并在卡槽內(nèi)嵌設(shè)防漏環(huán)圈；且接頭內(nèi)緣適處開設(shè)一溝槽；迫緊為一膠質(zhì)環(huán)狀體，其斷面形狀在一側(cè)凹設(shè)凹溝；防漏環(huán)圈為一撓性體，并在一側(cè)凹設(shè)凹溝；接頭的溝槽內(nèi)嵌固迫緊，且迫緊的凹溝朝向接頭的外端，防漏環(huán)圈的凹溝則朝向滑動外管的樞接座。
滑動外管的平直管末端管緣凸設(shè)一環(huán)擋垣，并以該擋垣固結(jié)有環(huán)片，該環(huán)片的內(nèi)徑小于滑動外管的內(nèi)管徑；定位座由二半圓內(nèi)空座體組合而成，在一側(cè)凸伸有卡垣以對應(yīng)擋住滑動外管的擋垣，另側(cè)則對應(yīng)滑動內(nèi)管而成型限位垣以擋住滑動內(nèi)管；阻漏環(huán)套順應(yīng)定位座的內(nèi)座緣形狀而成型環(huán)狀體，阻漏環(huán)套內(nèi)緣相對凸伸二抵頂垣，二抵頂垣抵頂滑動內(nèi)管的平直管外壁。
滑動內(nèi)管由一套結(jié)座及一套接環(huán)座和一套環(huán)取代，該套結(jié)座是一端成型為一平直管，另端則對應(yīng)滑動外管的樞接座而成型一內(nèi)空的容槽，并在槽緣凸伸成型一設(shè)具樞接孔的圓盤體，螺栓螺接于接頭，而套結(jié)座的平直管則穿透套接環(huán)座及套環(huán)而組設(shè)在滑動外管，該套接環(huán)座在座緣兩側(cè)相對凸設(shè)凸塊，凸塊端面凹設(shè)容置槽，且容置槽內(nèi)設(shè)斜向的螺孔以穿置螺接一推抵桿，推抵桿的內(nèi)端固接一迫抵塊，迫抵塊的端面設(shè)為傾斜狀，在迫抵塊端面兩邊緣凸伸二隔開且具高低差的固位垣，推抵桿抵使迫抵塊在二固位垣端面同抵于套結(jié)座的平直管。
套結(jié)座的平直管套設(shè)一抵頂環(huán)及一固結(jié)環(huán)，推抵桿的迫抵塊推頂?shù)猪敪h(huán)及固結(jié)環(huán)，而抵頂環(huán)的環(huán)緣外側(cè)與固結(jié)環(huán)的環(huán)緣內(nèi)側(cè)互相對應(yīng)設(shè)相同斜度，抵頂環(huán)緣內(nèi)側(cè)凸設(shè)定位垣，而固結(jié)環(huán)的環(huán)緣外側(cè)與迫抵塊內(nèi)端中央相對成型一斜面，借助斜面的配合推移，抵頂環(huán)內(nèi)緣的定位垣得以卡抵于平直管。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型即可適用于流體管路，可確實連結(jié)管路管體，且具有撓性而可吸收環(huán)境變化引起的管體長度伸縮尺寸。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型做進(jìn)一步詳述。
圖1是本實用新型的立體分解圖；圖2是本實用新型的組合圖2A是本實用新型的防漏單元的局部組合放大圖；圖2B是本實用新型迫緊的局部組合放大圖；圖2C是本實用新型的心漏環(huán)圈的局部組合放大圖；圖3是本實用新型的固定座與滑動內(nèi)管及接頭和球閥座的局部組合放大圖；圖4是本實用新型的實施例圖；圖5是本實用新型的另一實施例圖；圖6是本實用新型的再一實施例圖；圖7是本實用新型的又一實施例圖；圖8是習(xí)用品的結(jié)構(gòu)示意圖。
請參閱
