專利名稱：滑閥式穩(wěn)流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱水供暖管網(wǎng)中所用的穩(wěn)定流量的閥。
目前熱水供暖系統(tǒng)中，為了使熱水按設計流量分配于各內(nèi)部系統(tǒng)中，一般都在管網(wǎng)中安裝如


圖1所示的調(diào)壓板，其作用是利用其中孔板的孔徑大小調(diào)節(jié)流量。但是，該調(diào)壓板不能起到穩(wěn)定流量的作用。因此，當熱水供暖系統(tǒng)擴大時，就必須重新制作和更換合適孔徑的調(diào)壓板，并重新繪制水壓圖、重新進行各種復雜的水力計算，從而帶來諸多不便和種種麻煩。1992年5月22日中國專利92222106.5公開了一種流量調(diào)節(jié)閥，解決了上述調(diào)壓板帶來的種種缺點。圖2是該項專利的附圖。這種流量調(diào)節(jié)閥由端套1，限流圈2，閥體3，閥芯7，引壓管9，孔板10，活塞缸11及活塞12組成。該閥在出口處裝有一個孔板10，介質(zhì)從孔板10流過時產(chǎn)生一個壓差，該壓差通過引壓管9傳遞到活塞12上部，使活塞12在活塞缸11中移動，從而帶動閥芯7在限流圈2中改變開度，起到穩(wěn)定流量的作用。但是，該閥有幾個缺點一是引壓管和孔板制作成本較高，且安裝起來非常不方便；二是活塞與活塞缸之間要求沒有間隙，加工難度較大；三是該閥只能制作成水平安裝型。在垂直管線或有一定傾角的管線上無法安裝使用。因此，該閥在實際應用中受到了種種限制。
本實用新型的目的在于提供一種制作安裝簡單、生產(chǎn)成本較低、可制作成水平安裝型、亦可制作成垂直安裝型(介質(zhì)流向可自下而上，也可以自上而下)，還可制作成有一定傾角的穩(wěn)流閥。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的該閥的主要部件仍由端套、限流圈、閥體、閥芯等組成。取消了圖2中的引壓管和孔板，用差壓子代替圖2中的活塞12，閥芯采用滑閥結(jié)構(gòu)，其中心是中空的、周圍有若干個孔使閥芯內(nèi)外相通。閥芯的一端位于端套內(nèi)，另一端與差壓子連成一個整體。在差壓子上設置一個差壓通道，該差壓通道由一個或幾個任意形狀的孔組成。差壓通道與閥芯的內(nèi)腔相通。當介質(zhì)流過差壓通道時產(chǎn)生一個壓差，該壓差對差壓子產(chǎn)生一個推力，從而帶動閥芯移動改變限流圈的開度。開度變小時，介質(zhì)流量變小，對差壓子的推力也變小。這樣閥芯靠自身的浮力或重力或彈力移動又使開度變大。當介質(zhì)的推力與閥芯及差壓子的浮力或重力或彈力相等時，閥芯在限流圈中的開度保持不變。從而使流量保持穩(wěn)定。這時的流量等于額定流量。如果外界因素影響使流量偏高額定流量時，閥的開度將重新調(diào)整，直至恢復到額定流量為止。
由于這種穩(wěn)流閥取消了引壓管和孔板，因而制作成本較低，制作安裝都十分簡單。因為沒有了引壓管和孔板的限制，該閥可制作成水平安裝型、垂直安裝型和傾角安裝型等多種型式。
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的描述
圖1為背景技術(shù)中調(diào)壓板結(jié)構(gòu)圖；圖2為現(xiàn)有流量調(diào)解閥結(jié)構(gòu)圖；圖3為垂直安裝型滑閥式穩(wěn)流閥結(jié)構(gòu)圖；圖4為水平安裝型滑閥式穩(wěn)流閥結(jié)構(gòu)圖；圖5為角通型滑閥式穩(wěn)流閥結(jié)構(gòu)圖；圖6為差壓子閥芯及差壓通道結(jié)構(gòu)圖；圖7為垂直安裝型滑閥式穩(wěn)流閥結(jié)構(gòu)圖；圖8為閥芯、差壓子及差壓通道結(jié)構(gòu)圖；圖9為垂直安裝型滑閥式穩(wěn)流閥結(jié)構(gòu)圖。
圖中1－端套、2－限流圈、3－閥體、4－差壓子、5－擋、6－差壓通道、7－閥芯、8－彈簧、9－引壓管、10－孔板、11－活塞缸、12－活塞、13－變通柱。
實施例1圖3是垂直安裝型(介質(zhì)自下而上流動)滑閥式穩(wěn)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。閥芯7是滑閥結(jié)構(gòu)。其中心為中空的。閥芯7的下端位于端套1內(nèi)，上端與差壓子4連成一個整體，在靠近差壓子4的一端開有幾個三角形的孔，使閥芯內(nèi)外相通。差壓子4上有一個差壓通道6，該差壓通道6由一個圓形小孔構(gòu)成。擋5擋住差壓子4，使之不致于掉出閥體。當介質(zhì)自下而上流動時，介質(zhì)從閥芯7上的孔流入閥芯7內(nèi)腔，然后從差壓通道6流出。流經(jīng)差壓通道6時產(chǎn)生壓差、推動差壓子4和閥芯7上移、使閥芯7在限流圈2中的開度變小、從而減小介質(zhì)的流量。當介質(zhì)的推力與差壓子4及閥芯7的重力相等時。閥芯7在限流圈2中的開度穩(wěn)定不變。
