本技術(shù)涉及一種分料閥。

背景技術(shù)：

1、在內(nèi)鏡清洗設(shè)備中，因需要進行水洗、酶洗、酒精洗等操作，通常需要設(shè)置管路系統(tǒng)來實現(xiàn)不同階段的清洗操作；現(xiàn)有技術(shù)中的管路系統(tǒng)通常是采用多個閥門來協(xié)同進行管路的通斷控制，例如中國專利文獻202222836299.7所公開的一種內(nèi)鏡清洗裝置，其清洗液加注管、排污管上均設(shè)置有閥門。然而，這種布局方式管路較為復(fù)雜。

2、在另一些現(xiàn)有技術(shù)中，管路系統(tǒng)中通過采用三通閥來實現(xiàn)不同管路之間的連通，例如中國專利文獻201822193737.6公開了一種全浸泡式內(nèi)鏡清洗機，其排水管的出水口處設(shè)有三通閥。然而，諸如上述現(xiàn)有技術(shù)中的三通閥結(jié)構(gòu)只能實現(xiàn)進行通路切換而不具備截停功能，同樣需要更多閥門來進行管路系統(tǒng)的通斷控制。

3、因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為至少部分解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊及實用性強的分料閥。

2、為了實現(xiàn)上述主要目的，本實用新型公開了一種分料閥，包括閥體，閥體具有進料通道以及兩個出料通道，兩個出料通道分別與進料通道相連通并沿著進料通道的進料方向?qū)ΨQ設(shè)置，每個出料通道均設(shè)有活塞組件，活塞組件設(shè)置在出料通道的入口處以打開或關(guān)閉出料通道；

3、還包括切換機構(gòu)，切換機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體通過沿與進料通道的進料方向相正交的方向布置的旋轉(zhuǎn)軸安裝到進料通道的出口處；其中，回轉(zhuǎn)體上設(shè)有凸輪部，在回轉(zhuǎn)體的往復(fù)回轉(zhuǎn)過程中，凸輪部至少與其中一個出料通道中的活塞組件相抵，以使得至少一個出料通道被關(guān)閉。

4、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，凸輪部呈扇形，其具有弧形的外壁面；其中，在回轉(zhuǎn)體的往復(fù)回轉(zhuǎn)過程中凸輪部的外壁面可與活塞組件相抵接。

5、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，在回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動過程中外壁面可同時與兩個出料通道中的活塞組件相抵接，以同時關(guān)閉兩個出料通道。

6、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，切換機構(gòu)進一步包括限位件，限位件設(shè)置在回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)路徑上；其中，凸輪部的側(cè)壁面與限位件相抵接時，凸輪部的外壁面與其中一個出料通道中的活塞組件相抵接、與另一個出料通道中的活塞組件相分離。

7、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，切換機構(gòu)還包括用于檢測回轉(zhuǎn)體當前位置的傳感器組，傳感器組包括安裝在閥體外側(cè)的多個傳感器；其中，旋轉(zhuǎn)軸凸伸出閥體的一端設(shè)有檢測部，回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時檢測部可分別觸發(fā)不同的傳感器。

8、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，檢測部呈與凸輪部相對應(yīng)的扇形。

9、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，活塞組件包括密封圈和可移動的蓋板，蓋板具有與密封圈分離的第一位置以及與密封圈抵接而形成密封的第二位置；其中，凸輪部與蓋板相抵時可驅(qū)使蓋板從第一位置切換到第二位置而關(guān)閉出料通道。

10、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，活塞組件還包括：

11、安裝座，固定在出料通道的內(nèi)壁上；

12、活塞桿，滑動設(shè)置在安裝座上并穿過密封圈，蓋板安裝在活塞桿上；

13、彈性件，設(shè)置在安裝座上，用于驅(qū)使活塞桿或蓋板移動，以使得蓋板從第二位置切換到第一位置。

14、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，安裝座呈圓柱形，其上設(shè)有用于保持出料通道貫通的通孔部。

