專利名稱：塞式自動(dòng)調(diào)壓止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種靠管路中液流壓力自動(dòng)開關(guān)的塞式自動(dòng)調(diào)壓止回閥。
在用水泵提升輸送流體的管路系統(tǒng)中，為防止流體倒流都裝有止回閥。目前，國內(nèi)外普遍使用的是“旋啟式止回閥”。工作時(shí)，此閥的逆止閥板得靠液流旋啟，致使水頭能量損失大、噪聲高、耗電多。
本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種使水頭能量損失小、無噪聲、耗電少，靠管路中液流壓力自動(dòng)開關(guān)的塞式自動(dòng)調(diào)壓止回閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型由壓力傳動(dòng)箱、水流變通器和塞式止回閥三部分組成的一體。
壓力傳動(dòng)箱由傳動(dòng)桿、箱體和箱蓋等構(gòu)成，在箱體和箱蓋上分別設(shè)有接泵水口和接管路水口。在箱體與傳動(dòng)桿、箱體與箱蓋間用密封圈來實(shí)現(xiàn)密封。
水流變通器由分流桿和分流器體等構(gòu)成，在分流器體上設(shè)有接管路水口、放空口、接泵水口和兩個(gè)接塞式止回閥水口。分流桿的一端通過傳動(dòng)鉤與壓力傳動(dòng)箱的傳動(dòng)桿相接。分流器體和分流桿的另一端設(shè)有手動(dòng)開關(guān)。
塞式止回閥由右閥體、中間閥體、活塞和左閥體等構(gòu)成。右閥體上設(shè)有接管路的出水口和金屬密封片。中間閥體與活塞缸間用軸向連接筋連接支撐，四周可通水，在中間閥體上通過軸向連接筋及活塞缸設(shè)有一水口通向活塞缸內(nèi)?；钊稍诨钊變?nèi)滑動(dòng)，兩者間用密封圈實(shí)現(xiàn)密封。活塞前面設(shè)有密封圈，以便止回時(shí)與右閥體上的金屬密封片密封，并起減震作用。在左閥體上有圓錐形檔水板靠軸向連接筋連接支撐，四周可通水。在左閥體上設(shè)有接泵管路的進(jìn)水口，在左閥體上通過軸向連接筋和圓錐形擋水板還設(shè)有一水口通向活塞腔內(nèi)。圓錐形擋水板的外沿與活塞缸左端的外沿密封連接，以防水由圓錐形擋水板進(jìn)出于活塞腔。同時(shí)，圓錐形擋水板對進(jìn)水起到分流調(diào)壓作用。右閥體與中間閥體、中間閥體與左閥體間用法蘭密封連接。
上述各部件如附


圖1安裝后可知當(dāng)水泵開動(dòng)后在壓力傳動(dòng)箱中，靠接泵水口的水推動(dòng)傳動(dòng)桿再帶動(dòng)分流桿右移，在分流變通器上使接泵水口的水由中間閥體上的水口進(jìn)入活塞缸內(nèi)，從而推動(dòng)活塞左移，達(dá)到塞式止回閥自動(dòng)開啟。當(dāng)水泵停轉(zhuǎn)后，借助管路中的水壓，水推動(dòng)傳動(dòng)桿再帶動(dòng)分流桿左移，在分流變通器中使接管路水口的水由左閥體的水口進(jìn)入活塞腔內(nèi)，從而推動(dòng)活塞右移。同時(shí)，活塞缸內(nèi)的水由中間閥體上的水口進(jìn)入分流變通器內(nèi)再由放空口排出。這樣，活塞緩緩右移，直到與出水口密封，便達(dá)到塞式止回閥自動(dòng)止回。
若去掉傳動(dòng)鉤，靠手動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，也可達(dá)到上述目的。
本實(shí)用新型實(shí)施應(yīng)用后優(yōu)點(diǎn)很多一是該閥靠管路中的水壓可自動(dòng)開啟或關(guān)閉；二是開啟后該閥對水頭能量損失小、無噪聲、耗電少；三是止回效果好，使用壽命長，操作自動(dòng)可靠。
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的實(shí)施例及其工作原理。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(開啟狀態(tài))。
圖2是
圖1中塞式止回閥的左視圖。
參見
圖1、圖2可知，本實(shí)用新型是由壓力傳動(dòng)箱、水流變通器和塞式止回閥三部分組成的一體。壓力傳動(dòng)箱由傳動(dòng)桿1、接泵水口2、箱體3、密封圈4、箱蓋5和接管路水口6所構(gòu)成。水流變通器由分流器體8、接管路水口9、放空口10、分流桿11、接泵水口12和水口(14、15)等構(gòu)成。傳動(dòng)桿1和分流桿11通過傳動(dòng)鉤7連接。在分流器體8和分流桿11的一端還設(shè)有手動(dòng)開關(guān)13。塞式止回閥是由出水口16、右閥體17、金屬密封片18、水口(19、26)、密封圈(20、21、24)、活塞25、左閥體27、圓錐形擋水板28、進(jìn)水口29、連接筋(30、32)、活塞缸31和中間閥體33等構(gòu)成。
