蝦米腰彎頭下料切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及管材下料切割工具，尤其涉及一種蝦米腰彎頭下料切割機。蝦米腰彎頭下料切割機，包括圓管支架，圓管支架一端設(shè)置切割平臺，切割平臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置豎直支架，豎直支架上端設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿末端連接旋轉(zhuǎn)切割臂，旋轉(zhuǎn)切割臂上設(shè)置切割槍。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便快捷，工人勞動強度小，切割精度高，便于組裝焊接，縮短生產(chǎn)周期。
【專利說明】蝦米腰彎頭下料切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材下料切割工具，尤其涉及一種蝦米腰彎頭下料切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]蝦米腰彎頭是石油化工行業(yè)中常見的一種彎頭形式，通常由幾截圓管段拼接而成。目前，制作管道蝦米腰彎頭的時候通常采用先放樣切割，后卷板焊接。各工序都有可能產(chǎn)生誤差，最終導致在對口組焊的時候偏差較大，有時甚至無法組對焊接。，需要經(jīng)過后期打磨修正，才能實現(xiàn)最終對口焊接。整個過程生產(chǎn)效率低，勞動強度大，費時費力，且質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，切割精度高、施工方便快捷的蝦米腰彎頭下料切割機。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
蝦米腰彎頭下料切割機，包括圓管支架，圓管支架一端設(shè)置切割平臺，切割平臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺通過旋轉(zhuǎn)軸與切割平臺鉸接，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置豎直支架，豎直支架上端設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿末端連接旋轉(zhuǎn)切割臂，旋轉(zhuǎn)切割臂上設(shè)置切割槍。
[0005]具體的，圓管支架上設(shè)置若干滾輪，滾輪左右對稱設(shè)置。
[0006]具體的，旋轉(zhuǎn)切割臂上安裝伸縮裝置，伸縮裝置包括伸縮臂，伸縮臂可沿旋轉(zhuǎn)切割臂移動，彈簧的一端連接旋轉(zhuǎn)切割臂末端，彈簧的另一端連接伸縮臂的前端，伸縮臂末端設(shè)置小輪，伸縮臂上端設(shè)置切割槍托板，切割槍安裝在切割槍托板上。
[0007]具體的，旋轉(zhuǎn)切割臂上固定有導軌，伸縮臂上固定有滑塊，滑塊可沿導軌移動。
[0008]具體的，旋轉(zhuǎn)切割臂的旋轉(zhuǎn)中心位于旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)軸的正上方。
[0009]具體的，支架是上下伸縮結(jié)構(gòu)。
[0010]具體的，切割槍托板上設(shè)置弧形槽，切割槍沿弧形槽轉(zhuǎn)動。
[0011]本發(fā)明的工作原理是，圓管通過圓管支架放到切割平臺上，使旋轉(zhuǎn)切割臂旋轉(zhuǎn)中心位于位于旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)軸的正上方且位于圓管中心軸線上；旋轉(zhuǎn)平臺繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動一定的角度A，旋轉(zhuǎn)切割臂帶動切割槍旋轉(zhuǎn)與圓管相交截面形成一個橢圓界截面，旋轉(zhuǎn)切割臂帶動切割槍旋轉(zhuǎn)截面此截面與圓管橫截面的夾角角度為A，這個角度即為預制蝦米腰彎頭所需角度；切割槍在旋轉(zhuǎn)切割臂的帶動下對圓管進行切割；旋轉(zhuǎn)切割臂端部設(shè)置伸縮裝置，可自動調(diào)整切割槍的位置，以保證切割嘴與管壁的相對距離，使切割持續(xù)有效進行；切割槍在旋轉(zhuǎn)切割臂的外端放置，切割槍與旋轉(zhuǎn)切割臂之間形成一定的角度，即可切割出坡口角度。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:簡化了蝦米腰彎頭的制造工藝，只僅利用圓管即可制造彎頭，省去了作圖、做樣板等一系列復雜的過程工序，縮短了蝦米腰彎頭的制造時間周期，降低了蝦米腰彎頭的制造成本；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快捷，大大減少了操作人員的工作強度，使操作人員能夠更輕松更長久的進行切割任務(wù)，從而提高了工作效率；切割槍具有伸縮裝置，切割時會隨板料的彎曲及高度變化而自動調(diào)整旋轉(zhuǎn)切割臂的長度的調(diào)高和調(diào)低，始終保證切割槍與圓管壁之間的距離不變，保證了切割效果和切割精度；可設(shè)置所需坡口角度，一次切割成形，便于蝦米腰彎頭的組裝焊接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是旋轉(zhuǎn)平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是伸縮臂的結(jié)構(gòu)示意圖1圓管支架 2切割平臺 3旋轉(zhuǎn)平臺 4豎直支架 5旋轉(zhuǎn)桿 6旋轉(zhuǎn)切割臂 7伸縮臂 8切割槍托板 9切割槍 10導軌 11滑塊12彈簧 13旋轉(zhuǎn)軸 14滾輪 15弧形槽 16小輪。
