本申請(qǐng)涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)配件的,尤其是涉及一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置。
背景技術(shù):
1、航空發(fā)動(dòng)機(jī)一般使用卡箍對(duì)管路進(jìn)行安裝固定,管路固定時(shí),需滿(mǎn)足管路的固定、減震、調(diào)頻等安裝要求。因?yàn)榭ü康目煽啃詫⒅苯佑绊懝苈纺芊癜踩煽康墓ぷ鳎⑶野l(fā)動(dòng)機(jī)往往使用大量卡箍固定管路,需考慮卡箍裝拆對(duì)裝配性和維護(hù)性的影響。
2、公告號(hào)為cn209354762u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,包括連接件、固定卡箍和活動(dòng)卡箍,固定卡箍和活動(dòng)卡箍均包括一個(gè)連接部和兩個(gè)半環(huán)形的活動(dòng)卡爪,連接件包括自鎖螺母和螺栓,螺栓的螺栓桿貫穿固定卡箍和活動(dòng)卡箍的連接部,自鎖螺母可拆卸連接在螺栓桿上;活動(dòng)卡箍的連接部的相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有缺口,兩缺口的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于活動(dòng)卡箍的連接部的寬度方向上,轉(zhuǎn)軸上均固定連接有齒輪,兩個(gè)齒輪相互嚙合,活動(dòng)卡箍的兩個(gè)活動(dòng)卡爪分別固定連接在兩根轉(zhuǎn)軸上;其中一根轉(zhuǎn)軸上固定連接有棘輪,活動(dòng)卡箍的連接部上設(shè)有與棘輪配合使用且用于防止上、下兩活動(dòng)卡爪脫離的棘爪。
3、上述實(shí)用新型專(zhuān)利文件公開(kāi)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置在使用時(shí),需要工作人員手動(dòng)拉動(dòng)棘爪,使其脫離棘輪。然后通過(guò)把手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,直至固定卡爪和活動(dòng)卡爪將管路夾持住,完成管路的固定。但是由于棘爪尺寸較小,在對(duì)管路進(jìn)行夾持時(shí)難度較大,且對(duì)管路進(jìn)行固定時(shí),需要使用的數(shù)量較多,工作量較大,效率較低,為此,本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了改善上述提到的由于棘爪尺寸較小,在對(duì)管路進(jìn)行夾持時(shí)難度較大,且對(duì)管路進(jìn)行固定時(shí),需要使用的數(shù)量較多,工作量較大,效率較低的問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,采用如下的技術(shù)方案:
3、一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,包括自鎖具,所述自鎖具一側(cè)的外壁固定有第一安裝框,所述自鎖具的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有自鎖腔,所述自鎖具開(kāi)設(shè)的自鎖腔內(nèi)壁固定有自鎖帶,所述自鎖帶端部貫穿自鎖具外壁并延伸到第一安裝框的內(nèi)腔,所述第一安裝框內(nèi)腔的底壁位置固定有底架,所述第一安裝框內(nèi)腔的頂壁位置設(shè)置有吊裝頂板,所述吊裝頂板的底壁位置安裝有固定組件,所述第一安裝框內(nèi)腔底壁另一端安裝有與自鎖帶端部位置相固定的驅(qū)動(dòng)卷放組件。
4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將待固定的管道套設(shè)在自鎖帶和自鎖具的內(nèi)部,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)卷放組件可以收卷自鎖帶至適當(dāng)長(zhǎng)度,然后啟動(dòng)固定組件固定卡合自鎖帶的位置,從而可以自動(dòng)鎖定管道,降低管道鎖定的難度。
5、可選的,所述自鎖帶的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有多組鎖止孔。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)固定組件與鎖止孔相互卡合,進(jìn)而可以在底架的配合下,固定卡合自鎖帶的位置,從而可以自動(dòng)鎖定管道,降低管道鎖定的難度。
7、可選的,所述固定組件包括第二安裝框,所述第二安裝框固定在吊裝頂板的底壁上,所述吊裝頂板的內(nèi)腔頂壁位置固定有氣缸,所述氣缸豎向輸出軸的端部貫穿第二安裝框底壁并固定有固定板,所述固定板底壁位置均勻固定有多組與鎖止孔相卡合匹配的凸起塊。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)固定板向下移動(dòng)從而使得凸起塊能夠與鎖止孔相互卡合,進(jìn)而可以在底架的作用下,固定卡合自鎖帶的位置,從而可以自動(dòng)鎖定管道。