上述各部件如
圖1安裝后，當(dāng)水泵開動(dòng)，水由壓力傳動(dòng)箱上的接水口2進(jìn)入箱體內(nèi)，推動(dòng)傳動(dòng)桿1右移，并通過傳動(dòng)鉤7推動(dòng)水流變通器分流桿11也右移，這時(shí)，水又由水流變通器上的接泵水口12進(jìn)入分流器體內(nèi)，再經(jīng)水口14及塞式止回閥上的水口19進(jìn)入活塞缸31內(nèi)。從而推動(dòng)活塞25左移。此時(shí)，塞式止回閥自動(dòng)開啟，水由左閥體的進(jìn)水口29經(jīng)圓錐形擋水板28四周分流進(jìn)入中間閥體33與活塞缸31間的空腔再流經(jīng)右閥體的出水口16，進(jìn)入輸送管路。
當(dāng)水泵停轉(zhuǎn)，借助管路中的水壓，水由壓力傳動(dòng)箱上的接管路水口6進(jìn)入箱體內(nèi)，推動(dòng)傳動(dòng)桿1左移，并通過傳動(dòng)鉤7拉動(dòng)分流桿11也左移。這時(shí)，水由水流變通器的接管路水口9進(jìn)入分流器體內(nèi)，并經(jīng)水口15及塞式止回閥上的水口26進(jìn)入活塞25腔內(nèi)，推動(dòng)活塞25右移。同時(shí)，活塞25與活塞缸31間的水23經(jīng)水口(19、14)再經(jīng)水流變通器上的放空口10排出。就這樣，活塞25緩緩右移，直至其密封圈20與金屬密封片18緊緊密封，便達(dá)到塞式止回閥自動(dòng)止回，并可限制水錘產(chǎn)生。
如果去掉傳動(dòng)鉤7，靠手動(dòng)開關(guān)13，也可完成上述動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種靠管路液流壓力自動(dòng)開啟或關(guān)閉的塞式自動(dòng)調(diào)壓止回閥，是由壓力傳動(dòng)箱、水流變通器和塞式止回閥三部分組成的一體，其特征在于1)、壓力傳動(dòng)箱是由傳動(dòng)桿(1)、箱體(3)和箱蓋(5)等構(gòu)成，箱體(3)上設(shè)有接泵水口(2)，箱蓋(5)上設(shè)有接管路水口(6)；2)、水流變通器是由分流器體(8)和分流桿(11)等構(gòu)成，分流器體(8)上分別設(shè)有接管路水口(9)、放空口(10)、接泵水口(12)和兩個(gè)水口(14、15)；3)、壓力傳動(dòng)箱上的傳動(dòng)桿(1)與水流變通器上的分流桿(11)通過傳動(dòng)鉤(7)來連接；4)、在水流變通器的分流器體(8)和分流桿(11)的一端設(shè)有手動(dòng)開關(guān)(13)；5)、塞式止回閥由右閥體(17)、中間閥體(33)。活塞(25)、左閥體(27)等構(gòu)成；6)、塞式止回閥的右閥體(17)上設(shè)有出水口(16)；7)、塞式止回閥的中間閥體(33)與活塞缸(31)間靠軸向連接筋(32)連接支撐，在中間閥體(33)、連接筋和活塞缸(31)上設(shè)有一水口(19)通向活塞缸(31)內(nèi)；8)、塞式止回閥的活塞(25)前面設(shè)有密封圈(20)，活塞(25)可在活塞缸(31)內(nèi)滑動(dòng)，兩者用密封圈(21、24)來實(shí)現(xiàn)密封；9)、塞式止回閥的左閥體(27)上設(shè)有進(jìn)水口(29)，左閥體(27)、連接筋及圓錐形擋水板(28)上設(shè)有一水口(26)通向活塞(25)腔內(nèi)；10)、塞式止回閥的左閥體(27)與圓錐形擋水板(28)間靠軸向連接筋(30)來連接支撐。
專利摘要本實(shí)用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種靠管路中液流壓力自動(dòng)開關(guān)的塞式自動(dòng)調(diào)壓止回閥。本實(shí)用新型由壓力傳動(dòng)箱、水流變通器和塞式止回閥三部分組成的一體。實(shí)施應(yīng)用后優(yōu)點(diǎn)很多一是該閥靠管路中的水壓可自動(dòng)開啟或關(guān)閉；二是開啟后該閥水頭能量損失小、無噪音、耗電少；三是該閥操作自動(dòng)可靠，止回效果好，使用壽命長。
文檔編號F16K15/00GK2072625SQ9021022
公開日1991年3月6日 申請日期1990年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月10日
發(fā)明者王江, 尚宏文 申請人:王江, 尚宏文