專利名稱：噴煤粉專用球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門領(lǐng)域的球閥，特別是涉及一種可控制各種煤粉、塵氣及氣體和固體二項介質(zhì)的流動和密封的噴煤粉專用球閥。
現(xiàn)有的閥門，其結(jié)構(gòu)見于如《國外閥門結(jié)構(gòu)參考圖冊》(沈陽閥門研究所編，1994年版)、《(閥門產(chǎn)品樣本》(機(jī)械工業(yè)部編，1995年版)等刊物中?，F(xiàn)有的普通閥門，雖可提供使用者一具有控制功效的閥門，確實具有進(jìn)步性，但在實際使用時卻發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)中還存在有若干缺點，造成普通閥門在實際應(yīng)用上未能達(dá)到最佳的實用效果，例如現(xiàn)有的普通閥門只適合于控制水、油品等非腐蝕性液體介質(zhì)或弱腐蝕性液體介質(zhì)的流動，而且適用溫度只能在150℃以下，因此不能滿足工作溫度在350℃以下，對于管道中介質(zhì)為煤粉、塵氣及氣體和固體二項介質(zhì)的控制及密封。由此可見，上述現(xiàn)有的閥門仍存在有缺陷，而丞待加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的閥門存在的缺陷，本設(shè)計人基于豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實用新型。
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的閥門存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的噴煤粉專用球閥，使其具有可滿足工作溫度在350℃以下，對于介質(zhì)為煤粉、塵氣及氣體和固體二項介質(zhì)在管道中進(jìn)行單獨控制、集中控制或計算機(jī)控制等的自動控制及實現(xiàn)可靠密封的功效。
本實用新型的另一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的噴煤粉專用球閥，使其在煤粉、塵氣及氣體和固體二項介質(zhì)的管道中，具有啟閉輕便、操作自動化、密封無泄漏，且可適應(yīng)滿足不同介質(zhì)的要求，而能有效密封的功效。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的噴煤粉專用球閥，包括閥桿、閥座及閥體，其特征在于其主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上閥桿、球體、下閥桿、密封圈、閥座、閥蓋及閥體等組成，其物料進(jìn)口設(shè)計為沿著進(jìn)料方向呈縮孔狀的結(jié)構(gòu)，以減小球體的通道橫截面積，并相應(yīng)縮小該閥門中其它各零件的尺寸，且該閥門的出口端即閥蓋的內(nèi)腔設(shè)計制成利于介質(zhì)流動的喇叭形。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的噴煤粉專用球閥，其中該驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其上的輸出軸設(shè)有鍵與上閥桿相連接，驅(qū)動上閥桿旋轉(zhuǎn)；該上閥桿，其下部設(shè)有方榫與球體上的方榫孔相配合，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上閥桿并帶動球體旋轉(zhuǎn)，而實現(xiàn)球閥的啟閉動作；該上閥桿，為設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)的上閥桿；該球體，其通孔的截面積設(shè)計為占管道額定截面積的62％左右，而減小流通面積，增加物料在閥腔里的流速，減少阻料現(xiàn)象，而可節(jié)省材料、降低成本，且使用輕便；該下閥桿，底部設(shè)有下端蓋，該下端蓋以緊固螺釘與閥體相固連，在下閥桿的中心設(shè)有緊定螺釘及螺母，緊定螺釘頂承于下閥桿的底部，以固定球體；該閥座，其與球體之間在其密封圈槽中設(shè)有密封圈，該密封圈與閥座的密封為單向密封結(jié)構(gòu)，密封圈與閥座相組合與球體形成密封副，而可實現(xiàn)可靠的密封；該閥蓋，設(shè)有螺柱及螺母與閥體固設(shè)連為一體，并以支架過渡連接而與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連成一個整體，用于固定球體。
前述的噴煤粉專用球閥，其中所述的上閥桿的防脫結(jié)構(gòu)由對開圓環(huán)、上端蓋及緊定螺釘及上閥桿組成，上閥桿上依次套設(shè)有上端蓋、墊環(huán)、對開圓環(huán)及環(huán)套，上端蓋以緊定螺釘固設(shè)于閥體頂部，對開圓環(huán)卡置于閥桿的細(xì)徑部，而使得閥桿不會從閥體的孔中脫出。
