本技術(shù)屬于閥門,尤其涉及一種雙板鎖風閥。
背景技術(shù):
1、在巖棉制造工業(yè)生產(chǎn)中,會用到各種各樣原料或廢棉,所需物料多數(shù)需要保證溫度和濕度,通過鎖風閥下料防止管道內(nèi)氣體回流和防止外部空氣進入,利于二次能量回收。
2、現(xiàn)在的鎖風閥在啟閉時主要是通過內(nèi)的鎖風翻板的轉(zhuǎn)動來控制閥門的大小以及封閉閥門,物料在下料過程中依次經(jīng)過上翻板和下翻板,上下翻板需要密切配合實現(xiàn)物料的順利下料,但現(xiàn)有的鎖風閥在使用時經(jīng)常會出現(xiàn)上下翻板沒有及時打開的情況,上下翻板打開過早容易出現(xiàn)漏風情況,上下翻板打開過晚則會導致物料堵塞,影響鎖風閥的正常使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷或不足,本實用新型提供了一種雙板鎖風閥,能夠在物料下料過程中及時打開上翻板與下翻板,避免鎖風閥出現(xiàn)漏風及物料堵塞情況。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
3、本實用新型的實施例提供了一種雙板鎖風閥,包括主箱體,所述主箱體的一側(cè)固定安裝有軸箱,所述軸箱內(nèi)設置有第一傳動軸、第二傳動軸和第三傳動軸,所述第二傳動軸一端固定連接有凸輪,所述第一傳動軸一端固定連接有第一擺動塊,所述第二傳動軸的一端固定連接有第二擺動塊,所述第一擺動塊和第二擺動塊均與凸輪外表面相接觸。
4、進一步地,所述主箱體內(nèi)頂部設置有上箱體,主箱體內(nèi)底部設置有下箱體,上箱體與下箱體兩端均開口設置。
5、進一步地,所述傳動軸通過軸座固定在軸箱內(nèi),且多個傳動軸平行設置。
6、進一步地,所述軸箱的外側(cè)通過支架固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與第二傳動軸相連。
7、進一步地,所述第一傳動軸上設置有第一導桿,所述第一導桿遠離第一傳動軸的一端固定連接有下?lián)醢濉?/p>
8、進一步地,所述下?lián)醢甯采w在下箱體底部。
9、進一步地,所述第一擺動塊與第一連接桿固定連接。
10、進一步地,所述第三傳動軸上設置有第二導桿,所述第二導桿遠離第三傳動軸的一端固定連接有上擋板。
11、進一步地,所述上擋板覆蓋在上箱體底部。
12、進一步地,所述第二擺動塊與第三連接桿固定連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
14、本實用新型通過在第二傳動軸上設置凸輪,并在第一傳動軸和第三傳動軸上分別設置第一擺動塊和第二擺動塊,且第一擺動塊和第二擺動塊均與凸輪外表面相接觸,利用凸輪轉(zhuǎn)動控制第一擺動塊和第二擺動塊擺動,從而控制上擋板與下?lián)醢宓拈_合時間,避免鎖風閥出現(xiàn)漏風及物料堵塞情況。
1.一種雙板鎖風閥,其特征在于,包括主箱體,所述主箱體的一側(cè)固定安裝有軸箱,所述軸箱內(nèi)設置有第一傳動軸、第二傳動軸和第三傳動軸,所述第二傳動軸一端固定連接有凸輪,所述第一傳動軸一端固定連接有第一擺動塊,所述第二傳動軸的一端固定連接有第二擺動塊,所述第一擺動塊和第二擺動塊均與凸輪外表面相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述主箱體內(nèi)頂部設置有上箱體,主箱體內(nèi)底部設置有下箱體,上箱體與下箱體兩端均開口設置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述傳動軸通過軸座固定在軸箱內(nèi),且多個傳動軸平行設置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述軸箱的外側(cè)通過支架固定有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸與第二傳動軸相連。
5.如權(quán)利要求1所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述第一傳動軸上設置有第一導桿,所述第一導桿遠離第一傳動軸的一端固定連接有下?lián)醢濉?/p>
6.如權(quán)利要求5所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述下?lián)醢甯采w在下箱體底部。
7.如權(quán)利要求1所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述第一擺動塊與第一連接桿固定連接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述第三傳動軸上設置有第二導桿,所述第二導桿遠離第三傳動軸的一端固定連接有上擋板。
9.如權(quán)利要求8所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述上擋板覆蓋在上箱體底部。
10.如權(quán)利要求1所述的一種雙板鎖風閥,其特征在于,所述第二擺動塊與第三連接桿固定連接。