【具體實施方式】
[0016]蝦米腰彎頭下料切割機，包括圓管支架1，圓管支架I上設(shè)置若干滾輪14，滾輪14左右對稱設(shè)置。
[0017]圓管支架I 一端設(shè)置切割平臺2，切割平臺2上設(shè)置旋轉(zhuǎn)平臺3，旋轉(zhuǎn)平臺3通過旋轉(zhuǎn)軸13與切割平臺2鉸接，使旋轉(zhuǎn)平臺3可繞旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)切割臂6位于旋轉(zhuǎn)平臺3旋轉(zhuǎn)軸13的正上方，旋轉(zhuǎn)平臺3上設(shè)置豎直支架4，豎直支架4上端設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿5，旋轉(zhuǎn)桿5末端連接旋轉(zhuǎn)切割臂6，旋轉(zhuǎn)切割臂6的旋轉(zhuǎn)中心位于旋轉(zhuǎn)平臺3旋轉(zhuǎn)桿5的正上方且在圓管中軸線上，工作時，旋轉(zhuǎn)桿5在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而帶動旋轉(zhuǎn)切割臂6和切割槍9進行旋轉(zhuǎn)切割作業(yè)。
[0018]旋轉(zhuǎn)切割臂6上安裝伸縮裝置，伸縮裝置包括伸縮臂7，旋轉(zhuǎn)切割臂6上固定有導軌10，伸縮臂7上固定有滑塊11，滑塊11可沿導軌10移動，彈簧12的一端連接旋轉(zhuǎn)切割臂6末端，彈簧12的另一端連接伸縮臂7的前端，伸縮臂7末端設(shè)置小輪16，伸縮臂7上端設(shè)置切割槍托板8，切割槍托板8上設(shè)置弧形槽15，切割槍9安裝在切割槍托板8上，切割槍9沿弧形槽15轉(zhuǎn)動。
[0019]最后應(yīng)當說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.蝦米腰彎頭下料切割機，其特征在于，包括圓管支架，圓管支架一端設(shè)置切割平臺，切割平臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺通過旋轉(zhuǎn)軸與切割平臺鉸接，旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置豎直支架，豎直支架上端設(shè)置旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿末端連接旋轉(zhuǎn)切割臂，旋轉(zhuǎn)切割臂上設(shè)置切割槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蝦米腰彎頭下料切割機，其特征在于，圓管支架上設(shè)置若干滾輪，滾輪左右對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述蝦米腰彎頭下料切割機，其特征在于，旋轉(zhuǎn)切割臂上安裝伸縮裝置，伸縮裝置包括伸縮臂，伸縮臂可沿旋轉(zhuǎn)切割臂移動，彈簧的一端連接旋轉(zhuǎn)切割臂末端，彈簧的另一端連接伸縮臂的前端，伸縮臂上端設(shè)置切割槍托板，切割槍安裝在切割槍托板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述蝦米腰彎頭下料切割機，其特征在于，旋轉(zhuǎn)切割臂上固定有導軌，伸縮臂上固定有滑塊，滑塊可沿導軌移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述蝦米腰彎頭下料切割機，其特征在于，旋轉(zhuǎn)切割臂的旋轉(zhuǎn)中心位于旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)軸的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述蝦米腰彎頭下料切割機，其特征在于，支架是上下伸縮結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述蝦米腰彎頭下料切割機，其特征在于，切割槍托板上設(shè)置弧形槽，切割槍沿弧形槽轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B23K37/02GK103862208SQ201410056554
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】王建國, 杜紅元, 龐海濤, 魏獻玲, 齊振杰, 岳祖秀 申請人:中石化中原油建工程有限公司