前述的噴煤粉專用球閥，其中所述的密封圈由聚四氟乙烯、玻璃纖維、石墨、銅粉、聚苯脂制成，并鑲嵌在閥座的密封圈槽中。
前述的噴煤粉專用球閥，其中所述的閥座與閥體之間為采用O型密封圈密封結(jié)構(gòu)，其余密封部位均為適應(yīng)介質(zhì)溫度的橡膠石棉板或石棉盤根的密封結(jié)構(gòu)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型噴煤粉專用球閥解決了目前現(xiàn)有普通閥門存在的只適用于控制管道中一般非腐蝕性或弱腐蝕性液體的流動及密封的缺陷，而廣泛適用于管道中如煤粉、塵氣及氣體和固體兩項介質(zhì)的流動和密封；且其采用的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，具有可滿足工作溫度在350℃以下，對于介質(zhì)為煤粉、塵氣及氣體和固體二項介質(zhì)在管道中進(jìn)行單獨控制、集中控制或由計算機(jī)控制等的自動控制及實現(xiàn)可靠密封的功效；另外，其在煤粉、塵氣及氣體和固體二項介質(zhì)的管道中，具有啟閉輕便、操作自動化、密封無泄漏，且可適應(yīng)滿足不同介質(zhì)的要求，而能有效密封的功效。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進(jìn)功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是本實用新型噴煤粉專用球閥的局部縱剖視圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的噴煤粉專用球閥其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱
圖1所示，本實用新型噴煤粉專用球閥，主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)1、上閥桿10、球體11、下閥桿12、密封圈21、閥座23、閥蓋25及閥體27等組成，其中該驅(qū)動機(jī)構(gòu)1，其上的輸出軸設(shè)有鍵與上閥桿10相連接，驅(qū)動上閥桿10旋轉(zhuǎn)；該上閥桿10，其下部設(shè)有方榫28與球體11上的方榫孔相配合，驅(qū)動機(jī)構(gòu)1驅(qū)動上閥桿10并帶動球體11旋轉(zhuǎn)，而實現(xiàn)球閥的啟閉動作，在開啟時可實現(xiàn)介質(zhì)的流動，關(guān)閉時可實現(xiàn)有效的密封；該上閥桿10，設(shè)計為防脫結(jié)構(gòu)，該防脫結(jié)構(gòu)由對開圓環(huán)8、上端蓋4、緊定螺釘3及上閥桿10組成，上閥桿10上依次套設(shè)有上端蓋4、墊環(huán)7、對開圓環(huán)8及環(huán)套9，上端蓋4以緊定螺釘3固設(shè)于閥體27的頂部，對開圓環(huán)8卡置于閥桿10的細(xì)徑部，而使得閥桿10不會從閥體27的孔中脫出；該球體11，設(shè)計為其物料進(jìn)口29為沿著進(jìn)料方向K呈為縮孔的結(jié)構(gòu)，以減小球體11通道的橫截面積，并可相應(yīng)縮小該閥門中其它各零件的尺寸，且該閥門的出口為喇叭形。本實用新型在流體阻力略有增加而對管道系統(tǒng)不會造成不良影響的前提下，設(shè)計為采用縮口結(jié)構(gòu)的形式，即該球體11的通孔的截面積設(shè)計為占管道額定截面積的62％左右，而減小流通面積，可增加物料在閥腔里的流速，減少阻料現(xiàn)象，因此該球體11的直徑比普通閥門的球體直徑小，這樣使得密封圈21、密封圈22、閥座2 3及閥體27等零件的尺寸也可相應(yīng)減小，進(jìn)而使得球體11與密封圈21之間的摩擦力矩即主力矩相應(yīng)減小，因此驅(qū)動機(jī)構(gòu)1的尺寸也可相應(yīng)減小，使得整機(jī)的重量亦隨之減小，而具有節(jié)省材料、降低成本且使用輕便的功效；該下閥桿12，底部設(shè)有下端蓋16，該下端蓋16以緊固螺釘15與閥體27相固連，下閥桿12的中心設(shè)有緊定螺釘17及螺母18，緊定螺釘17頂承于下閥桿12的底部，以固定球體11；
該閥座23，其與球體11之間在其密封圈槽中設(shè)有密封圈21，該密封圈21與閥座23的密封為單向密封結(jié)構(gòu)，密封圈21與閥座2 3相組合與球體11形成密封副，而可實現(xiàn)可靠的密封；該閥座23其上并設(shè)有防火結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)在密封圈21被燒壞時仍能達(dá)到密封的技術(shù)要求；該密封圈21，由聚四氟乙烯、玻璃纖維、石墨、銅粉、聚苯脂制成，通過一定的配方相混合壓制成型，并鑲嵌在閥座23的密封圈槽中；其余部分利用普通的閥門制造工藝即能實現(xiàn)；除了閥座23與閥體27之間為采用O型密封圈外，其余密封部位均采用能適應(yīng)介質(zhì)溫度的橡膠石棉板或石棉盤根進(jìn)行密封；該閥蓋25，設(shè)有螺柱20及螺母19與閥體27固設(shè)連為一體，并通過支架2的過渡連接與驅(qū)動機(jī)構(gòu)1連成一個整體，用于固定球體11；閥門的出口端即閥蓋25的內(nèi)腔設(shè)計制成喇叭形，以利于介質(zhì)的流動。
