專利名稱：高效膨脹螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高效膨脹螺絲，屬于一種懸掛和連接用部件。
現(xiàn)有的膨脹螺絲，如


圖1所示，由螺桿10、套筒20、螺帽30和墊圈40所構(gòu)成，套筒20尾端設(shè)有數(shù)道開槽201，用以配合螺桿10的頭端101內(nèi)縮推擠而脹裂變形，使膨脹螺絲定位于壁孔內(nèi)，但這種膨脹螺絲，套筒20受擠壓時，只能單向擴張，擴張幅度較小，如遇空心磚或土質(zhì)松軟的壁孔時，則固定效果差，甚至?xí)蓜佣怀槌?，所以使用不便?br> 本實用新型的目的是要提供一種高效膨脹螺絲，它固定效果好，不易松動，牢固可靠。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的高效膨脹螺絲，由螺桿、螺帽、前叉套筒、撐持錐環(huán)和后叉套筒所構(gòu)成，螺桿順序穿過前叉套筒、撐持錐環(huán)、后叉套筒和螺帽，該裝置整組植入壁孔后，借螺帽與后叉套筒相嵌合結(jié)構(gòu)，以及螺桿與螺帽的相對轉(zhuǎn)動，使后叉套筒內(nèi)由撐持錐環(huán)的卡入及頂進，形成與螺桿前進方向相反的逆向脹裂，繼而撐持錐環(huán)又以凸塊卡入前叉套筒，使其成反向脹裂，這種在螺桿上的雙向脹裂，可確保膨脹螺絲牢固植入壁孔內(nèi)。
本實用新型的優(yōu)點1、因本實用新型在使用時，轉(zhuǎn)動螺桿，使撐持錐環(huán)以凸塊在前后兩個方向頂入前叉套筒和后叉套筒內(nèi)，引起雙向脹裂，使螺桿與壁孔周圍緊密連接，固定效果好。
2、當(dāng)膨脹螺絲鎖入孔內(nèi)較深或遇空心磚、土質(zhì)松軟的壁孔時，可在螺桿上穿設(shè)套筒，套筒與前后構(gòu)件相卡合，這可使螺桿膨脹處繞過不需膨脹的區(qū)段而適當(dāng)增大固定效果。
3、因本實用新型在正反兩個方向均可脹裂，螺桿也可以反向方向依次貫穿各個構(gòu)件，這時螺帽外露套置于螺桿上，特別適于物件的懸吊鎖定使用。
本實用新型具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出
圖1是現(xiàn)有膨脹螺絲立體分解圖；圖2是本實用新型實施例一立體分解圖；圖3是本實用新型實施例一組合后未膨脹前立體圖；圖4是本實用新型實施例一組合后已膨脹后立體圖5是本實用新型實施例二立體分解圖；圖6是本實用新型實施例二中后叉套筒的相反方向放置時的立體圖；圖7是本實用新型實施例三，螺桿反向貫穿部件立體分解圖；圖8是本實用新型實施例四，螺頭與后叉套筒相結(jié)合的立體分解圖；圖9是本實用新型實施例五，在實施例二的螺桿中增設(shè)一雙向套筒及一串接套筒的立體分解圖；
圖10是本實用新型實施例六，在實施例四中增設(shè)二串接套筒的立體分解圖；
圖11是本實用新型實施例七，在實施例六的
圖10中增設(shè)一雙向套筒及一串接套筒時的立體分解圖；
圖12是
圖11的組合后膨脹時的立體圖；
圖13是本實用新型應(yīng)用于空心磚壁孔內(nèi)膨脹后剖面以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明。
本實用新型實施例一，如圖2、3、4，高效膨脹螺絲，由螺桿1、螺帽2、前叉套筒3、撐持錐環(huán)4和后叉套筒5所構(gòu)成，其特征在于螺桿1，一端設(shè)有可供旋轉(zhuǎn)鎖合的螺頭11，螺桿上設(shè)有螺紋12；螺帽2，呈六角形，其與后叉套筒相嵌合結(jié)構(gòu)是在向螺頭11的端面上，設(shè)有兩相對應(yīng)的凸鍵21；前叉套筒3，套置于螺桿1上，在筒壁前段，設(shè)有朝后傾斜的兩對應(yīng)翼片31，翼片31頂在螺頭11一側(cè)的墊圈上，在筒壁后段，具有兩對應(yīng)的嵌溝32，嵌溝32的外壁上，設(shè)有咬合凸紋33；撐持錐環(huán)4，為一截錐形套筒，套在前叉套筒3后面的螺桿上，在套筒的壁面上，設(shè)有向前伸出并且兩相對應(yīng)的凸塊41，凸塊41嵌入前叉套筒3的嵌溝32內(nèi)，凸塊41延伸到整個錐環(huán)環(huán)壁上；后叉套筒5，為一筒壁前段，設(shè)有兩相對應(yīng)的嵌溝51的筒狀體，套置于螺桿1的末端，撐持錐環(huán)4的凸塊41，其后段嵌入嵌溝51內(nèi)，嵌溝51的外壁上設(shè)有咬合的凸紋52，在筒壁后端的端面上，設(shè)有兩對應(yīng)的凹槽53，螺帽2的兩相對應(yīng)的凸鍵21嵌入凹槽53內(nèi)。