本技術涉及模切機絲桿滑套，具體為一種提刀絲桿滑套的潤滑結構。

背景技術：

1、數(shù)碼模切機是一種應用與一些非金屬材料的模切工作，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設備，而在模切機中提刀滾珠絲桿是重要的組件；

2、現(xiàn)有的滾珠絲桿滑套通過工作人員手動涂抹潤滑油的方式對滑套進行潤滑，因此需要工作人員定期對其進行維護處理，防止其表面潤滑油消耗干凈，使其能夠持續(xù)工作，由于其沒有自動添加潤滑油的功能，工作人員涂抹的潤滑油量也不均勻，容易導致滑套出現(xiàn)干磨的情況，使得滑道的使用壽命縮短，不利于人們的使用。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，具備方便工作人員添加潤滑油的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有提刀絲桿滑套不方便進行潤滑油的添加，不便于使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，包括絲桿本體，所述絲桿本體的表面套設有滑套本體，所述滑套本體的內腔設置有滾珠襯套，所述滑套本體的頂部連通有控制殼，所述控制殼內腔頂部的左側固定連接有氣室，所述氣室內腔的頂部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底部固定連接有活塞，所述活塞的底部固定連接有推塊，所述控制殼左側的底部設置有頂桿，所述頂桿的右側貫穿至控制殼的內腔，所述控制殼頂部的右側固定連接有存油箱，所述存油箱的左側與氣室連通，所述存油箱底部的左側連通有波紋管，所述波紋管的表面套設有單向閥，所述波紋管的底部連通有涂油板，所述涂油板的內腔設置有吸油海綿，所述吸油海綿的底部貫穿至涂油板的外側，所述涂油板的頂部固定連接有第二彈簧。

3、優(yōu)選的，所述滑套本體的右側固定連接有固定板，所述固定板右側的頂部和底部均開設有安裝孔。

4、優(yōu)選的，所述頂桿的表面且位于控制殼的內腔套設有限位板，所述存油箱內腔的兩側之間固定連接有濾網(wǎng)。

5、優(yōu)選的，所述存油箱頂部的右側連通有注油管，所述注油管的頂部貫穿控制殼并套設有管蓋。

6、優(yōu)選的，所述存油箱底部的右側固定連接有復位盒，所述復位盒的內腔設置有限位桿，所述限位桿的底部貫穿復位盒并與涂油板固定連接。

7、優(yōu)選的，所述控制殼的前側設置有維護擋板，維護擋板前側的頂部和底部均設置有螺栓，螺栓的后側貫穿維護擋板并與控制殼螺紋連接。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型通過設置氣室、第一彈簧、活塞、推塊、頂桿、存油箱、波紋管、單向閥、涂油板、吸油海綿和第二彈簧，解決了現(xiàn)有提刀絲桿滑套不方便進行潤滑油的添加，不便于使用的問題，該提刀絲桿滑套，具備方便工作人員添加潤滑油的優(yōu)點，值得推廣。

10、2、本實用新型通過設置頂桿，能夠對推塊進行擠壓，通過設置推塊，能夠控制活塞的使用高度，通過設置活塞，能夠與氣室配合將空氣輸送至存油箱的內腔，通過設置波紋管和單向閥，能夠將潤滑油輸送至涂油板的內腔，通過設置涂油板和吸油海綿，能夠將潤滑油涂抹至滾珠襯套表面，通過設置濾網(wǎng)，能夠對潤滑油進行過濾，通過設置注油管，能夠方便潤滑油注入存油箱的內腔。

技術特征：

1.一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，包括絲桿本體（1），其特征在于：所述絲桿本體（1）的表面套設有滑套本體（2），所述滑套本體（2）的內腔設置有滾珠襯套（3），所述滑套本體（2）的頂部連通有控制殼（4），所述控制殼（4）內腔頂部的左側固定連接有氣室（5），所述氣室（5）內腔的頂部固定連接有第一彈簧（6），所述第一彈簧（6）的底部固定連接有活塞（7），所述活塞（7）的底部固定連接有推塊（8），所述控制殼（4）左側的底部設置有頂桿（9），所述頂桿（9）的右側貫穿至控制殼（4）的內腔，所述控制殼（4）頂部的右側固定連接有存油箱（10），所述存油箱（10）的左側與氣室（5）連通，所述存油箱（10）底部的左側連通有波紋管（11），所述波紋管（11）的表面套設有單向閥（12），所述波紋管（11）的底部連通有涂油板（13），所述涂油板（13）的內腔設置有吸油海綿（14），所述吸油海綿（14）的底部貫穿至涂油板（13）的外側，所述涂油板（13）的頂部固定連接有第二彈簧（15）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，其特征在于：所述滑套本體（2）的右側固定連接有固定板（16），所述固定板（16）右側的頂部和底部均開設有安裝孔（17）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，其特征在于：所述頂桿（9）的表面且位于控制殼（4）的內腔套設有限位板，所述存油箱（10）內腔的兩側之間固定連接有濾網(wǎng)（18）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，其特征在于：所述存油箱（10）頂部的右側連通有注油管（19），所述注油管（19）的頂部貫穿控制殼（4）并套設有管蓋。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，其特征在于：所述存油箱（10）底部的右側固定連接有復位盒（20），所述復位盒（20）的內腔設置有限位桿（21），所述限位桿（21）的底部貫穿復位盒（20）并與涂油板（13）固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，其特征在于：所述控制殼（4）的前側設置有維護擋板，維護擋板前側的頂部和底部均設置有螺栓，螺栓的后側貫穿維護擋板并與控制殼（4）螺紋連接。

技術總結
本技術公開了一種提刀絲桿滑套的潤滑結構，包括絲桿本體，所述絲桿本體的表面套設有滑套本體，所述滑套本體的內腔設置有滾珠襯套，所述滑套本體的頂部連通有控制殼，所述控制殼內腔頂部的左側固定連接有氣室，所述氣室內腔的頂部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底部固定連接有活塞，所述活塞的底部固定連接有推塊，所述控制殼左側的底部設置有頂桿。本技術通過設置氣室、第一彈簧、活塞、推塊、頂桿、存油箱、波紋管、單向閥、涂油板、吸油海綿和第二彈簧，解決了現(xiàn)有提刀絲桿滑套不方便進行潤滑油的添加，不便于使用的問題，該提刀絲桿滑套，具備方便工作人員添加潤滑油的優(yōu)點，值得推廣。

技術研發(fā)人員：陳旭東
受保護的技術使用者：深圳市鑫鵬興機械設備有限公司
技術研發(fā)日：20240227
技術公布日：2025/1/6