專利名稱：機(jī)制整料蝦米彎彎頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙道或通風(fēng)薄壁管道連接部件。
在已有技術(shù)中作為煙道、通風(fēng)通氣和輸導(dǎo)谷物或面粉以及其他粉狀或顆粒狀工業(yè)原料用的薄壁管道，在需要拐彎的部位都是靠手工制作的彎頭(俗稱拐脖)連接的。這種彎頭一般都是由金屬平面薄板通過(guò)畫線、切割捲筒、焊接或內(nèi)外折邊手工敲打扣合制作的，除民用煙筒最常用的呈90°的彎頭是由兩個(gè)成45℃角的圓筒扣合對(duì)接而成的以外，他其彎度的彎頭多是由許多個(gè)寬度不同的空心圓環(huán)體寬對(duì)寬窄對(duì)窄扣合對(duì)接或焊接而成的。用這種方法制作出來(lái)的彎頭，不僅費(fèi)工費(fèi)料而且由于接縫多且粗糙，因而用來(lái)通風(fēng)、通氣、通煙或流通粉狀或顆粒狀固體物時(shí)阻力大，在此彎曲部位流通物滯留量大，金屬管壁易受腐蝕，尤其是民用煙筒上常用的呈90°角的彎頭，由于拐彎太陡又只能在背面和兩側(cè)面扣合對(duì)接致使煙氣流通不順，煤氣泄漏污染環(huán)境，積留煙灰甚多，需常清除，又極易開(kāi)縫和受擠受碰后極易變形，使用壽命短。
彎頭不論在人們?nèi)粘Ｉ钪?，還是在工礦業(yè)生產(chǎn)和交通運(yùn)輸中，應(yīng)用均非常廣泛，為了滿足生產(chǎn)和生活的需要，必須對(duì)已有的彎頭進(jìn)行徹底改造。
根據(jù)金屬板既具可折性又具延展性這一特點(diǎn)和微積分原理，針對(duì)已有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是先將矩形或長(zhǎng)方形金屬薄板捲成所需直徑的圓筒，再將此予制圓筒放到專用機(jī)器(由同一發(fā)明人在同日申請(qǐng)的整料蝦米彎彎頭成型機(jī))上，在有對(duì)縫這一面起筋擠扁，相對(duì)的那面即拉伸延展，即可使予制圓筒逐步彎曲成所需彎度的整料蝦米彎彎頭。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種省工省料，堅(jiān)固耐用，通道漸彎，其內(nèi)煙、氣、風(fēng)或其他固態(tài)流通物流動(dòng)順暢，彎曲度和粗度可根據(jù)需要而調(diào)整的整料蝦米彎彎頭。
本實(shí)用新型的特征在于所述的機(jī)制整料蝦米彎彎頭系由一塊矩形或長(zhǎng)方形金屬平面薄板經(jīng)專用設(shè)備加工成為其粗度和彎曲度均可調(diào)的整體結(jié)構(gòu)式蝦米狀彎筒，并由外套接頭、蝦腹帶凸筋皺折蝦背平滑的彎曲部、內(nèi)插接頭和位于蝦腹中線位置處的接縫幾部份組成。上述的蝦彎部的凸筋皺折是自上述的接縫和曲度中心向蝦背沿圓周呈輻射狀排列的。每道凸筋約占整個(gè)圓周長(zhǎng)的4／5，并且被擠扁的程度逐漸輕至背部完全平展，整體彎頭的彎曲度是依此凸筋的道數(shù)和排列的疏密程度由170°至“U”變化的，如彎成90°角則以起13～14道凸筋為最佳。上述的外套接頭部位的接縫為用電焊槍對(duì)點(diǎn)一下或用鉚釘鉚接，以防套到直管上去時(shí)出現(xiàn)縫隙或翹起，而上述的內(nèi)插接頭則不用焊接或鉚接，只靠起筋擠扁時(shí)使兩對(duì)邊自然貼緊，以便往被插管道中插入時(shí)調(diào)節(jié)粗細(xì)使二者配合緊密。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于是整體結(jié)構(gòu)下料時(shí)剪縫少，又不用折邊形狀整齊無(wú)小腳料，因而省料，系用機(jī)器加工從下料到造出成品約4～5分鐘即可，且操作簡(jiǎn)便省力，因?yàn)槭侵饾u平滑彎曲，其內(nèi)煙、氣、風(fēng)或其他粉狀或顆粒狀固態(tài)流通物流動(dòng)順暢，沒(méi)有滯留物，凸筋可起加強(qiáng)作用，使此彎頭非常牢固耐用，平放上面站一人都不會(huì)被踩扁，故運(yùn)輸、儲(chǔ)存均方便；粗度和彎曲度可根據(jù)實(shí)際需要而變化，因而適用范圍廣。