當(dāng)整組膨脹螺絲經(jīng)植入壁孔后，轉(zhuǎn)動螺頭11，因螺帽2已卡入后叉套筒5內(nèi)，鎖住不動，故螺桿1不會空轉(zhuǎn)，必使后叉套筒5前移，由撐持錐環(huán)4的擠進而先行逆行進方向脹裂，繼而撐持錐環(huán)4再頂進前叉套筒3使前叉套筒3呈順向脹裂，利用這種在螺桿上的雙向脹裂，達(dá)到極為穩(wěn)定的膨脹固定效果，如
圖13所示。
本實用新型實施例二，如圖5、6所示，所述后叉套筒5不設(shè)凹槽53形成套筒5A，螺帽2不設(shè)凸鍵21形成螺帽2A，螺帽2與后叉套筒5相嵌合結(jié)構(gòu)是在套筒5A末端形成一螺帽2A的容置槽54A，螺帽2A嵌入容置槽54A內(nèi)。圖5中所述后叉套筒5A末端形成一螺帽2A的容置槽54A，由在后叉套筒5A的末端開設(shè)切溝541A構(gòu)成。這樣，螺帽2A恰可卡入容置槽54A內(nèi)，省略實施例一中螺帽2的凸鍵21，達(dá)到同樣鎖固的目的，因在周壁開設(shè)切槽541A，使該容置槽54A恰供規(guī)格相符的螺帽卡入定位，從而減少后叉套筒5A所需的壁厚，以節(jié)省用料。
本實用新型實施例三如圖7所示，即所述螺桿1可以以相反順序貫穿前叉套筒3、撐持錐環(huán)4和后叉套筒5，這時令螺桿1的螺頭11埋入后叉套筒5A的螺帽容置槽，或如實施例四的圖8所示，在螺頭11內(nèi)面設(shè)凸鍵55A，以與后叉套筒5的對應(yīng)嵌溝51相卡合；這時螺帽2A外露，套置于螺桿1上，螺紋段12也伸出壁孔外，這種膨脹螺絲特別適于提供物件的懸吊鎖固使用(如衛(wèi)生間浴面盆的安裝)。
本實用新型實施例五如圖9所示，即在所述實施例一的前叉套筒3和后叉套筒5或5A間，增設(shè)一雙向套筒6，在雙向套筒6的兩端各設(shè)一撐持錐環(huán)4，雙向套筒6的前后兩段均設(shè)有一對嵌溝61，嵌溝61外壁上設(shè)有咬合凸紋62，嵌溝61與撐持錐環(huán)4的凸塊41相卡合，借雙向套筒6的套置，在轉(zhuǎn)動螺桿使發(fā)生膨脹時，則雙向套筒6可分別頂觸前、后套筒3、5而產(chǎn)生兩個雙向膨脹的定著點，獲得更好的膨脹效果。
本實用新型實施例六如
圖10所示，是在螺桿上增設(shè)分開部件間隔用的串接套筒7，串接套筒7的前后端面上，分別設(shè)有相對應(yīng)的凹槽71和凸鍵72，串接套筒7本身間，以凹槽71和凸鍵72相卡合，與此相對應(yīng)，前叉套筒3的前段端面上，設(shè)有一對相應(yīng)的凹槽34，凹槽34與凸鍵72相吻合，這樣可使螺桿1貫穿并串接于前叉套筒3或后叉套筒5的前后兩端，增大間隔距離，以滿足實際需要。
本實用新型實施例七如
圖11所示，是在實施例六的
圖10中增設(shè)一雙向套筒及一串接套筒的立體分解圖；
圖13是本實用新型應(yīng)用于空心磚壁孔內(nèi)膨脹后剖面圖，由圖可以看出，因為雙向膨脹，明顯地使膨脹螺絲更穩(wěn)固地固定在壁孔內(nèi)。
此外，在所述的前叉套筒3和后叉套筒5或5A的嵌溝32和51中，分別設(shè)有防止誤鎖造成不必要脹裂用的薄肋321和511。如圖2中所示，在所述雙向套筒6的嵌溝61中，設(shè)有防止誤鎖造成不必要脹裂用的薄肋611。如圖9所示，這就給本實用新型保存和使用上，創(chuàng)造了更加便利的條件。