15、根據(jù)本實用新型的一種具體實施方式，進料通道上設(shè)有至少一個進料口，進料口處設(shè)有連接頭。

16、本實用新型具有以下有益效果：提供了一種可改變活塞組件工作狀態(tài)的分料閥，分料閥中的回轉(zhuǎn)體通過沿與進料通道的進料方向相正交的方向布置的旋轉(zhuǎn)軸安裝到進料通道的出口處；在回轉(zhuǎn)體的往復(fù)回轉(zhuǎn)過程中，回轉(zhuǎn)體上的凸輪部至少與其中一個出料通道中的活塞組件相抵，以使得至少一個出料通道被關(guān)閉，進而可通過回轉(zhuǎn)體工作位置的改變來實現(xiàn)兩個出料通道的通斷控制，整體結(jié)構(gòu)具有緊湊性強、實用性高的優(yōu)點。

17、為了更清楚地說明本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種分料閥，包括閥體，所述閥體具有進料通道以及兩個出料通道，兩個出料通道分別與所述進料通道相連通并沿著所述進料通道的進料方向?qū)ΨQ設(shè)置，每個所述出料通道均設(shè)有活塞組件，所述活塞組件設(shè)置在所述出料通道的入口處以打開或關(guān)閉所述出料通道；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料閥，其特征在于：所述凸輪部呈扇形，其具有弧形的外壁面；其中，在所述回轉(zhuǎn)體的往復(fù)回轉(zhuǎn)過程中所述凸輪部的所述外壁面可與所述活塞組件相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分料閥，其特征在于：在所述回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動過程中所述外壁面可同時與兩個所述出料通道中的所述活塞組件相抵接，以同時關(guān)閉兩個所述出料通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分料閥，其特征在于：所述切換機構(gòu)進一步包括限位件，所述限位件設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)路徑上；其中，所述凸輪部的側(cè)壁面與所述限位件相抵接時，所述凸輪部的外壁面與其中一個所述出料通道中的所述活塞組件相抵接、與另一個所述出料通道中的所述活塞組件相分離。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分料閥，其特征在于：所述切換機構(gòu)還包括用于檢測所述回轉(zhuǎn)體當前位置的傳感器組，所述傳感器組包括安裝在所述閥體外側(cè)的多個傳感器；其中，所述旋轉(zhuǎn)軸凸伸出所述閥體的一端設(shè)有檢測部，所述回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時所述檢測部可分別觸發(fā)不同的所述傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分料閥，其特征在于：所述檢測部呈與所述凸輪部相對應(yīng)的扇形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料閥，其特征在于：所述活塞組件包括密封圈和可移動的蓋板，所述蓋板具有與所述密封圈分離的第一位置以及與所述密封圈抵接而形成密封的第二位置；其中，所述凸輪部與所述蓋板相抵時可驅(qū)使所述蓋板從第一位置切換到第二位置而關(guān)閉所述出料通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分料閥，其特征在于：所述活塞組件還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分料閥，其特征在于：所述安裝座呈圓柱形，其上設(shè)有用于保持所述出料通道貫通的通孔部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料閥，其特征在于：所述進料通道上設(shè)有至少一個進料口，所述進料口處設(shè)有連接頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分料閥。其中，分料閥包括閥體和和切換機構(gòu)，閥體具有進料通道以及兩個出料通道，兩個出料通道分別與進料通道相連通并沿著進料通道的進料方向?qū)ΨQ設(shè)置，每個出料通道均設(shè)有活塞組件，活塞組件設(shè)置在出料通道的入口處以打開或關(guān)閉出料通道；切換機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體通過沿與進料通道的進料方向相正交的方向布置的旋轉(zhuǎn)軸安裝到進料通道的出口處；其中，回轉(zhuǎn)體上設(shè)有凸輪部，在回轉(zhuǎn)體的往復(fù)回轉(zhuǎn)過程中，凸輪部至少與其中一個出料通道中的活塞組件相抵，以使得至少一個出料通道被關(guān)閉。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)緊湊及實用性強的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：高鵬,王瑞強,靳海洋,劉顯楨
受保護的技術(shù)使用者：深圳市博為醫(yī)療機器人有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2