本實用新型噴煤粉專用球閥，可在煤粉、塵氣及氣體和固體二項介質(zhì)的管道中具有啟閉輕便、操作自動化、密封無泄漏的功效，同時借由對開圓環(huán)8與上端蓋4及緊定螺釘3的組合結(jié)構(gòu)，可有效地防止閥桿10脫出，另外密封圈21借由特殊配方的材料，使得該閥可廣泛適應(yīng)不同介質(zhì)的要求，而均能起到優(yōu)良的密封作用。
權(quán)利要求1.一種噴煤粉專用球閥，包括閥桿、閥座及閥體，其特征在于其主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上閥桿、球體、下閥桿、密封圈、閥座、閥蓋及閥體組成，其物料進(jìn)口設(shè)計為沿著進(jìn)料方向呈縮孔狀的結(jié)構(gòu)，且該閥門的出口端即閥蓋的內(nèi)腔設(shè)計制成利于介質(zhì)流動的喇叭形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴煤粉專用球閥，其特征在于其中該驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其上的輸出軸設(shè)有鍵與上閥桿相連接，驅(qū)動上閥桿旋轉(zhuǎn)；該上閥桿，其下部設(shè)有方榫與球體上的方榫孔相配合，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動上閥桿并帶動球體旋轉(zhuǎn)；該上閥桿，為設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)的上閥桿；該球體，其通孔的截面積設(shè)計為占管道額定截面積的62％左右；該下閥桿，底部設(shè)有下端蓋，該下端蓋以緊固螺釘與閥體相固連，下閥桿的中心設(shè)有緊定螺釘及螺母，緊定螺釘頂承于下閥桿的底部；該閥座，其與球體之間在其密封圈槽中設(shè)有密封圈，該密封圈與閥座的密封為單向密封結(jié)構(gòu)，密封圈與閥座相組合與球體形成密封副；該閥蓋，設(shè)有螺柱及螺母與閥體固設(shè)連為一體，并以支架過渡連接而與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連成一個整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴煤粉專用球閥，其特征在于所述的上閥桿的防脫結(jié)構(gòu)由對開圓環(huán)、上端蓋及緊定螺釘及上閥桿組成，上閥桿上依次套設(shè)有上端蓋、墊環(huán)、對開圓環(huán)及環(huán)套，上端蓋以緊定螺釘固設(shè)于閥體頂部，對開圓環(huán)卡置于閥桿的細(xì)徑部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的噴煤粉專用球閥，其特征在于所述的密封圈由聚四氟乙烯、玻璃纖維、石墨、銅粉、聚苯脂制成，并鑲嵌在閥座的密封圈槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴煤粉專用球閥，其特征在于所述的閥座與閥體之間為采用O型密封圈密封結(jié)構(gòu)，其余密封部位均為適應(yīng)介質(zhì)溫度的橡膠石棉板或石棉盤根的密封結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種噴煤粉專用球閥,主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、上閥桿、球體、下閥桿、密封圈、閥座、閥蓋及閥體組成,物料進(jìn)口為縮孔狀,閥門出口端為喇叭形。驅(qū)動機(jī)構(gòu)輸出軸以鍵與上閥桿連接,帶動球體旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)啟閉,球體通孔截面較小,增加物料流速減少阻料,下端蓋以螺釘與閥體固連,閥座與球體間設(shè)有密封圈,與球體形成密封副,上閥桿由對開圓環(huán)、上端蓋及緊定螺釘及上閥桿組成。其適用于管道中如煤粉、塵氣及氣體和固體兩項介質(zhì)的流動和密封,具有啟閉輕便、自動化操作及密封可靠的功效。
文檔編號F16K5/14GK2349412SQ9724772
公開日1999年11月17日 申請日期1997年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月7日
發(fā)明者錢耀明, 朱勝 申請人:啟東市冶金機(jī)械廠