權(quán)利要求1.高效膨脹螺絲，由螺桿(1)、螺帽(2)、前叉套筒(3)、撐持錐環(huán)(4)和后叉套筒(5)構(gòu)成，其特征在于螺桿(1)，一端設(shè)有可供旋轉(zhuǎn)鎖合的螺頭(11)，螺桿上設(shè)有螺紋(12)；螺帽(2)，呈六角形，與后叉套筒(5)間以嵌合結(jié)構(gòu)相嵌合；前叉套筒(3)，套置于螺桿(1)上，在筒壁前段，設(shè)有朝后傾斜的兩對應(yīng)翼片(31)，翼片(31)頂在螺頭(11)一側(cè)的墊圈上，在筒壁后段，具有兩對應(yīng)的嵌溝(32)，嵌溝(32)的外壁上，設(shè)有咬合凸紋(33)；撐持錐環(huán)(4)，為一截錐形套筒，套在前叉套筒3后面的螺桿上，在套筒的壁面上，沒有向前伸出并且兩相對應(yīng)的凸塊(41)，凸塊(41)嵌入前叉套筒(3)的嵌溝(32)內(nèi)，凸塊(41)延伸到整個錐環(huán)環(huán)壁上；后叉套筒(5)，為一筒壁前段，設(shè)有兩相對應(yīng)的嵌溝(51)的筒狀體，套置于螺桿(1)的末端，撐持錐環(huán)(4)的凸塊(41)，其后段嵌入嵌溝(51)內(nèi)，嵌溝(51)的外壁上設(shè)有咬合的凸紋(52)，筒壁后端與螺母(2)間以嵌合結(jié)構(gòu)相嵌合。
2.按權(quán)利要求1所述的高效膨脹螺絲，其特征在于所述的螺帽(2)與后叉套筒(5)相嵌合結(jié)構(gòu)是在套筒與筒壁后端的端面上，設(shè)有兩對應(yīng)的凹槽(53)，螺帽(2)在向螺頭(11)的端面上，設(shè)有兩相對應(yīng)的凸鍵(21)。
3.按權(quán)利要求1所述的高效膨脹螺絲，其特征在于所述的螺帽(2)與后叉套筒(5)相嵌合結(jié)構(gòu)，是在套筒(5A)末端形成一螺帽(2A)的容置槽(54A)，螺帽(2A)嵌入容置槽(54A)內(nèi)。
4.按權(quán)利要求3所述的高效膨脹螺絲，其特征在于所述后叉套筒(5A)末端形成一螺帽(2A)的容置槽(54A)，由在后叉套筒(5A)的末端開設(shè)切溝(541A)構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求1或2或3所述的高效膨脹螺絲，其特征在于所述的前叉套筒(3)和后叉套筒(5)或(5A)間，增設(shè)一雙向套筒(6)，在雙向套筒(6)的兩端各設(shè)一撐持錐環(huán)(4)，雙向套筒(6)的前后兩段均設(shè)有一對嵌溝(61)，嵌溝(61)外壁上設(shè)有咬合凸紋(62)，嵌溝(61)與撐持錐環(huán)(4)的凸塊(41)相卡合。
6.按權(quán)利要求1或2或3所述的高效膨脹螺絲，其特征在于在螺桿上增設(shè)分開部件間隔用的串接套筒(7)，串接套筒(7)的前后端面上，分別設(shè)有相對應(yīng)的凹槽(71)和凸鍵(72)，串接套筒(7)本身間，以凹槽(71)和凸鍵(72)相卡合，與此相對應(yīng)，前叉套筒(3)的前段端面上，設(shè)有一對相應(yīng)的凹槽(34)，凹槽(34)與凸鍵(72)相吻合。
7.按權(quán)利要求1或2或3所述的高效膨脹螺絲，其特征在于所述的前叉套筒(3)和后叉套筒(5)或(5A)的嵌溝(32)和(51)中，分別設(shè)有防止誤鎖造成不必要脹裂用的薄肋(321)和(511)。
8.按權(quán)利要求1或2或3所述的高效膨脹螺絲，其特征在于所述雙向套筒(6)的嵌溝(61)中，設(shè)有防止誤鎖造成不必要脹裂用的薄肋(611)。
專利摘要高效膨脹螺絲,由螺桿、螺帽、前叉套筒、撐持錐環(huán)和后叉套筒所構(gòu)成,螺桿順序穿過前叉套筒、撐持錐環(huán)、后叉套筒和螺帽,前叉套筒前段,頂在螺頭的墊圈上,前叉套筒后段和后叉套筒前段,均設(shè)有兩對應(yīng)的嵌溝,位于前后兩套筒間的撐持錐環(huán),以凸塊分別卡入前后兩套筒的兩對應(yīng)嵌溝內(nèi),該裝置整組植入壁孔后,借螺桿與螺帽的相對轉(zhuǎn)動,使前叉套筒和后叉套筒的筒壁相對脹裂。
文檔編號F16B13/12GK2319613SQ9624124
公開日1999年5月19日 申請日期1996年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月5日
發(fā)明者吳明欣 申請人:吳明欣