圖6是差壓子4、閥芯7和差壓通道6的結(jié)構(gòu)示意圖之一。在圖6中，差壓通道6是一個圓形小孔。該差壓通道6可以由幾個小孔構(gòu)成。甚至可以是一個網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其作用是使介質(zhì)流過時產(chǎn)生壓差。
實施例2圖4是一種水平安裝型滑閥式穩(wěn)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與圖3基本相同，其作用原理也完全一樣，只是閥的出入口位置發(fā)生了變化，從而使介質(zhì)由自下而上流動變?yōu)樗搅鲃印?br> 實施例3圖5是一個角通型(即在有一定傾角的管線上安裝)滑閥式穩(wěn)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖5的結(jié)構(gòu)中。差壓子4、閥芯7和差壓通道6與圖6相同。當該閥在有一定傾角的管線上安裝時，由于閥芯7與所安裝的管線有一個角度。因此閥芯7仍然處于垂直狀態(tài)，所以，其作用原理與圖3、圖4是一樣的。
實施例4圖7是一種垂直安裝型(介質(zhì)自上而下流動)滑閥式穩(wěn)流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖7中，差壓子4位于滑閥式閥芯7的上端，閥芯7的下端為浮球狀結(jié)構(gòu)，位于端套1內(nèi)。閥芯7上的孔位于其中部，差壓通道6位于差壓子4的中間。在該閥中差壓通道6也是一個圓形小孔。當介質(zhì)自上而下流經(jīng)差壓通道6時產(chǎn)生一個壓差，推動差壓子4及閥芯7下移，從而使閥芯7在限流圈中的開度變小，當介質(zhì)的推力與閥芯7的浮力相等時，閥芯7在限流圈2中的開度保持不變。從而使流量保持穩(wěn)定。
圖8為該閥的閥芯、差壓子及差壓通道的結(jié)構(gòu)示意圖。閥芯7下端的浮球結(jié)構(gòu)使閥芯7在介質(zhì)中產(chǎn)生浮力，同時，浮球的中心或周圍留有孔道或凹槽；使介質(zhì)在浮球上下能夠自由出入。
實施例5圖9是一種垂直安裝型(介質(zhì)流向自上而下)滑閥式穩(wěn)流閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。參照圖9，閥芯7采用滑閥結(jié)構(gòu)，其中心為中空、其中部開有若干個孔使閥芯內(nèi)外相通。閥芯7的上端與差壓子4連成一個整體。差壓子4上有差壓通道6。擋5擋住差壓子使它們不致掉出閥體。端套1起導向作用。在閥芯7的中央有一根變通柱13，該變通柱13用絲扣或焊接或其它方式固定在閥體3上。變通柱13的上端設計成尖頂(圓錐體)型，以使它符合水力學要求。在變通柱13上套有一個彈簧8，該彈簧8支撐差壓子4和閥芯7的重量。當介質(zhì)自上而下流動時，介質(zhì)對差壓子的推力與彈簧8的彈力保持平衡。從而使介質(zhì)的流量保持穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種滑閥式穩(wěn)流閥，主要由端套、限流圈、閥體、差壓子、擋及閥芯組成，其特征在于閥芯為滑閥結(jié)構(gòu)，其中心為空的，周圍設有孔，使閥芯內(nèi)外相通，閥芯一端位于端套內(nèi)，另一端與差壓子連成一個整體，差壓子上設有差壓通道，該差壓通道由至少一個孔構(gòu)成，差壓通道與閥芯的內(nèi)腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑閥式穩(wěn)流閥，其特征在于閥芯的一端裝有一個浮球裝置，浮球中心或周圍留有孔道或凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑閥式穩(wěn)流閥，其特征在于閥芯的中央設有一根變通柱(13)，該變通柱固定在閥體(3)上，變通柱上裝有彈簧(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種能調(diào)節(jié)熱水供暖管網(wǎng)中介質(zhì)流量的閥。該閥由端套、限流圈、閥體、差壓子、擋及滑閥式閥芯等組成。在差壓子上有差壓通道，該差壓通道由至少一個孔構(gòu)成。當介質(zhì)流過差壓通道時，產(chǎn)生壓差，推動差壓子帶動閥芯移動，從而改變其在限流圈中的開度。當介質(zhì)的推力與差壓子及閥芯的重量或浮力或彈簧的彈力相等時，閥的開度穩(wěn)定不變。從而保持流量穩(wěn)定。
文檔編號F16K17/20GK2173338SQ9322124
公開日1994年8月3日 申請日期1993年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月12日
發(fā)明者李曉龍 申請人:中原石油勘探局勘察設計研究院