專利名稱：帶連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶連接器，它包括傳送帶端部連接用的U型夾，該夾具有曲線型鉸接件和與該鉸接件鄰接的臂，共用的連桿，該連桿穿過二個連接器的相互鉸接的鉸接件。
當借助帶連接器將傳送帶端部連接起來時，該連接器中的曲線型鉸接件或連接夾會象鉸接件一樣相互鎖定并且接納共用的連桿。由于作用于曲線型鉸接件和連桿上的很高的應(yīng)力，如拉力，彎矩和摩阻力，該鉸接件和連桿受到很嚴重的摩擦。該摩擦最終會使連桿和鉸接件損壞，進而使整個傳送帶的連接損壞。上述損壞的另一結(jié)果是要求費用很高的修復(fù)工作并且會中斷使用。
由于上述原因，人們開發(fā)了一種連桿，其包括鋼絞線芯和螺旋鋼套。另一些連桿則不帶鋼套，它只包括鋼絞線。目前人們已嘗試使用玻璃纖維和碳纖維束，但未取得令人滿意的結(jié)果?？赏ㄟ^設(shè)置柔性材料或卷起的方式而將帶連接器夾上的鉸接件對折。然而，上述步驟并不會消除摩擦，反之它會由于摩擦而加重上述的損壞程度。
另外一種傳送帶端部連接用的帶連接器連接銷已為公眾所知，在該銷中預(yù)定長度的芯件位于至少一個外側(cè)件的內(nèi)側(cè)。在此已知的連接銷中，外側(cè)件由較軟材料形成，該材料在工作時可變形，而芯件具有這樣的長度從而每個芯件可穿過連接器中二個以上的鉸接圈。在上述結(jié)構(gòu)中外側(cè)件僅用來形成銷狀結(jié)構(gòu)并將內(nèi)側(cè)件引入連接器的鉸接圈區(qū)域。然而，該外側(cè)件不能承受應(yīng)力，因為它由在工作時可變形的較軟材料制成。相反，上述應(yīng)力設(shè)計上是僅僅通過內(nèi)側(cè)件來傳遞。但上述現(xiàn)象不會發(fā)生，因為在鉸接圈和連接銷之間肯定會發(fā)生摩擦從而上述較軟的外側(cè)件在最初就受到損壞并最終破壞。另外還會發(fā)生內(nèi)側(cè)件脫位的情況(參見DE4416079號專利)。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種本文開始時描述的帶連接器，其特征是具有極高的耐磨性和最佳的使用壽命。
本發(fā)明是以下述的帶連接器來解決上述問題的，該帶連接器具有本文開始時所述的特征，其特征在于連桿由奧氏體錳硬鋼制成。本發(fā)明中的連桿的橫截面為實心。本發(fā)明是基于下述發(fā)現(xiàn)得出的，即奧氏體錳硬鋼具有特別高的耐磨性，但同時具有良好的韌性。上述錳硬鋼的硬化性能和冷作形成表面硬化是特別重要的。該所形成的表面硬化要準確地發(fā)出在承受應(yīng)力的摩擦的區(qū)域，也就是帶連接器的夾的曲線型鉸接件在較高的拉應(yīng)力作用下與其接觸的連桿區(qū)域。其結(jié)果是鉸接區(qū)域的耐磨性有了受到控制的提高。因此可在適合地產(chǎn)生所需的耐磨性。由于該原因，較軟的但又有韌懷的連桿芯并不是一個缺點，因為作為產(chǎn)生摩擦的應(yīng)力的結(jié)果，摩擦的增加必然會使表面硬度增加，從而上述芯總是由耐磨套包住的。應(yīng)指出，在此連接器中，上述錳硬鋼的正?？估瓘姸葹?00-900N/mm2。當用作帶連桿時，由于連桿和連接器夾曲線型鉸接件之間的應(yīng)力和隨這發(fā)生的冷作，該桿的抗拉強度會大大增加從而達到≥1500N/mm2。這種連接中的令人意外的結(jié)果是連桿芯部保持韌性和防斷裂性，該連桿的主要特點是具有較高的撓性和缺口沖擊強度。這或許是由于錳硬鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)以可達到60％以上的延展性造成的。這樣由奧氏體錳硬鋼制成的連桿竟可彎曲180°。之所以必須要具有上述撓性是因為要經(jīng)常將傳送帶在槽中導(dǎo)向或形成不規(guī)則四邊形。另一意外的情況是甚至在運送可在曲線型鉸接件和連桿產(chǎn)生摩擦的砂或類似材料時連桿具有很高的耐磨性，這是因為上述情況是在下述條件下產(chǎn)生的，該條件是在應(yīng)力作用下連桿具有較高的耐磨性。由于該原因，根據(jù)本發(fā)明的另一特征，連接夾及相應(yīng)的鉸接件同樣可由奧氏體錳硬鋼制成，也就是說，作為連接夾中應(yīng)力面的鉸接件也具有極高的耐磨性。另外在此情況下，耐磨性的增加可使表面硬度提高。在上述連接中，其韌性、較高的撓性或塑性有助于防止鉸接件和共用連桿之間發(fā)生傾斜，因而可形成具有足夠撓性的傳送帶連接器。另外，帶連接器的高耐磨性也是特別重要的，因為當帶刮削器在其上工作時不會再出現(xiàn)磨損和最終的損壞的危險。