本技術(shù)涉及工業(yè)皮帶，具體為一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶。

背景技術(shù)：

1、單面齒皮帶是一種具有單面齒結(jié)構(gòu)的工業(yè)皮帶，雙面齒皮帶是一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的工業(yè)皮帶，雙面齒皮帶具有較高的承載能力，可以承受較大的拉力和扭矩，能夠滿足各種復(fù)雜工況下的傳動需求，由于雙面齒皮帶具有雙面齒結(jié)構(gòu)，可以與齒輪或鏈輪進(jìn)行緊密配合，從而減少了打滑和振動，提高了傳動效率，雙面齒皮帶適用于各種類型的傳動系統(tǒng)，如平帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動等，具有較廣的適用范圍；

2、工業(yè)皮帶在進(jìn)行使用時，表面齒牙受到的壓力較大，若在使用時，齒牙出現(xiàn)損壞，則會對使用時的傳動造成影響，齒牙與皮帶多為一體式，損壞后的修復(fù)較為不便；

3、因此需要一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，以解決上述背景技術(shù)中提出工業(yè)皮帶齒牙損壞后不易進(jìn)行修復(fù)使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，包括第一皮帶、第二皮帶和齒牙主體，所述第一皮帶的外側(cè)設(shè)置有第二皮帶，所述第一皮帶與第二皮帶的表面均設(shè)置有可拆卸式齒牙組件，所述齒牙組件包括安裝臺、對接套、齒牙主體、安裝孔、安裝栓以及凸環(huán)，所述第一皮帶與第二皮帶的表面均固定有安裝臺，所述安裝臺的外側(cè)設(shè)置有對接套，所述對接套的頂端固定有齒牙主體，所述齒牙主體的頂端設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部設(shè)置有安裝栓，所述安裝栓的頂端固定有螺頭，所述螺頭的頂端設(shè)置有六角槽，所述安裝臺的頂端設(shè)置有連接孔，所述安裝栓的底端固定有螺桿，所述螺桿底端延伸至連接孔的內(nèi)部。

3、優(yōu)選的，所述安裝孔內(nèi)部的頂端設(shè)置有遮擋片，所述遮擋片的外側(cè)壁固定有凸環(huán)。

4、優(yōu)選的，所述安裝臺在第一皮帶與第二皮帶的表面固定有若干個，若干個所述安裝臺呈等間距分布。

5、優(yōu)選的，所述安裝孔在齒牙主體的頂端設(shè)置有兩組，兩組所述安裝孔呈對稱分布。

6、優(yōu)選的，所述連接孔的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺桿的表面設(shè)置有外螺紋。

7、優(yōu)選的，所述第一皮帶與第二皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加固腔，所述加固腔的內(nèi)部設(shè)置有膠液層，所述膠液層的內(nèi)部設(shè)置有第一繩線，所述第一繩線的一端設(shè)置有第二繩線。

8、優(yōu)選的，所述第一皮帶與第二皮帶的兩側(cè)均設(shè)置有插孔，所述插孔的內(nèi)部設(shè)置有插桿，所述插桿的一側(cè)固定有連接片。

9、優(yōu)選的，所述第一皮帶與第二皮帶的一側(cè)均設(shè)置有注油孔，所述注油孔的內(nèi)部固定有單向膜片，所述注油孔的一側(cè)設(shè)置有油道，所述油道的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)油棉，所述油道頂端的一側(cè)設(shè)置有出油孔。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置有安裝臺，使用前，可將齒牙主體底部的對接套套在安裝臺的外側(cè)，進(jìn)行齒牙主體的預(yù)安裝操作，之后，便可順著安裝孔插入安裝栓，安裝栓底側(cè)的螺桿進(jìn)入連接孔內(nèi)后轉(zhuǎn)動，通過螺紋配合，即可將齒牙主體安裝在安裝臺上進(jìn)行使用，反之，轉(zhuǎn)動安裝栓，隨著螺桿與連接孔螺紋分離后，即可將齒牙主體底側(cè)的對接套與安裝臺分離，進(jìn)行齒牙主體的拆卸操作，實現(xiàn)了該工業(yè)皮帶齒牙主體拆裝時的便捷性；

