專利名稱：超重型軸瓦防漏防燒保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種低速旋轉(zhuǎn)滾筒鋼球磨碎機(jī)，特別是該種磨碎機(jī)的超重型軸瓦的供油裝置。
燃煤火力發(fā)電廠、水泥廠、冶金行業(yè)等大型企業(yè)為了將大量原材料破碎，普遍采用20t-50t低速旋轉(zhuǎn)滾筒鋼球磨碎機(jī)，它的筒體空心軸與超重型軸瓦組成的滑動軸承通過低油壓保護(hù)潤滑系統(tǒng)供油，當(dāng)油壓降低或消失時(shí)，低油壓保護(hù)系統(tǒng)發(fā)訊，提醒值班人員處理事故，然而整個潤滑系統(tǒng)在運(yùn)行中經(jīng)常與外界接觸，油質(zhì)不可避免要變化，若油質(zhì)粘性增大，運(yùn)行人員不能及時(shí)調(diào)整閥門開度，將使進(jìn)油量減少，油膜不完整，而當(dāng)閥門處有雜質(zhì)堵塞或笛形分油管堵塞，并不使油壓降低，低油壓保護(hù)系統(tǒng)也不動作，此時(shí)斷油將會燒瓦，由于燒瓦給企業(yè)帶來的直接和間接損失是巨大的，有的操作人員為了防堵塞，直接將進(jìn)油閥門開大，而由此帶來的直接后果將是漏油，因空心軸與軸瓦間采用的是非承壓的動靜密封，供油量一多必然造成漏油，對于漏油，操作人員經(jīng)常采用塞堵的方法，而往往不能根治，這樣空心軸與超重型軸瓦的燒瓦和漏油問題就成為一對無法調(diào)和的矛盾。
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述缺點(diǎn)，提供一種恒量供油，以疏代堵、可靠靈敏報(bào)警、延遲燒瓦的即能解決頻繁燒瓦問題，又能防止漏油的超重型軸瓦防漏防燒保護(hù)器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案超重型軸瓦防漏防燒保護(hù)器包括箱體、進(jìn)油管、聲光報(bào)警器、一個恒量供油裝置和一個平衡杠桿報(bào)警裝置，恒量供油裝置由恒壓杯、溢流杯和分油器組成，恒壓杯套在溢流杯內(nèi)，恒壓杯的上端口平面低于溢流杯的上端口平面，恒壓杯的底部有出油口，分油器位于出油口的正下方，溢流杯的底為斜面，其底部最低處有一排油管，恒壓杯的上端口罩有半球形過濾網(wǎng)罩。平衡杠桿報(bào)警裝置包括杠桿、承杯架、支點(diǎn)拉柄、重錘和觸點(diǎn)，承杯架固定連接在杠桿一端，承杯架的兩端分別連接有承耳環(huán)，承耳環(huán)吊掛套接在一起的恒壓杯和溢流杯，支點(diǎn)拉柄一方面提起杠桿，另一方面給杠桿提供支點(diǎn)，重錘吊掛在杠桿支點(diǎn)的另一側(cè)，聲光報(bào)警器的觸點(diǎn)安裝在杠桿的重錘一側(cè)的最頂端，使用時(shí)油從進(jìn)油管流到恒壓杯的半球形過濾網(wǎng)罩上，雜質(zhì)被濾出，干凈的油流入恒壓杯，多余的油從恒壓杯流出，流入溢流杯，并從排油管及時(shí)排出，因恒壓杯高度一定，油面一直與其上端口平齊，并且其底部的出油口橫面面積一定，因此出油量是一定的，這樣就可實(shí)現(xiàn)恒量供油。調(diào)節(jié)重錘使杠桿平衡，使聲光報(bào)警觸點(diǎn)分開，當(dāng)發(fā)生斷油或供油不足時(shí)，重錘拉動杠桿轉(zhuǎn)動，觸點(diǎn)接通，聲光報(bào)警器報(bào)警，而此時(shí)恒壓杯中還存有一定量的油繼續(xù)供給超重型軸瓦，這樣即可實(shí)現(xiàn)延時(shí)燒瓦，為防止燒瓦余出很多寶貴的時(shí)間。
采用這種結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)現(xiàn)了恒量供油，杜絕了漏油，它既能靈敏迅速報(bào)警，又延長了發(fā)生燒瓦的時(shí)間。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2為平衡杠桿報(bào)警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為分油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
對照