用于清潔帶的帶刮削器以相當大的力壓在帶表面上以便進行清潔。帶刮削器還具有摩擦帶，現(xiàn)在該摩擦帶在作用于帶連接器上時所產(chǎn)生的正常摩擦作用可通過在受該帶刮削器的作用力時帶連接器的所具有的硬度和高耐磨性來補償。由于該原因，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，在帶連接夾臂具有可使固定釘穿過的孔的情況下，該釘同樣可由奧氏體錳硬鋼制成。由于該釘具有韌性和抗裂性，它除具有高耐磨性之外，還可保證帶連接器或夾能有效地固定于傳送帶端部上。另外，特別是由于傳送帶為一般編織型帶從而可確保連接夾臂和帶材料之間形成緊密連接。
根據(jù)本發(fā)明的獨特特征，連桿和/或連接器夾和/或固定釘由奧氏體錳硬鋼X120Mn12制成，該鋼含有以下成份碳1.10-1.30％
硅0.30-0.50％錳12.00-13.00％另外該鋼中可含有較小比例的其它成份，比如硫和磷，具體來說磷≤0.10，硫≤0.04。最好該奧氏體錳硬鋼為含有0.1％，硫≤0.04。最好該奧氏體錳硬鋼為含有0.1％的鈰的合金以便于加工或機加工。該合金還可包括1.0％-4.0％的鎳，因為鎳在晶粒成形時具有細化效果，并且在給定強度下具有較高的韌性。再有上述合金可包括1.0％-2.5％的鉬以便進一步增加強度，特別是彈性極限。最后可對該奧氏體錳硬鋼在850℃-1100℃下進行熱處理，并通過在1000℃-1050℃下對其淬火的方式而進行回火或水淬處理。在淬火狀態(tài)下，錳硬鋼較軟，但在使其表面區(qū)域發(fā)生應(yīng)變或冷作期間會變硬，然而其芯部則相對具有韌性。因此由于正常應(yīng)力的作用，帶連接器，連桿和固定釘具有很高的耐磨性，但同時仍意外地保持有柔性。
根據(jù)本發(fā)明，在帶有連接銷的帶連接器場合，上述銷具有柔性內(nèi)側(cè)件和預(yù)定長度的套著內(nèi)側(cè)件延伸的套狀外側(cè)件，該套由耐磨堅硬材料制成并具有適于蠕變的軟材料形成的襯。本發(fā)明上述特征的效果是連接銷非常適應(yīng)在工作時所產(chǎn)生的應(yīng)力和變形并具有高耐磨性，因為在這里可形成具有較高柔性的銷內(nèi)側(cè)件，同時象以前一樣構(gòu)成桿狀的外側(cè)件的套是由高耐磨性材料制成，從而該套能夠容易適應(yīng)內(nèi)側(cè)的彎曲運動。在此連接中，套中的適于蠕變的襯是非常重要的，其原因是由于連接銷的變化的變形，該緩慢移動的材料會伸入套之間的環(huán)形縫中，該縫是按適當間距開在銷內(nèi)側(cè)件上的，另外由于在傳送帶旋轉(zhuǎn)時連接銷所產(chǎn)生的應(yīng)力以及特別的波谷狀變形的作用，該蠕變材料還可形成防止堅硬套相互間發(fā)生損壞的緩沖件。事實上本發(fā)明的連接銷具有如此的撓性從而通過連接銷可滿意地實現(xiàn)波谷狀彎曲，甚至180°的完全彎曲，這是借助具有較高撓性的內(nèi)側(cè)件和內(nèi)設(shè)有襯置于內(nèi)側(cè)件上的桿狀套來實現(xiàn)的，該套能夠適應(yīng)套環(huán)狀縫之間，即在套長度確定的間距處的桿內(nèi)側(cè)件的彎曲運動。由于本發(fā)明的連接銷能適應(yīng)旋轉(zhuǎn)的傳送帶的變化的變形，該互連的帶端部只承受較小的應(yīng)力，也就是說消除了下述的帶應(yīng)力，該應(yīng)力是在采用帶連接器或共用的連接銷時由帶之間的鉸接狀連接部產(chǎn)生的。因此本發(fā)明的連接銷的使用壽命會增加，另外可全面、顯著改善環(huán)形旋轉(zhuǎn)傳送帶的連接。
下面描述本發(fā)明的其它重要特征。比如，按照本發(fā)明建議—該方案就本發(fā)明本身來說具有重要意義一套由奧氏體錳硬鋼制成，該鋼比如可為錳硬鋼X120Mn12，其中含有碳1.10-1.30％硅0.30-0.50％錳12.00-13.00％磷≤0.10％硫≤0.04％套也可由也具有高強度的淬火鋼或淬火合金鋼制成。當然也可考慮采用具有較高強度的金屬合金來生產(chǎn)套。根據(jù)本發(fā)明特殊的特征，套由具有預(yù)定的即提高的碳含量的鎢鋼制成。這種金屬鋼必須具有較高的碳含量以保證所存有的碳不會全部與鎢發(fā)生反應(yīng)而形成碳化物。事實上，如果可實現(xiàn)足夠的可硬化性，則該鎢鋼的基本成份不必是無碳的。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，套也可由陶瓷制成。
