專利名稱：多棵鋼絲繩固定式鋼絲繩連接方法
技術領域：
本發(fā)明方法實用于大型多棵鋼絲繩強力膠帶運輸機的膠帶的連接。
SQK-Ⅱ型多棵鋼絲繩強力膠帶運輸機，(膠帶內含68棵鋼絲繩)，是礦山井用，為兩用大型運輸機。其原設計是輸運煤炭和工作人員，但是在膠帶連接部位因達不到規(guī)定要求(75%)以上的拉力，只能單用。全國以有13臺以上Ⅱ型運輸機(又稱400公斤以上強力膠帶運輸機)。原出廠設計連接部位為2.5米的鋼絲繩搭對方法見(

圖1)。因在使用期間連接部位維修量大的情況下，改為4米的鋼絲繩搭對連接方法見(圖1)。(原連接方法和現(xiàn)用連接方法鋼絲繩并沒有連接是膠的粘合力而行成的拉力)。扎賚諾爾礦務局(扎局)為例，扎局靈泉煤礦87年安裝一臺(400公斤)以上的多棵鋼絲繩強力膠帶運輸機(1300米)，使用到90年，(因連接部位增長0.2米)，停產一星期，因為當時沒有連接用膠料，膠料的保存期為3個月，至使空運膠料。扎局靈泉煤礦多棵鋼絲繩強力膠帶運輸機為例，僅92年一年中的維修原材料費用達十幾萬元，共進膠料3533公斤，每公斤25元(靈泉煤礦供應科提供)，共合88325元。(按膠料的百分之八十的使用率是2826公斤)，按維修連接頭用百分之五十是1413公斤，剩下的1413公斤為更換連接頭使用，每米原膠帶50公斤，鋼絲繩23公斤，膠帶膠27公斤，粘接每米膠帶要用27公斤膠料。90年至93年初填補了4條膠帶(每條膠帶100米長)，按更換連接頭用200米算，每年為70米，70米的原膠帶能更換10個連接頭。更換連接頭要去掉原連接頭的2.5米，換現(xiàn)用連接方法又要去掉4米的原膠帶，(4米的鋼絲繩連接須要8米，連接后成為4米)。每米原膠帶價值1700元，而更換1個連接頭，要去掉6.5米的膠帶和壓膠時用4米的膠料，(共臺膠帶和膠料的價值)，每個連接頭去掉膠帶的價值11000元，用膠料2700元，共合13700元。每年更換10個連接頭所扔掉的膠帶、膠料、和其它費用，價值幾十萬元。
(圖1-3)O為鋼絲繩、M為米(圖1)2.5米，為原出廠設計圖為斜角度，4米，為現(xiàn)用圖，為斜角度，1，鋼絲繩搭接點，2，鋼絲繩對接點。
(圖2)本發(fā)明為2.5米鋼絲繩連接圖，為正角度，3，本發(fā)明每棵鋼絲繩外六膠的對接點，4，本發(fā)明每棵鋼絲繩內一股的對接點，5，本發(fā)明縮箍點，(圖3)本發(fā)明鋼絲繩連接圖6，為乙頭的死點，7，為甲頭的死點，8，甲頭的分開四膠，
9，乙頭的分開四膠，本發(fā)明的目的在于用戶使用(400公斤)以上的強力膠帶運輸機時，提高良好的使用率，能使工作人員有安全保障，降低使用成本消耗，提高成本效益，保證安全第一的方針;也改變了現(xiàn)用連接方法鋼絲繩在膠帶內的(136棵鋼絲繩頭的撅力)，和鋼絲繩與鋼絲繩沒有自身的連接問題。也可增加原膠帶出廠前加工時的拉力，可以增加鋼絲繩的40%棵的數(shù)量。其原設計鋼絲繩連接拉力，鋼絲繩直徑為(9mm)每棵鋼絲繩拉力(7噸)，設計連接方法拉力為(338.5噸)，膠帶內有68棵鋼絲繩，搭對方法連接，見(圖1)2.5米，合膠帶拉力19噸，其達到71.3%的拉力。本發(fā)明的拉力，鋼絲繩直徑為(9mm)，凈鋼絲繩的連接，試驗拉力為(15棵鋼絲繩的連接可以達到71.8%，計膠帶的拉力，并達到72.9%見(圖2)2.5米)。(圖2)5為縮箍式，每棵鋼絲繩縮六個箍可增加拉力(500公斤)可達到79.5%的拉力，超過規(guī)定的(75%)以上的拉力?，F(xiàn)用連接方法為4米，沒有數(shù)據(jù)，拉力機為3.5米的長度。
