本技術涉及機械連接緊固件,具體是指一種防松螺栓螺母組件。
背景技術:
1、現(xiàn)有的螺栓螺母組件由帶外螺紋的螺栓與帶內螺紋的螺母組成,安裝與拆卸容易,但防松、防脫與防震功能較差。
2、在機械裝置、橋墩、鐵塔、船舶、汽車、飛行器等多種設備和裝置中,為了對兩個或多個部件進行相互結合而經常使用緊固件,螺栓螺母組件是常用的緊固件?,F(xiàn)階段螺栓螺母組件大都采用普通螺栓和螺母連接緊固的方式即普通螺栓副,用螺栓副做連接緊固,如果在螺栓與螺母結合的狀態(tài)下持續(xù)從外部對結合部位施加振動或者沖擊等,可能會發(fā)生螺栓和螺母沿著螺紋結合的相反方向逐漸松動的現(xiàn)象。普通螺栓副的松動問題是非常嚴重的,時常還會引起重大事故,如果沒有及時發(fā)現(xiàn)檢修,導致連接不牢固或螺栓螺母脫落.發(fā)生重大安全事故,造成不可估量的損失。針對這個問題,現(xiàn)階段一般在螺栓螺母上設置防松斜齒,或者在螺栓螺母之間套設防松墊片。這樣雖然能夠起到一定的防松作用,但是上時間收到振動或沖擊時仍然會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題是克服上述技術的缺陷,提供一種防松螺栓螺母組件。
2、為解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案為一種防松螺栓螺母組件:包括螺栓、主螺母,所述螺栓包括螺栓頭、與螺栓頭固連的主螺桿、與主螺桿固連的防松螺桿,所述主螺桿與防松螺桿上的螺紋旋向相反,所述主螺母與主螺桿螺紋連接,所述防松螺桿上螺紋連接有防松螺母,所述主螺母的下端、防松螺母的上端設有互相配合的防松斜齒。
3、進一步地,所述主螺桿的直徑大于防松螺桿的直徑,所述防松螺母下部設有與防松螺桿上的螺紋相配適的螺紋孔,所述防松螺母上部設有與螺紋孔貫穿的通孔,所述通孔的直徑大于主螺桿的外徑,以適應不同厚度要求。
4、本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于:本實用新型通過主螺桿與防松螺桿螺紋旋向相反、主螺母與防松螺母相對靠近面防松斜齒設計,可以使主螺母達到防松效果,且防松螺母也同時實現(xiàn)防松,進而可以保證主螺母長久不會松動,工作穩(wěn)定可靠,防松效果好,使用方便,能夠生產制造,具有很好的實用性。
1.一種防松螺栓螺母組件,包括螺栓、主螺母(4),其特征在于:所述螺栓包括螺栓頭(1)、與螺栓頭(1)固連的主螺桿(2)、與主螺桿(2)固連的防松螺桿(3),所述主螺桿(2)與防松螺桿(3)上的螺紋旋向相反,所述主螺母(4)與主螺桿(2)螺紋連接,所述防松螺桿(3)上螺紋連接有防松螺母(5),所述主螺母(4)的下端、防松螺母(5)的上端設有互相配合的防松斜齒(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防松螺栓螺母組件,其特征在于:所述主螺桿(2)與防松螺桿(3)同軸線。
3.根據(jù)權利要求2任意所述的一種防松螺栓螺母組件,其特征在于:所述主螺桿(2)的直徑大于防松螺桿(3)的直徑,所述防松螺母(5)下部設有與防松螺桿(3)上的螺紋相配適的螺紋孔,所述防松螺母(5)上部設有與螺紋孔貫穿的通孔(7),所述通孔(7)的直徑大于主螺桿(2)的外徑。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的一種防松螺栓螺母組件,其特征在于:所述主螺桿(2)采用右旋螺紋,所述防松螺桿(3)采用左旋螺紋。