套最好具有光滑表面。然而，套也可具有槽形面，每個槽可用來設(shè)置鉸接圈從而該鉸接圈可很好地設(shè)置于套上。為了方便，該套可設(shè)置至少3個鉸接圈。該套由下述形狀的套形成，該套具有未斷開的或縱向開槽的邊從而可便于將其裝于銷內(nèi)側(cè)件上。該套的端部可通過易斷開的連接腹部相互連接。由于彎曲應(yīng)力該腹部在工作時會斷開并且不會造成損壞。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，襯可由橡膠或適于蠕變的塑料，如聚酰胺制成。為方便起見，銷內(nèi)側(cè)件由軟的或撓性的鋼索或適合的鋼鉸線索形成。銷內(nèi)側(cè)件可由防腐金屬，塑料、織物或上述材料的混合體形成，并且在任何情況下可作為易彎曲具有較高撓性的銷內(nèi)側(cè)件而易于制作。
下面參照圖中所示的以舉例方式給出的實施例對本發(fā)明進行詳細描述。


圖1為帶連接器的局部平面圖，該連接器帶有位于其連接夾上的相互連接的鉸接件和共用連桿；圖2為沿圖1中連接夾和鉸接件部位的豎向剖面圖；圖3表示固定釘；圖4為本發(fā)明的另一連接銷的局部軸向剖面圖；圖5表示圖4所示銷的變換實例；圖6表示圖4所示銷的另一變換實例；圖7為圖4所示銷的局部放大示意圖；圖8為用于圖4和5所示銷的具有縱向槽的套的徑向剖面圖；圖9為用于圖6所示銷的具有縱向槽的套的徑向剖面圖；圖10為用于圖6所示銷的相互連接套的易斷開連接腹的局部圖；圖11為采用本發(fā)明的帶連接器和連接銷的傳送帶的二個互連端部局部平面圖。
圖1-3表示帶有U型夾2的帶連接器1，該夾2用來連接傳送帶的端部，夾2包括曲線型鉸接件4和與其鄰接的臂5。其橫截面為實心的共用連桿6穿過二個帶連接器1的相互鉸接的曲線型鉸接件4。桿6和夾2由奧氏體錳硬鋼制成。夾臂5具有可使釘穿過的孔7。同樣釘8也由奧氏體錳硬鋼制成。
連桿6和/或連接夾2和固定釘8錳硬鋼X120Mn制成，該鋼含有下述成份碳1.10-1.30％硅0.30-0.50％錳12.00-13.00％磷≤0.10％硫≤0.04％這種錳硬鋼還可含有作為合金成份的下述成份中的任一種，該成份為高達0.1％的鈰，4.0％的鎳和2.5％的鉬。當帶連接器1，夾2，桿6和釘8處于使用狀態(tài)時，其抗拉強度可從800-900N/mm2增至1500N/mm2以上，同時其延伸性在45％以上，一般在60％以上。
參照圖4-11，可以看到帶連接器的連接銷9，該銷9帶有將傳送帶的端部互連在一起的連接扣件2，該扣件2設(shè)有鉸接圈4，上述銷9穿過二個連接器中相互鉸接在一起的鉸接圈4。銷9包括撓性內(nèi)側(cè)件10和外側(cè)件，該外側(cè)件包括預(yù)定長度軸套11，該套11在沿內(nèi)側(cè)件10延伸。套11具有由耐磨堅硬材料制成，并包括適于蠕變的軟材料。在具體的實施例中，套11由奧氏體錳硬鋼制成。在圖4和5所示的實施例中，套11具有槽形面，每個槽13用來安放帶連接器的鉸接圈4。在圖5所示實施例中，套11內(nèi)部形成有環(huán)槽14以便固定襯12。在圖6所示實施例中，套11具有光滑的表面，即該套基本為柱狀。在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以具有光滑表面的套11，具有可保證銷不產(chǎn)生移動而固定的槽形面的套11代替具有光滑表面的套11。套11可設(shè)置至少三個鉸接圈4。該套11可具有完全封閉的外邊。然而，也可使用具有縱向槽的套11，如果沒有其它原因，該套11是作為裝配原因而推薦使用的。因此在制作時可通過易斷開的連接腹部15使套11相互連接，該腹部15在銷處于工作狀態(tài)時可斷開從而可保證銷9的撓性或高可彎性。
套襯12可由橡膠或塑料制成。因為會出現(xiàn)變化的應(yīng)力，特別是彎曲應(yīng)力，該適于蠕變的襯12部分會伸入套之間的環(huán)形縫11中并可形成緩沖件17，該緩沖件17不會減小套11適應(yīng)銷內(nèi)側(cè)件10變形或彎曲運動的程度，但可防止由于上述的銷內(nèi)側(cè)件10的變形或彎曲運動而引起的套11之間的相互變形。在本實施例中銷內(nèi)側(cè)件10由軟的基本為撓性的鋼索形成。
權(quán)利要求
1.一種帶連接器，它包括傳送帶端部連接用的U型夾，該U形夾有曲線型鉸接件和與該鉸接件鄰的臂，以及一根共用的連桿，該連桿穿過二個帶連接器上的相互鉸接我鉸連件，其特征在于上述連桿(6)由奧氏體錳硬鋼制成。
2.一種帶連接器，它包括傳送帶端部連接用的U型夾，其特征在于上述夾(2)由奧氏體錳硬鋼制成。