圖1至圖3，本實用新型主要由球閥座1、接頭2、迫緊3、滑動外管4、滑動內(nèi)管5、防漏單元6、防漏環(huán)圈7、定位座8及阻漏環(huán)套85等組設(shè)而成。
其中球閥座1為一內(nèi)部貫通的座體，于座內(nèi)開設(shè)一圓形容槽11，在側(cè)緣凸伸出一端面上設(shè)若干樞接孔121的圓盤體12。
接頭2中間鏤空，于環(huán)側(cè)凸伸出設(shè)有圓孔的圓盤體21，在接頭2內(nèi)緣處開設(shè)一溝槽22，在外座緣套設(shè)一撓性的防塵罩23。
迫緊3(請?zhí)貏e參見圖2A)為一膠質(zhì)環(huán)狀體，其斷面形狀乃在一側(cè)凹設(shè)凹溝31，適于提供迫緊3適當(dāng)?shù)膹椥约皳隙取?br>
滑動外管4一端成型為內(nèi)空碗狀的樞接座41(如圖2所示)，另端則成型為一平直管43，在樞接座41外座緣開設(shè)一上窄下寬的嵌合槽42，在平直管43中段隆凸成型一內(nèi)緣設(shè)有凸塊432的卡槽431，并在卡槽431外緣凸設(shè)嵌塊433，在平直管43末端管緣凸設(shè)一設(shè)具體螺孔的擋垣44，擋垣44端部設(shè)具螺孔，可供二半圓環(huán)片44相對固結(jié)，該環(huán)片441的內(nèi)螺緣小于滑動外管的內(nèi)管徑。
滑動內(nèi)管5在一端球形的樞接座51，樞接座51座緣開設(shè)嵌合槽52，另端則相應(yīng)滑動外管4內(nèi)徑而成型平直管53，在平直管53緣適處成型限位塊531。
防漏單元6(請?zhí)貏e參見圖2B)同一硬度較高的膠環(huán)61放在一硬度較低的防漏墊圈62內(nèi)，該防漏墊圈62順應(yīng)嵌合槽42的形狀而成型，在周緣凹設(shè)一凹溝，適予增加自身的撓屈度及供膠環(huán)61設(shè)置其中，又，膠環(huán)61的斷面形狀成型為一弧圓狀，在底周緣相對防漏墊圓62的凹溝621形狀而成型凸翼611，適嵌合固設(shè)在凹溝621中。
防漏環(huán)圈7(請?zhí)貏e參見圖2C)為一撓性體，端面凹設(shè)固定槽71，在一側(cè)凹設(shè)凹溝72；定位座8成型為半圓內(nèi)空座體，在座緣凸伸一設(shè)具螺孔的凸垣81，并在座面相應(yīng)滑運(yùn)外管4的外徑而凸伸成型卡垣82，另端則相應(yīng)滑動內(nèi)管5的外徑而成型限位垣83，又，阻漏環(huán)套85順應(yīng)定位座8的內(nèi)座緣形狀而成型的環(huán)狀體，并令阻漏環(huán)套85內(nèi)緣相對凸伸二抵頂垣851。
組設(shè)時，請參閱圖2～3，防漏單元6塞設(shè)在滑動外管4樞接座41的嵌合槽42內(nèi)，該防漏墊圈62可包覆膠環(huán)61平穩(wěn)嵌固，迫緊3內(nèi)置于接頭2內(nèi)緣的溝槽22，防塵罩23套置卡固在接頭2外緣，適予防止外部的灰塵落入，并使接頭2外緣套設(shè)一O型環(huán)24而相對球閥座1的圓盤體12固結(jié)，而予以緊密連結(jié)滑動外管4，內(nèi)置在樞接座41嵌合槽42內(nèi)的防漏單元6受球閥座1內(nèi)緣的壓迫，而以膠環(huán)61與防漏墊圈62的周緣同時靠抵于球閥座1內(nèi)座緣相對迫抵變形，由于該防漏單元6由二不同硬度的膠環(huán)61與防漏墊圈62嵌合而成，適可依不同的撓屈程度而緊貼于球閥座1內(nèi)座緣，且內(nèi)置于接頭2內(nèi)的迫緊3亦受樞接座41外緣的壓抵而緊貼于座緣，適予形成阻漏，始通過迫緊3及防漏單元6的相錯設(shè)置，致使緊抵