圖1、圖2、圖3。超重型軸瓦防漏防燒保護(hù)器包括箱體2、進(jìn)油管1、聲光報(bào)警器8、一個恒量供油裝置和一個平衡杠桿報(bào)警裝置。恒量供油裝置由恒壓杯14、溢流杯10和分油器12組成，恒壓杯14套接在溢流杯10內(nèi)，恒壓杯的上端口平面低于溢流杯的上端口平面，并且恒壓杯的直徑比溢流杯的直徑小，恒壓杯的底部有出油口13，分油器12位于出油口13的正下方，溢流杯的底為斜面，其底部最低處有排油管11。平衡杠桿報(bào)警裝置由杠桿5、承杯架20、支點(diǎn)拉柄3、承耳環(huán)16、16′、重錘9和觸點(diǎn)7組成，支點(diǎn)拉柄3上端固定連接在箱體2的頂板上，下端為杠桿提供一支點(diǎn)4，承杯架固定連接在杠桿的一端，重錘9置于杠桿上支點(diǎn)的另一端，承耳環(huán)16、16′連接在承杯架的兩端，相互套接的恒壓杯和溢流杯吊掛在承耳環(huán)16、16′上，承杯架20的中部有一通流環(huán)19，進(jìn)油管的油可由通流環(huán)直接流入恒壓杯中，分油器12的側(cè)壁上有很多的小孔18，能起到均勻分布油的作用，分油器12安裝在箱體下部的側(cè)壁上，溢流杯的排油管較短，在其出口的正下方有一導(dǎo)流管17。
箱體2的側(cè)壁上有一長條形孔6，杠桿掛重錘9一端的頂端從長條形孔6中伸出，觸點(diǎn)7的靜觸片連接在箱體上，其動觸片安裝在杠桿的頂端，動、靜觸片由引線連接至聲光報(bào)警器8。
使用時(shí)油經(jīng)進(jìn)油管1流入恒壓杯，進(jìn)油管1的流量要調(diào)得稍大于恒壓杯底部出油口13的流量，多余的油從恒壓杯上端口溢出流入溢流杯，并從排油管和導(dǎo)油管17及時(shí)排出，因恒壓杯高度一定，油面一直與其上端口平齊，而出油口13的橫截面積一定，因此出油量是一定的，這樣就可實(shí)現(xiàn)恒量供油，另外需說明的是，恒壓杯的上端口罩有一半球形過濾網(wǎng)罩15，油流落在半球形過濾網(wǎng)罩的頂部，經(jīng)過濾無雜質(zhì)的油流入恒壓杯，雜質(zhì)被阻擋并濺向過濾網(wǎng)罩邊緣，而恒壓杯中的油在向外溢的時(shí)候，又可將雜質(zhì)沖入溢流杯，因此這種過濾網(wǎng)罩還具有自清洗功能。
在恒量供油裝置正常工作下，調(diào)節(jié)重錘9的位置，在平衡狀態(tài)附近，使重錘一側(cè)稍輕，杠桿在長條形孔6的上端提供較小力矩的情況下平衡，之所以不單獨(dú)利用重錘調(diào)節(jié)平衡，是防止由于震動或很微小的變化而使報(bào)警發(fā)生誤動作。當(dāng)發(fā)生斷油或供油不足時(shí)，恒量供油裝置重量不斷減小，重錘拉動杠桿5轉(zhuǎn)動，觸點(diǎn)7接通，聲光報(bào)警器報(bào)警，而此時(shí)恒壓杯中還存有一定量的油繼續(xù)供給超重型軸瓦，這就為防止燒瓦余出很多寶貴的時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種超重型軸瓦防漏防燒保護(hù)器，它包括箱體(2)、進(jìn)油管(1)和聲光報(bào)警器(8)，其特征在于它還有一個恒量供油裝置和一個平衡杠桿報(bào)警裝置；恒量供油裝置由恒壓杯(14)、溢流杯(10)和分油器(12)組成，恒壓杯(14)套接在溢流杯(10)內(nèi)，恒壓杯(14)的上端口平面低于溢流杯的上端口平面，恒壓杯的底部有出油口(13)，分油器(12)位于出油口(13)的正下方，溢流杯(10)的底為斜面，其底部最低處有排油管(11)；平衡杠桿報(bào)警裝置由杠桿(5)、承杯架(20)、支點(diǎn)拉柄(3)、承耳環(huán)(16)、(16′)、重錘(9)和觸點(diǎn)(7)組成，承杯架(20)固定連接在杠桿(5)的一端，承耳環(huán)(16)、(16′)連接在承杯架的兩端，相互套接的恒壓杯和溢流杯吊掛在承耳環(huán)(16)、(16′)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超重型軸瓦防漏防燒保護(hù)器，其特征在于承杯架(20)的中部有一通流環(huán)(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超重型軸瓦防漏防燒保護(hù)器，其特征在于恒壓杯(14)的上端口罩有半球形過濾網(wǎng)罩(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低速旋轉(zhuǎn)滾筒鋼球磨碎機(jī)的超重型軸瓦的供油裝置,它由箱體、進(jìn)油管、聲光報(bào)警器、一個恒量供油裝置和一個平衡杠桿報(bào)警裝置組成,它實(shí)現(xiàn)了恒量供油,杜絕了漏油,它既能靈敏迅速報(bào)警,又延長了發(fā)生燒瓦的時(shí)間,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙,是超重型軸瓦有效的防漏防燒保護(hù)器。
文檔編號F16N29/00GK2293703SQ97222588
公開日1998年10月7日 申請日期1997年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月8日
發(fā)明者朱武松, 王恒 申請人:朱武松