11、通過設(shè)置有第一繩線與第二繩線，多組第一繩線與第二繩線編織成網(wǎng)狀墊在第一皮帶與第二皮帶之間的加固腔內(nèi)，同時在加固腔內(nèi)填充膠液層完成連接，借助內(nèi)側(cè)的第一繩線與第二繩線，可輔助加強(qiáng)第一皮帶與第二皮帶使用時的韌性以及抗拉扯性，加強(qiáng)了該工業(yè)皮帶使用時的強(qiáng)度；

12、通過設(shè)置有注油孔與出油孔，出油孔分布在第一皮帶、第二皮帶的表面，借助注油孔，可向油道內(nèi)部注入潤滑用油液后，油液可順著導(dǎo)油棉進(jìn)入出油孔處，以此在后期的使用時，輔助對第一皮帶、第二皮帶的表面進(jìn)行潤滑處理，實現(xiàn)了該工業(yè)皮帶使用時的輔助潤滑性。

技術(shù)特征：

1.一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，包括第一皮帶(1)、第二皮帶(2)和齒牙主體(5)，其特征在于：所述第一皮帶(1)的外側(cè)設(shè)置有第二皮帶(2)，所述第一皮帶(1)與第二皮帶(2)的表面均設(shè)置有可拆卸式齒牙組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，其特征在于：所述安裝孔(6)內(nèi)部的頂端設(shè)置有遮擋片(12)，所述遮擋片(12)的外側(cè)壁固定有凸環(huán)(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，其特征在于：所述安裝臺(3)在第一皮帶(1)與第二皮帶(2)的表面固定有若干個，若干個所述安裝臺(3)呈等間距分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，其特征在于：所述安裝孔(6)在齒牙主體(5)的頂端設(shè)置有兩組，兩組所述安裝孔(6)呈對稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，其特征在于：所述連接孔(10)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺桿(11)的表面設(shè)置有外螺紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，其特征在于：所述第一皮帶(1)與第二皮帶(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加固腔(14)，所述加固腔(14)的內(nèi)部設(shè)置有膠液層(15)，所述膠液層(15)的內(nèi)部設(shè)置有第一繩線(16)，所述第一繩線(16)的一端設(shè)置有第二繩線(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，其特征在于：所述第一皮帶(1)與第二皮帶(2)的兩側(cè)均設(shè)置有插孔(18)，所述插孔(18)的內(nèi)部設(shè)置有插桿(19)，所述插桿(19)的一側(cè)固定有連接片(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，其特征在于：所述第一皮帶(1)與第二皮帶(2)的一側(cè)均設(shè)置有注油孔(21)，所述注油孔(21)的內(nèi)部固定有單向膜片(22)，所述注油孔(21)的一側(cè)設(shè)置有油道(23)，所述油道(23)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)油棉(24)，所述油道(23)頂端的一側(cè)設(shè)置有出油孔(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有雙面齒結(jié)構(gòu)的耐磨工業(yè)皮帶，具體涉及工業(yè)皮帶技術(shù)領(lǐng)域，包括第一皮帶、第二皮帶和齒牙主體，所述第一皮帶的外側(cè)設(shè)置有第二皮帶，所述第一皮帶與第二皮帶的表面均設(shè)置有可拆卸式齒牙組件。本技術(shù)通過設(shè)置有安裝臺，使用前，可將齒牙主體底部的對接套套在安裝臺的外側(cè)，進(jìn)行齒牙主體的預(yù)安裝操作，之后，便可順著安裝孔插入安裝栓，安裝栓底側(cè)的螺桿進(jìn)入連接孔內(nèi)后轉(zhuǎn)動，通過螺紋配合，即可將齒牙主體安裝在安裝臺上進(jìn)行使用，反之，轉(zhuǎn)動安裝栓，隨著螺桿與連接孔螺紋分離后，即可將齒牙主體底側(cè)的對接套與安裝臺分離，進(jìn)行齒牙主體的拆卸操作，實現(xiàn)了該工業(yè)皮帶齒牙主體拆裝時的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃勤斌,王華,呂惠麟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門和易工業(yè)皮帶有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2024/12/30