的方向形成相反，而確實達(dá)致阻漏的功效；又，防漏環(huán)圈7的限位溝71相對滑動外管4內(nèi)緣的卡槽431凸塊432套置，致使防漏環(huán)圈7適受卡抵形成固位，使滑動內(nèi)管5套設(shè)另一接頭2，且以平直管53末端相對阻漏環(huán)套85及滑動外管4的內(nèi)徑穿伸，復(fù)令二定位座8相對滑動外管4末端對合套置而利用螺栓84相對凸垣81固設(shè)并通過定位座8的卡垣82與滑動外管4的擋垣44相互卡抵，使定位座8得以穩(wěn)固定位于滑動外管4末端，在滑動內(nèi)管外滑移時，其外管緣的限位塊531適可卡抵于螺固于漏動外管4端部的環(huán)片441而形成抵定，適予防止滑動內(nèi)管5意外膠離，而滑動內(nèi)管5向內(nèi)縮移時，限位塊531亦可卡抵于滑動外管4內(nèi)緣的嵌塊433抵定，若遇地殼變動時，即使滑動外管4與沒動內(nèi)管5相對撓彎晃動，滑動外管4的擋垣44受定位座8上的凸垣81與與擋垣44形成軸向卡抵，使滑動外管4根本無從脫離，致使滑動外管4與滑動內(nèi)管5無意外脫離之虞，通過阻漏環(huán)套85的抵頂垣852緊同套抵于滑動內(nèi)管5外管緣，于撓彎時，該阻漏環(huán)套85可呈變形迫抵于定位座8與滑動內(nèi)管5間達(dá)致阻漏的功效。
實施時，滑動外管4的樞接座41與球閥座1相對轉(zhuǎn)動，套置于樞接座41嵌合槽42內(nèi)的防漏單元6及接頭2內(nèi)置的迫緊3可隨樞接座41偏轉(zhuǎn)而隨壓迫力的大小適度伸張，借助自身的回復(fù)力而始終維持緊貼防漏，使迫緊3及防漏單元6的緊抵方向相借，而于油體滲漏時，因樞接座41二側(cè)的迫緊3及防漏單元6緊抵方向不同，適予確實達(dá)致防漏。
又，若欲延接可撓管體時，如圖4所示，本實用新型滑動外管4亦可內(nèi)接一連結(jié)管9，以利于于延接管長，該連結(jié)管9在一端管徑相應(yīng)滑動外管4的內(nèi)徑而成型，在適處擴(kuò)徑成型一相應(yīng)滑動內(nèi)管5的外徑的管段，在較小管徑的管緣適適處成型阻擋塊91，在較大管徑內(nèi)管緣適處隆凸成型一內(nèi)緣設(shè)具凸塊的卡槽92，在管體末端成型設(shè)具螺孔的限位塊93，在組設(shè)時，將連結(jié)管9較小管端相對滑動外管4內(nèi)徑穿伸，并以一定位座8相對套置固設(shè)，適予連結(jié)滑動外管4及連結(jié)管9，及使另一滑動內(nèi)管5的平直管53端相對連結(jié)管9的內(nèi)徑穿置，復(fù)以另一定位座8A與另一阻露環(huán)套85A相對連結(jié)管9末端的限位塊93套結(jié)，而予以連接滑動內(nèi)管5形成較長的管段。
再者，如圖5所示，本實用新型亦可搭配一套結(jié)座13組設(shè)實施，使一套結(jié)座13在一端座緣延伸成型為平直管131，在前端成型開設(shè)為圓形容槽132，適予內(nèi)置滑動外管4的樞接座41，在容槽132的槽緣凸伸成型一設(shè)具樞接孔的圓盤體，以利于適用固接各種不同的管體。