3.一種帶連接器，它包括傳送帶端部連接用的U型夾，該夾包括曲線型鉸接件和與該鉸接件鄰接的臂，該臂上形成有可使固定釘通過的孔，其特征在于該固定釘(8)由奧氏體錳硬鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項所述的帶連接器，其特征在于連桿和/或夾和/或固定釘由奧氏體錳硬鋼X120Mn12制成，該鋼含有以下成份碳1.10-1.30％硅0.30-0.50％錳12.00-13.00％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項所述的帶連接器，其特征在于上述奧氏體錳硬鋼含有高達0.1％的鈰。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一項所述的帶連接器，其特征在于上述奧氏體錳硬鋼含有1.0％-4.0％的鎳。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項所述的帶連接器，其特征在于上述奧氏體錳硬鋼含有1.0％-2.5％的鉬。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任何一項所述的帶連接器，其特征在于上述奧氏體錳硬鋼是通過在大約1000℃時冷卻的方式進行回火處理的。
9.一種帶連接器，它包括連接銷，該鎖具有柔性內(nèi)側(cè)件和套狀外側(cè)件，該外側(cè)件套在內(nèi)側(cè)件上延伸，并且具有預(yù)定長度，其特征在于上述套(11)由耐摩豎硬材料制成并具有適于蠕變的軟材料形成的襯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)由奧氏體錳硬鋼制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)由硬化鋼或硬化合金鋼制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)由高強度金屬合金制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)由具有預(yù)定碳含量的鎢鋼制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)由陶瓷制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求9-14中任何一項所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)具有光滑表面。
16.根據(jù)權(quán)利要求9-14中任何一項所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)具有槽形面，每條槽(13)用來設(shè)置鉸接圈(4)。
17.根據(jù)權(quán)利要求9-16中任何一項所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)可設(shè)置至少3個鉸接圈(4)。
18.根據(jù)權(quán)利要求9-17中任何一項所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)為具有未斷開的或有縱向槽的套的形式。
19.根據(jù)權(quán)利要求9-18中任何一項所述的帶連接器，其特征在于所述套(11)通過易斷開的連接腹部(15)相互連在一起。
20.根據(jù)權(quán)利要求9-18中任何一項所述的帶連接器，其特征在于襯(12)由橡膠或塑料如聚酰胺制成。
21.根據(jù)權(quán)利要求9-20中任何一項所述的帶連接器，其特征在于銷中的內(nèi)側(cè)件(10)由鋼索或具有鋼絞線的索構(gòu)成。
22.根據(jù)權(quán)利要求9-20中任何一項所述的帶連接器，其特征在于銷中的內(nèi)側(cè)件(10)由耐腐蝕金屬、塑料、織物或上述的混合體制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶連接器，它包括夾和連桿，該桿穿過夾上的相互鉸接的曲線型鉸接件。連桿和夾由奧氏體錳硬鋼制成，這樣可使相互鉸接的帶連接器具有極高的耐磨性，又同時具有足夠的柔性或韌性。
文檔編號F16G3/00GK1142580SQ9610507
公開日1997年2月12日 申請日期1996年4月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月20日
發(fā)明者讓-弗羅西斯·?？?申請人:戈羅股份有限公司