本發(fā)明的工作方法，在于手工操作，在原連接方法的前提下，不加任何工具和設備，見(圖3)。膠帶的甲、乙兩頭的凈體鋼絲繩為2.4米，把甲、乙兩頭的膠帶找正固定死，中間為2.5米，連接時依甲頭為準鋼絲繩分開見(圖3)8，三股和四股，(每棵鋼絲繩為七股)，四股里有中心股，分到底部，(中心股切去以尾部為準剩1.25米以內)，再把乙頭拉直見(圖3)9，依甲頭的四股為準，見(圖3)7，為死點(乙頭的尖部為死點見(圖3)6)依甲頭的死點為準，(把乙頭的鋼絲繩七股依甲頭的死點的缺口為準，分出外六股的三股加中心股共四股分開)，其乙頭的外三股見(圖3)6，和甲頭的死點四股的缺口相吻合。甲頭中心股也依底部剩1.25米，乙頭的中心股依底部也為準剩1.25米以內，這樣甲乙兩頭的四股連接中間為2.5米。鋼絲繩的連接在于螺旋，螺距，一至的連接，連接部位為中間為好見(圖3)。見(圖2)4，鋼絲繩連接在那個部位連接都可以，所以就在中間部位連接，連接一圈后拉緊，兩邊每個頭再繞兩圈就可以了，每棵的鋼絲繩連接的成度和過程就是這樣，剩下的每個頭不管，這樣把每棵的鋼絲繩連接完畢后，再把膠帶放松后把每棵剩下的各個頭按每棵每股平均0.4米的距離對接起來，這樣就能使每棵鋼絲繩都能直和齊見(圖2)。
本方法的連接程序簡便，其工作時人員易懂，在工作時可分兩組進行(依膠帶的中間為準)一組進，二組退的工作方法。在安裝時和使用時，能節(jié)省大量的原材料，是用戶可望的一種多棵鋼絲繩強力膠帶的連接方法。
以本發(fā)明連接方法，安裝一臺1500米的(400公斤)以上的多棵鋼絲繩強力膠帶運輸機為例，(最長的有3000米以上的)可節(jié)省原材料費十幾萬元以上，1500米的運輸機需要32條膠帶(每條100米)為32個連接頭，(現(xiàn)用連接方法每個連接頭要扔掉4.43米的原膠帶)，現(xiàn)用連接方法見(圖1)4米，破膠面長4米，甲、乙兩頭為8米，連接后為4米。所扔掉的膠帶為4.43米見(圖1)加110度角要扔掉的共0.43米，現(xiàn)用連接方法壓膠用膠料4米，發(fā)明連接方法破膠面為2.4米見(圖2)2.5米，甲乙兩為4.8米，連接后為2.5米，壓膠用膠料2.5米(發(fā)明連接方法要比現(xiàn)用連接方法每個連接頭節(jié)省原膠帶2.13米，價值3612元。節(jié)省壓膠用膠料1.5米，價值1012元)。每個連接頭發(fā)明方法比現(xiàn)用方法要節(jié)省4633元。安裝1500米的運輸機，32個連接頭要節(jié)省原材料148256元。(148000元)而是現(xiàn)用連接方法所必須要扔掉的原材料價值。而148000元在發(fā)明連接方法上又得到了使用(在使用方面，三年后，每年要為用戶節(jié)省幾十萬元的維修費用)。
權利要求
1.一種多棵鋼絲繩固定式鋼絲繩連接方法，適用于多棵鋼絲繩強力膠帶運輸機，其特征在于鋼絲繩與鋼絲繩自身的連接，采用手工操做，不需要再加任何工具，為增加鋼絲繩外來力時可加箍，每棵鋼絲繩在連接前，先下六個箍，鋼絲繩連接后縮緊箍，其加大了鋼絲繩壓膠前的壓力。
全文摘要
多棵鋼絲繩固定式鋼絲繩連接方法，適用于多棵鋼絲繩強力膠帶運輸機，本連接方法是鋼絲繩與鋼絲繩自身的連接，連接時程序簡便，連接部位耐折疊拉力大，與原鋼絲繩基本相同，在連接同等的長度時，鋼絲繩的連接不依靠外來力與原搭對連接方法的拉力一致，鋼絲繩的連接依靠外來力時，縮箍可增加鋼絲繩連接的拉力，本連接方法的拉力大，不易抽頭跑帶，解決了鋼絲繩頭在膠帶內的撅力，安裝時節(jié)省原材料，費用低，使用時降低成本消耗，鋼絲繩的連接拉力大，可提高安全的保障。
文檔編號F16G11/00GK1093447SQ93114608
公開日1994年10月12日 申請日期1993年11月11日 優(yōu)先權日1993年11月11日
發(fā)明者王孝平 申請人:王孝平