另，為使管體得以穩(wěn)固持置，亦可如圖6所示，將套結(jié)座13的平直管131外緣套結(jié)一套接環(huán)座14，該套接環(huán)座14在座緣兩側(cè)相對凸設(shè)凸塊141，在凸塊141端面凹設(shè)一適深的容置槽142適供斜向穿置一推抵桿143，該推抵桿143在頂面螺結(jié)一端面設(shè)為傾斜狀的迫抵塊144，在迫抵塊144端兩邊緣凸伸二相隔距且具高低差的固位垣145，在組設(shè)時，將套結(jié)座13的平直管132前端套設(shè)一撓性的套環(huán)146，而適與套接環(huán)座14相對球閥座1座緣延伸出的套管15接合，且借助套環(huán)146卡抵于套管15與套接環(huán)座14間，而得以使套接環(huán)座14穩(wěn)固定位于套管15，并使推抵桿143旋動致使迫抵塊144向下推移，其端面的固位垣145適受推抵桿143的傾斜角度而形成水平等高抵于套結(jié)座13的平直管131管緣，而管體受晃動時，是受迫抵塊144的推抵而無法與套結(jié)座13相互脫離，形成穩(wěn)固定位。
此外，如圖7所示，本實用新型亦可運(yùn)用于一般的塑膠管或橡膠管，使套結(jié)座13的平直管131套設(shè)抵頂環(huán)10，該抵頂環(huán)10的外環(huán)緣設(shè)具斜度，并在內(nèi)環(huán)緣凸設(shè)數(shù)定位垣101，使抵頂環(huán)10外套另一固結(jié)環(huán)102，該固結(jié)環(huán)102在內(nèi)環(huán)緣成型與抵頂環(huán)10外緣相同的斜度，在一端成型一斜面103，而適靠抵于迫抵塊144，該迫抵塊144的端面中央成型適度的斜面1441，由此，旋動推抵桿143連動迫抵塊144向上推移，其端面的斜面1441與固結(jié)環(huán)102的斜面103配合，進(jìn)而相對抵頂環(huán)10推抵，致使固結(jié)環(huán)102內(nèi)面的斜度逐漸迫緊抵頂環(huán)10，使迫抵環(huán)10內(nèi)緣的定位垣101緊固卡抵于套結(jié)座13的平直管131緣，形成抵定而不會損傷管體。
權(quán)利要求1.一種可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置，由球閥座、接頭、滑動外管、滑動內(nèi)管及防漏單元等組設(shè)而成，其中滑動外管、滑動內(nèi)管均為一端成型為內(nèi)空碗狀的樞接座，另端則成型為一平直管，并以兩者的平直管互相嵌套而可相對滑移，且球閥座與接頭包套組合在滑動外管或滑動內(nèi)管的樞接座外，其特征在于滑動外管、滑動內(nèi)管的樞接座外側(cè)設(shè)一上窄下寬的嵌合槽；防漏單元由一硬度較高的膠環(huán)內(nèi)置于一硬度較低的防漏墊圈內(nèi)而構(gòu)成，該防漏墊圈是對應(yīng)前述嵌合槽的形狀而成型，并在防漏墊圈內(nèi)部周緣凹設(shè)一凹溝，膠環(huán)底周緣對應(yīng)防漏墊圈的凹槽而成型凸翼；防漏單元的防漏墊圈嵌設(shè)在滑動外管、滑動內(nèi)管的樞接座的嵌合槽內(nèi)，而防漏單元的膠環(huán)適以其凸翼嵌合固設(shè)于防漏墊圈的凹溝。
2.如權(quán)利要求1所述的可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置，其特征在于滑動外管的平直管中段隆凸成型一卡槽，并在卡槽內(nèi)嵌設(shè)防漏環(huán)圈；且接頭內(nèi)緣適處開設(shè)一溝槽；迫緊為一膠質(zhì)環(huán)狀體，其斷面形狀在一側(cè)凹設(shè)凹溝；防漏環(huán)圈為一撓性體，并在一側(cè)凹設(shè)凹溝；接頭的溝槽內(nèi)嵌固迫緊，且迫緊的凹溝朝向接頭的外端，防漏環(huán)圈的凹溝則朝向滑動外管的樞接座。