附圖
為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例之一的整體平放側(cè)視示意圖。圖中1為外套接頭，2為帶凸筋皺折的蝦腹彎，3為平滑的蝦背形彎背，4為內(nèi)插接頭，5為接縫。
在此實(shí)施例中原材料為0.6mm厚的薄鐵板，彎成90°角，共起14道凸筋，每?jī)傻乐g原來(lái)直線間距為1.5cm，其直徑10cm，原料尺寸為32cm×32cm，外套接頭用電焊槍對(duì)焊。
作為本實(shí)施的變更1、原材料可根據(jù)不同需要選用鋁板、不銹鋼板或其他合金薄板，其厚度可自0.3mm至1.2mm。
2、直徑和彎曲度可根據(jù)需要確定。
3、為了特殊需要可用先在順著管子軸線方向在管壁上起凸筋的方法加工成帶有垂直寬邊的蝦米彎彎頭。
權(quán)利要求1.一種機(jī)制整料蝦米彎彎頭，其特征在于所述的彎頭系由一矩形或長(zhǎng)方形金屬平面薄板經(jīng)專用設(shè)備加工成為其粗度和彎曲度均可調(diào)的整體結(jié)構(gòu)或蝦米狀彎筒并由外套接頭1，帶凸筋皺折的蝦腹彎2，平滑的蝦背形彎背3，內(nèi)插接頭4和位于蝦腹中線位置處的接縫5幾部份組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整料蝦米彎彎頭，其特征在于上述的帶凸筋皺折的蝦腹彎2，其凸筋皺折是自接縫5和曲度中心向上述平滑的蝦背形彎3沿圓周呈輻射狀排列的，每道凸筋約占整個(gè)圓周長(zhǎng)的4／5，并且被擠扁的程度逐漸輕至背部完全平展，整體彎頭的彎曲度是依此凸筋的道數(shù)和排列的疏密程度由170°至“U”變化的，如彎成90°角則以起13～14道凸筋為最佳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整料蝦米彎彎頭，其特征在于上述的外套接頭1部位的接縫5為電焊槍對(duì)點(diǎn)一下或鉚釘鉚接；而上述的內(nèi)插接頭4則為兩對(duì)接邊自然貼緊。
專利摘要一種機(jī)制整料蝦米彎彎頭，屬于煙道或通風(fēng)薄壁管道的連接部件。其特征是本彎頭是由一塊矩形或長(zhǎng)方形金屬薄板經(jīng)專用機(jī)器加工成整體結(jié)構(gòu)式蝦米狀的彎筒，由外套接頭、蝦腹帶凸筋皺折蝦背為平滑的彎曲部、內(nèi)插接頭和接縫組成，其凸筋呈輻射狀排列且由扁漸平，依該凸筋數(shù)量和間距的變化彎頭曲度可由170°至“U”形變化。具有省工省料造價(jià)低、工藝簡(jiǎn)單操作省力生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，粗度和彎曲度可調(diào)，用途廣，其內(nèi)煙、氣或其它流通物流動(dòng)順暢無(wú)滯留物等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L43/00GK2055893SQ89216110
公開(kāi)日1990年4月11日 申請(qǐng)日期1989年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月14日
發(fā)明者藍(lán)英才 申請(qǐng)人:藍(lán)英才