9、可選的,所述第一安裝框的內(nèi)腔頂壁位置開(kāi)設(shè)有多組第三安裝螺孔,所述吊裝頂板底壁兩側(cè)位置均穿設(shè)有與第三安裝螺孔螺紋匹配的第三安裝螺栓。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,旋擰第三安裝螺栓使其與第三安裝螺孔之間螺紋連接,接著移動(dòng)吊裝頂板的位置使其與第一安裝框之間彼此分離,從而可以拆卸更換吊裝頂板和固定組件。
11、可選的,所述驅(qū)動(dòng)卷放組件包括驅(qū)動(dòng)正反電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)通過(guò)墊塊固定在第一安裝框的內(nèi)腔底壁位置,所述驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)水平輸出軸的外部安裝有收卷輪,所述收卷輪外壁與自鎖帶的端部位置相固定,所述驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)水平輸出軸的端部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位豎板,所述定位豎板底部位置與第一安裝框的內(nèi)腔底壁位置相固定。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)帶動(dòng)收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而可以收卷自鎖帶至適當(dāng)長(zhǎng)度,可以自動(dòng)鎖定管道。
13、可選的,所述第一安裝框的內(nèi)腔底壁位置固定有蓄電池組,所述自鎖具的頂壁位置設(shè)置有太陽(yáng)能板,所述蓄電池組分別與太陽(yáng)能板、驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)和氣缸之間電性連接。
14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在太陽(yáng)能板的作用下自動(dòng)捕集太陽(yáng)能的能量并轉(zhuǎn)化為電能存儲(chǔ)在蓄電池組內(nèi),從而可以利用蓄電池組為氣缸和驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)提供能量。
15、可選的,所述自鎖具的頂壁四角位置均開(kāi)設(shè)有第二安裝螺孔,所述太陽(yáng)能板頂壁四周位置均設(shè)置有安裝板,四組所述安裝板上均穿設(shè)有與第二安裝螺孔螺紋匹配的第二安裝螺栓。
16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,旋擰第二安裝螺栓使其與第二安裝螺孔之間彼此分離,然后移動(dòng)安裝板使其與太陽(yáng)能板和自鎖具之間分離,從而可以拆卸更換太陽(yáng)能板。
17、可選的,所述第一安裝框的正面?zhèn)缺谕ㄟ^(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門(mén)體,所述門(mén)體的外壁固定有把手。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,握住把手帶動(dòng)門(mén)體向外側(cè)翻轉(zhuǎn),方便拆卸更換吊裝頂板和固定組件。
19、可選的,所述自鎖具頂壁和底壁的一端均安裝有拼接框,兩組所述拼接框上均卡合有可拆卸的拼接板,兩組所述拼接板的兩側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有第一安裝螺孔,兩組所述拼接框外壁均穿設(shè)有與第一安裝螺孔螺紋匹配的第一安裝螺栓。
20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將兩組自鎖具相互貼合在一起,然后將兩組拼接板卡合在拼接框的內(nèi)腔中,旋擰第一安裝螺栓使其與第一安裝螺孔之間螺紋連接固定,從而可以將兩組自鎖具彼此拼接在一起,從而可以同時(shí)將兩組管道彼此固定。
21、可選的,所述自鎖具頂壁和底壁的另一端均安裝有墊腳塊。
22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在拼接框和墊腳塊的作用下可以穩(wěn)定放置該航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置的位置。
23、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益效果:
24、第一、將待固定的管道套設(shè)在自鎖帶和自鎖具的內(nèi)部,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)帶動(dòng)收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而可以收卷自鎖帶至適當(dāng)長(zhǎng)度,然后啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)固定板向下移動(dòng)從而使得凸起塊能夠與鎖止孔相互卡合,進(jìn)而可以在底架的配合下,固定卡合自鎖帶的位置,從而可以自動(dòng)鎖定管道,降低管道鎖定的難度;