3.如權(quán)利要求1所述的可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置，其特征在于滑動外管的平直管末端管緣凸設(shè)一環(huán)擋垣，并以該擋垣固結(jié)有環(huán)片，該環(huán)片的內(nèi)徑小于滑動外管的內(nèi)管徑；定位座由二半圓內(nèi)空座體組合而成，在一側(cè)凸伸有卡垣以對應(yīng)擋住滑動外管的擋垣，另側(cè)則對應(yīng)滑動內(nèi)管而成型限位垣以擋住滑動內(nèi)管；阻漏環(huán)套順應(yīng)定位座的內(nèi)座緣形狀而成型環(huán)狀體，阻漏環(huán)套內(nèi)緣相對凸伸二抵頂垣，二抵頂垣抵頂滑動內(nèi)管的平直管外壁。
4.如權(quán)利要求3所述的可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置，其特征在于滑動內(nèi)管由一套結(jié)座及一套接環(huán)座和一套環(huán)取代，該套結(jié)座是一端成型為一平直管，另端則對應(yīng)滑動外管的樞接座而成型一內(nèi)空的容槽，并在槽緣凸伸成型一設(shè)具樞接孔的圓盤體，螺栓螺接于接頭，而套結(jié)座的平直管則穿透套接環(huán)座及套環(huán)而組設(shè)在滑動外管，該套接環(huán)座在座緣兩側(cè)相對凸設(shè)凸塊，凸塊端面凹設(shè)容置槽，且容置槽內(nèi)設(shè)斜向的螺孔以穿置螺接一推抵桿，推抵桿的內(nèi)端固接一迫抵塊，迫抵塊的端面設(shè)為傾斜狀，在迫抵塊端面兩邊緣凸伸二隔開且具高低差的固位垣，推抵桿抵使迫抵塊在二固位垣端面同抵于套結(jié)座的平直管。
5.如權(quán)利要求4所述的可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置，其特征在于套結(jié)座的平直管套設(shè)一抵頂環(huán)及一固結(jié)環(huán)，推抵桿的迫抵塊推頂?shù)猪敪h(huán)及固結(jié)環(huán)，而抵頂環(huán)的環(huán)緣外側(cè)與固結(jié)環(huán)的環(huán)緣內(nèi)側(cè)互相對應(yīng)設(shè)相同斜度，抵頂環(huán)緣內(nèi)側(cè)凸設(shè)定位垣，而固結(jié)環(huán)的環(huán)緣外側(cè)與迫抵塊內(nèi)端中央相對成型一斜面。
專利摘要一種可撓伸縮連結(jié)管及其防脫防漏裝置,接頭內(nèi)設(shè)溝槽,樞接座外側(cè)設(shè)嵌合槽,防漏單元由膠環(huán)內(nèi)置于防漏墊圈內(nèi)而構(gòu)成;迫緊與防漏環(huán)圈均于一側(cè)凹設(shè)凹溝;平直管設(shè)環(huán)擋垣,擋垣固結(jié)二半圓環(huán)片形成定位座,定位座一側(cè)凸伸卡垣,另側(cè)對應(yīng)滑動內(nèi)管成型限位垣,定位座內(nèi)設(shè)一阻漏環(huán)套抵頂平直管外壁。總之,本案適用于流體管路,可確實連結(jié)管路管體,具有撓性,可吸收環(huán)境變化引起的管體長度伸縮尺寸。
文檔編號F16L27/02GK2388461SQ9921800
公開日2000年7月19日 申請日期1999年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月15日
發(fā)明者郭獻(xiàn)文 申請人:郭獻(xiàn)文