專利名稱:石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片的制作方法
本實用新型屬于潤滑型軸承在本實用新型以前，國內(nèi)生產(chǎn)的用于潛水電機(jī)上的導(dǎo)軸承一般是用ZQ
25－5鉛青銅經(jīng)鑄造和機(jī)械加工而成，其缺點是在鑄造過程中有大量鉛元素溢出污染環(huán)境，對人身危害較大；這種軸承要求軸和導(dǎo)軸承間隙大，一般在0.19mm，因此容易造成電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子間氣隙不均，使電機(jī)性能不穩(wěn)定或出現(xiàn)偏磨。也有以橡膠為主體制成的軸承，這種軸承的缺點，是剛性低，變形大，對軸有較大的扭矩?fù)p失。國內(nèi)生產(chǎn)的止推盤一般用4Cr13不銹鋼，經(jīng)熱處理，機(jī)加工制成，這種止推盤易碎裂，壽命低，制造工藝較復(fù)雜。日本特許公報昭57－33221敘述了一種由浸漬酚醛樹脂的石棉布卷成多層旋渦形制成的潤滑型軸承；日本公開特許公報昭57－47025敘述了一種用石棉纖維作縱線，以酚醛樹脂纖維作橫線的織物經(jīng)纏繞制成的潤滑型軸承，這兩種軸承的優(yōu)點是親水性好，適于在水和海水介質(zhì)中使用，其缺點是酚醛樹脂有許多酚羥基，在固化時，由于縮合反應(yīng)，總是要放出許多水分子，并向外溢出，形成大量氣泡和微孔道，因而耐磨性差、脆性大，影響了使用壽命。針對上述缺點，研制出一種石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片(該磨擦片粘結(jié)在機(jī)加工成一定幾何形狀的鑄鐵底座上組成止推盤)，其要點是用風(fēng)干了的浸漬聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂的石棉樹脂布，制成石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片。石棉布燒失量為16～21％，厚度為0.8～1.2mm，經(jīng)緯密度為55～58根／10厘米。石棉樹脂布含聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂重量為37～44％。
石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片具有良好的親水性，適于在水和海水介質(zhì)中使用。該軸承和止推盤磨擦片與水或海水接觸時，能在軸承表面形成一層水膜，能滿足潛水電泵，由于起動或停止時速度變化所引起的軸承處于邊界潤滑狀態(tài)時的潤滑需要；由于石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片采用了聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂，解決了固化時放出許多水分子的問題，從而提高了軸承的耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度，同時還具有線膨脹系數(shù)小，承受軸向力大(可達(dá)1100～3000kg／cm2)，使用壽命長等優(yōu)點。
圖1為卷管示意圖，其中1為線壓力4～10kg／cm，2為上輥，3為后輥，4為芯模，5為前輥，6為浸漬聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂的風(fēng)干的石棉樹脂布，7為加熱容器。
圖2為帶芯模預(yù)制管，其中1為預(yù)制管，2為芯模。
圖3為導(dǎo)軸承壓型模，其中1為施壓方向，2為加熱面，3為上模，4為下模，5為模腔，6為層壓切邊殘留料孔，7為加熱面，8為承受壓力方向。
圖4為石棉鐵導(dǎo)軸承剖面圖，其中1為水流道，2為石棉鐵導(dǎo)軸承管壁。
圖5為止推盤磨擦片成型模剖面圖，其中1為壓力方向，2為加熱面，3為芯模，4為上模，5為中模，6為止推盤磨擦片，7為下模，8為加熱面，9為承受壓力方向。
圖6為止推盤磨擦片俯視圖。
圖7為止推盤剖面圖。其中1為止推盤磨擦片，2為鑄鐵底座。
導(dǎo)軸承制造方法，是在芯模上卷一層玻璃紙，然后啟動卷管機(jī)將風(fēng)干了的浸漬聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂的石棉樹脂布，按要求的厚度卷實，制成預(yù)制管，然后將帶芯模的預(yù)制管放到如圖3所示的導(dǎo)軸承壓型模模腔〔5〕里，層壓成型后脫模，即得石棉鐵管，再經(jīng)機(jī)加工制成具有各種水流道的不同規(guī)格的石棉鐵導(dǎo)軸承。
止推盤磨擦片制造方法，是將風(fēng)干的浸漬聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂的石棉樹脂布，按要求尺寸用沖模沖成圓片，再按模腔尺寸稱取一定量的該圓片，裝進(jìn)止推盤磨擦片成型模里，模壓成型。
實例1制造外徑φ45mm，內(nèi)徑φ31mm，長400mm的石棉鐵導(dǎo)軸承管。采用燒失量為19－21％，厚度為0.8～1.2mm，經(jīng)緯密度為55～58根／10厘米的石棉布，浸漬聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂制成石棉樹脂布，石棉樹脂布含聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂重量為41％。
在長為500mm，外徑φ31mm的芯模上卷上一層玻璃紙，啟動卷管機(jī)將602克風(fēng)干的浸漬聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂的石棉樹脂布纏繞在芯模上，經(jīng)三輥擠壓緊實后，取下帶芯模的預(yù)制管，放到溫度為90～100℃的烘箱里，放置30～50分鐘后取出，再放到圖3所示的導(dǎo)軸承壓型模模腔〔5〕中，采用50噸熱壓機(jī)。一次平行壓制4根管，表壓力為110kg／cm2，溫度為155～165℃，保溫保壓時間為11分鐘，脫模，取出石棉鐵導(dǎo)軸承管，經(jīng)機(jī)加工制成所需要規(guī)格的石棉鐵導(dǎo)軸承。
實例2制造外徑φ90mm，內(nèi)徑φ30mm，厚度4.7mm的止推盤磨擦片。
將按實例1所述的風(fēng)干了的浸漬聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂的石棉樹脂布，用沖模沖成外徑φ90mm，內(nèi)徑φ30mm的圓片，放在90～100℃的烘箱里，放置30～60分鐘后取出，稱48克放到圖5所示止推盤磨擦片成型模里，再將其放在熱壓機(jī)上。50噸熱壓機(jī)。表壓為50kg／cm2，溫度為155～165℃。保壓保溫8分鐘，脫模即得止推盤磨擦片。將止推盤磨擦片粘結(jié)在機(jī)加工成型的鑄鐵底座上即為石棉鐵止推盤。
權(quán)利要求
1.一種石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片，由石棉體浸漬樹脂為材料制成，其特征在于所說的石棉體為石棉布，所說的樹脂為聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂。
2.一種按照權(quán)利要求
1所述的石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片，其特征在于所說的石棉布燒失量為16～21％，厚度為0.8～1.2mm，經(jīng)緯密度為55～58根／10厘米。
3.一種按照權(quán)利要求
1、2所述的石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片，其特征在于聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂的含量占石棉樹脂布重量為37～44％。
專利摘要
一種石棉鐵導(dǎo)軸承和止推盤磨擦片，是由石棉布浸漬聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂為材料制成的，具有良好的親水性，適于在水和海水介質(zhì)中使用。石棉鐵導(dǎo)軸承和由止推盤磨擦片粘結(jié)在用鑄鐵制作的底座上構(gòu)成的石棉鐵止推盤，耐磨性好，線膨脹系數(shù)小，承受軸向力大(可達(dá)1100～3000kg/cm
文檔編號F16C33/04GK85200159SQ85200159
公開日1985年10月10日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者寧殿如 申請人:沈陽潛水泵廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan