本技術(shù)屬于關(guān)節(jié)軸承,特別涉及一種新型關(guān)節(jié)軸承。
背景技術(shù):
1、關(guān)節(jié)軸承是一種特殊結(jié)構(gòu)的滑動軸承,主要用于連接兩個相對旋轉(zhuǎn)或擺動的部件,允許在一定角度范圍內(nèi)進(jìn)行相對運(yùn)動,同時承受軸向、徑向和傾覆力矩。關(guān)節(jié)軸承因其獨(dú)特的設(shè)計和性能特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備、機(jī)器人、航空航天、船舶、醫(yī)療設(shè)備、工程機(jī)械等領(lǐng)域。一些關(guān)節(jié)軸承通過其外座與其他部件之間連接,但對于關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈及外圈的拆裝存在一定的不便,無法在做到便捷拆裝與牢固連接之間取得最大優(yōu)化點(diǎn),在實(shí)際使用中關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈及外圈會存在損壞的可能性,其外座也存在損壞的可能性,因此在實(shí)際使用中需要對損壞部分進(jìn)行拆除更換,以降低浪費(fèi)情況及成本消耗,但是實(shí)際使用中關(guān)節(jié)軸承的設(shè)計限制導(dǎo)致其拆卸難度較大且可能存在無法拆卸的情況,進(jìn)而會導(dǎo)致整個關(guān)節(jié)軸承報廢無法使用。
2、綜上所述,關(guān)節(jié)軸承的拆裝不易在使用中會存在一些問題,所以希望提出一種新的結(jié)構(gòu),用于解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種新型關(guān)節(jié)軸承,解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種新型關(guān)節(jié)軸承,包括:左半關(guān)節(jié)軸承外座、右半關(guān)節(jié)軸承外座、油嘴螺絲以及軸承本體,所述左半關(guān)節(jié)軸承外座右側(cè)設(shè)有用于安裝軸承本體的右半關(guān)節(jié)軸承外座,所述左半關(guān)節(jié)軸承外座上端設(shè)有左半安裝座,所述右半關(guān)節(jié)軸承外座上端設(shè)有右半安裝座,所述左半安裝座及右半安裝座上表面均開設(shè)有注油孔,所述注油孔內(nèi)側(cè)設(shè)有用于輔助潤潤滑油注入的油嘴螺絲,所述左半安裝座及右半安裝座內(nèi)側(cè)均設(shè)有內(nèi)活動腔,所述內(nèi)活動腔內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承本體。
3、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述左半安裝座右側(cè)面上端前后兩側(cè)均設(shè)有一組嵌合塊一,所述右半安裝座左側(cè)面上端前后兩側(cè)均開設(shè)有一組嵌合槽一。
4、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述嵌合塊一后側(cè)面及右半安裝座遠(yuǎn)離右半安裝座中心一端側(cè)面穿過嵌合槽一位置處均開設(shè)有連接螺紋孔一;
5、所述嵌合塊一與嵌合槽一相互嵌合且通過內(nèi)六角螺栓擰入連接螺紋孔一內(nèi)側(cè)連接固定,通過將嵌合塊一嵌入嵌合槽一內(nèi)側(cè),并使用內(nèi)六角螺栓擰入連接螺紋孔一內(nèi)側(cè),能夠?qū)⒆蟀氚惭b座與右半安裝座之間連接固定。
6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述左半安裝座下方設(shè)有左半柱體,所述右半安裝座下方設(shè)有右半柱體,所述左半柱體右側(cè)面上端前后兩側(cè)均設(shè)有一組嵌合塊二,所述右半柱體左側(cè)面上端前后兩側(cè)均開設(shè)有一組嵌合槽二。
7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述嵌合塊二后側(cè)面及右半柱體遠(yuǎn)離右半柱體中心一端側(cè)面穿過嵌合槽二位置處均開設(shè)有連接螺紋孔二;
8、所述嵌合塊二與嵌合槽二相互嵌合且通過內(nèi)六角螺栓擰入連接螺紋孔二內(nèi)側(cè)連接固定,通過將嵌合塊二嵌入嵌合槽二內(nèi)側(cè),并使用內(nèi)六角螺栓擰入連接螺紋孔二內(nèi)側(cè),能夠?qū)⒆蟀胫w與右半柱體之間連接固定。
9、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述左半安裝座及右半安裝座內(nèi)側(cè)面中心均開設(shè)有油脂導(dǎo)槽一,所述左半柱體及右半柱體下表面均開設(shè)有螺紋孔;
10、所述螺紋孔上側(cè)面向上開設(shè)油脂導(dǎo)孔一,所述油脂導(dǎo)槽一上端與注油孔相互連通且其下端與油脂導(dǎo)孔一相互連通,注油孔內(nèi)注入的潤滑油能夠在油脂導(dǎo)槽一內(nèi)流動并流入油脂導(dǎo)孔一內(nèi)側(cè),對螺紋孔內(nèi)側(cè)進(jìn)行潤滑。
11、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述軸承本體外側(cè)設(shè)有軸承外圈,所述軸承外圈外側(cè)面開設(shè)有油脂導(dǎo)槽二,所述油脂導(dǎo)槽二上表面開設(shè)有若干組呈圓周等分分布的油脂導(dǎo)孔二,所述軸承外圈內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)圈。
12、采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:通過增加左半關(guān)節(jié)軸承外座及右半關(guān)節(jié)軸承外座,通過嵌合塊一嵌入嵌合槽一、嵌合塊二嵌入嵌合槽二,并分別使用內(nèi)六角螺栓擰入連接螺紋孔一及連接螺紋孔二內(nèi)側(cè)對其進(jìn)行連接固定,能夠使左半安裝座及右半安裝座共同對軸承本體進(jìn)行卡合限定,從而能夠便于對關(guān)節(jié)軸承的拆裝,通過增加左半關(guān)節(jié)軸承外座、右半關(guān)節(jié)軸承外座、軸承本體及油嘴螺絲,能夠便于潤滑油的注入及流入各部位,從而提高潤滑效果。
1.一種新型關(guān)節(jié)軸承,包括:左半關(guān)節(jié)軸承外座(100)、右半關(guān)節(jié)軸承外座(200)、油嘴螺絲(300)以及軸承本體(400),其特征在于:所述左半關(guān)節(jié)軸承外座(100)右側(cè)設(shè)有用于安裝軸承本體(400)的右半關(guān)節(jié)軸承外座(200);
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型關(guān)節(jié)軸承,其特征在于:所述左半安裝座(101)右側(cè)面上端前后兩側(cè)均設(shè)有一組嵌合塊一(104),所述右半安裝座(201)左側(cè)面上端前后兩側(cè)均開設(shè)有一組嵌合槽一(202)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型關(guān)節(jié)軸承,其特征在于:所述嵌合塊一(104)后側(cè)面及右半安裝座(201)遠(yuǎn)離右半安裝座(201)中心一端側(cè)面穿過嵌合槽一(202)位置處均開設(shè)有連接螺紋孔一(105);
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型關(guān)節(jié)軸承,其特征在于:所述左半安裝座(101)下方設(shè)有左半柱體(106),所述右半安裝座(201)下方設(shè)有右半柱體(203),所述左半柱體(106)右側(cè)面上端前后兩側(cè)均設(shè)有一組嵌合塊二(107),所述右半柱體(203)左側(cè)面上端前后兩側(cè)均開設(shè)有一組嵌合槽二(204)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種新型關(guān)節(jié)軸承,其特征在于:所述嵌合塊二(107)后側(cè)面及右半柱體(203)遠(yuǎn)離右半柱體(203)中心一端側(cè)面穿過嵌合槽二(204)位置處均開設(shè)有連接螺紋孔二(108);
6.如權(quán)利要求4所述的一種新型關(guān)節(jié)軸承,其特征在于:所述左半安裝座(101)及右半安裝座(201)內(nèi)側(cè)面中心均開設(shè)有油脂導(dǎo)槽一(103),所述左半柱體(106)及右半柱體(203)下表面均開設(shè)有螺紋孔(109);
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型關(guān)節(jié)軸承,其特征在于:所述軸承本體(400)外側(cè)設(shè)有軸承外圈(401),所述軸承外圈(401)外側(cè)面開設(shè)有油脂導(dǎo)槽二(402),所述油脂導(dǎo)槽二(402)上表面開設(shè)有若干組呈圓周等分分布的油脂導(dǎo)孔二(403),所述軸承外圈(401)內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)圈(404)。