25、第二、將兩組自鎖具相互貼合在一起,然后將兩組拼接板卡合在拼接框的內(nèi)腔中,旋擰第一安裝螺栓使其與第一安裝螺孔之間螺紋連接固定,從而可以將兩組自鎖具彼此拼接在一起,從而可以同時(shí)將兩組管道彼此固定。
1.一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,包括自鎖具(2),其特征在于:所述自鎖具(2)一側(cè)的外壁固定有第一安裝框(7),所述自鎖具(2)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有自鎖腔,所述自鎖具(2)開(kāi)設(shè)的自鎖腔內(nèi)壁固定有自鎖帶(1),所述自鎖帶(1)端部貫穿自鎖具(2)外壁并延伸到第一安裝框(7)的內(nèi)腔,所述第一安裝框(7)內(nèi)腔的底壁位置固定有底架(8),所述第一安裝框(7)內(nèi)腔的頂壁位置設(shè)置有吊裝頂板(23),所述吊裝頂板(23)的底壁位置安裝有固定組件,所述第一安裝框(7)內(nèi)腔底壁另一端安裝有與自鎖帶(1)端部位置相固定的驅(qū)動(dòng)卷放組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述自鎖帶(1)的內(nèi)部均勻開(kāi)設(shè)有多組鎖止孔(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述固定組件包括第二安裝框(18),所述第二安裝框(18)固定在吊裝頂板(23)的底壁上,所述吊裝頂板(23)的內(nèi)腔頂壁位置固定有氣缸(17),所述氣缸(17)豎向輸出軸的端部貫穿第二安裝框(18)底壁并固定有固定板(19),所述固定板(19)底壁位置均勻固定有多組與鎖止孔(14)相卡合匹配的凸起塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述第一安裝框(7)的內(nèi)腔頂壁位置開(kāi)設(shè)有多組第三安裝螺孔(24),所述吊裝頂板(23)底壁兩側(cè)位置均穿設(shè)有與第三安裝螺孔(24)螺紋匹配的第三安裝螺栓(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)卷放組件包括驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)(26),所述驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)(26)通過(guò)墊塊固定在第一安裝框(7)的內(nèi)腔底壁位置,所述驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)(26)水平輸出軸的外部安裝有收卷輪(21),所述收卷輪(21)外壁與自鎖帶(1)的端部位置相固定,所述驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)(26)水平輸出軸的端部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位豎板(25),所述定位豎板(25)底部位置與第一安裝框(7)的內(nèi)腔底壁位置相固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述第一安裝框(7)的內(nèi)腔底壁位置固定有蓄電池組(20),所述自鎖具(2)的頂壁位置設(shè)置有太陽(yáng)能板(11),所述蓄電池組(20)分別與太陽(yáng)能板(11)、驅(qū)動(dòng)正反電機(jī)(26)和氣缸(17)之間電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述自鎖具(2)的頂壁四角位置均開(kāi)設(shè)有第二安裝螺孔(9),所述太陽(yáng)能板(11)頂壁四周位置均設(shè)置有安裝板(10),四組所述安裝板(10)上均穿設(shè)有與第二安裝螺孔(9)螺紋匹配的第二安裝螺栓(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述第一安裝框(7)的正面?zhèn)缺谕ㄟ^(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門(mén)體(15),所述門(mén)體(15)的外壁固定有把手(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述自鎖具(2)頂壁和底壁的一端均安裝有拼接框(3),兩組所述拼接框(3)上均卡合有可拆卸的拼接板(13),兩組所述拼接板(13)的兩側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有第一安裝螺孔(4),兩組所述拼接框(3)外壁均穿設(shè)有與第一安裝螺孔(4)螺紋匹配的第一安裝螺栓(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)用自鎖裝置,其特征在于:所述自鎖具(2)頂壁和底壁的另一端均安裝有墊腳塊(6)。