本發(fā)明屬于管道設(shè)備，特別是涉及一種輸送冷暖管道及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的室內(nèi)輸送冷暖管道往往采用鍍鋅管，其缺點有：1.耐腐蝕性差：鍍鋅管在長期使用過程中容易出現(xiàn)銹蝕，導(dǎo)致管道內(nèi)部產(chǎn)生大量銹垢，影響水質(zhì)，導(dǎo)致智能化控制設(shè)備不能正常使用；2.施工復(fù)雜：鍍鋅管的連接施工較為復(fù)雜；3.使用壽命短：鍍鋅管的耐腐蝕性較差，使用壽命相對較短，需要定期更換。因此衍生了，輸送冷暖的管道使用非金屬管道的做法，不存在管道內(nèi)部腐蝕情況、產(chǎn)生水垢、壽命短、施工復(fù)雜等現(xiàn)象。

2、然而又出現(xiàn)了另一個嚴(yán)峻的問題，由于非金屬管道自身特性，遇高溫或低溫時，會產(chǎn)生橫向和縱向的形變，隨著日積月累的使用，塑料管道會頻繁不間斷的膨脹和收縮、變長和變短，嚴(yán)重影響其使用壽命，致使非金屬管道不能夠在暖通行業(yè)里面應(yīng)用。所以需研究限制其膨脹和收縮、變長和變短等形變量，以延長室內(nèi)冷暖管道的使用壽命，成為解決問題的關(guān)鍵問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種輸送冷暖管道及其生產(chǎn)工藝，來解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

2、為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種輸送冷暖管道，包括多段輸送管道，相鄰所述輸送管道之間通過伸縮節(jié)連通，所述輸送管道包括：非金屬管道，所述非金屬管道的外部套裝有金屬管道，所述金屬管道的外部間隔設(shè)置有若干支撐卡子，所述支撐卡子的外部套裝有裝飾管道，所述金屬管道與裝飾管道形成的間隙中填充有保溫材料。

4、進一步的，所述非金屬管道的兩端均向外延伸有翻邊，所述金屬管道的端部與翻邊之間安裝有法蘭，所述法蘭與伸縮節(jié)的端部通過螺栓固定，所述翻邊與伸縮節(jié)之間還安裝有法蘭墊。

5、進一步的，相鄰所述支撐卡子的間距為1-3m。

6、進一步的，所述非金屬管道采用塑料管。

7、進一步的，所述保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡膠。

8、一種輸送冷暖管道的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

9、s1：非金屬管道加工定型后，進入恒溫室進行低溫處理；

10、s2：將金屬管道固定在卡具平臺上，平臺置于恒溫室后端，待非金屬管道溫度恒定達到要求時，從恒溫室后端由牽引機牽出，推入卡具平臺插入金屬管道中；

11、s3：通過輸送軌道將插入非金屬管道的金屬管道輸送至下一工位，在金屬管道的外部間隔設(shè)置若干支撐卡子；

12、s4：將安裝了支撐卡子的金屬管道套入至裝飾管道的內(nèi)部，到位后，兩端做封堵處理，并向金屬管道與裝飾管道之間填充保溫材料；

13、s5：將制作好的輸送管道通過伸縮節(jié)連通，所述伸縮節(jié)與輸送管道之間通過法蘭固定。

14、進一步的，步驟s2中所述金屬管道的內(nèi)徑與非金屬管道的外徑的差值為0-5mm，非金屬管道冷卻后會收縮，待其恢復(fù)室溫后會膨脹，自然和金屬管道緊密配合。

15、本發(fā)明提供的一種輸送冷暖管道及其生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

16、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在加工時，先將非金屬管道送入恒溫室進行低溫處理，使其收縮變形到極致，且在實際使用時由于常規(guī)使用環(huán)境溫度大于7℃，因此使用時不會再產(chǎn)生冷縮，將非金屬管道插入金屬管道后，限制了非金屬管道的橫向膨脹，因此當(dāng)管內(nèi)水流溫度升高時，非金屬管道只能沿軸向變長，而相鄰輸送管道間設(shè)置有伸縮節(jié)，使得本發(fā)明可以避免溫度較高時，非金屬管道軸向變長導(dǎo)致整個管路彎曲變形，延長了管道的使用壽命，解決了管道里面結(jié)垢的問題，且施工更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種輸送冷暖管道，其特征在于，包括多段輸送管道(1)，相鄰所述輸送管道(1)之間通過伸縮節(jié)(2)連通，所述輸送管道(1)包括：非金屬管道(3)，所述非金屬管道(3)的外部套裝有金屬管道(4)，所述金屬管道(4)的外部間隔設(shè)置有若干支撐卡子，所述支撐卡子的外部套裝有裝飾管道(5)，所述金屬管道(4)與裝飾管道(5)形成的間隙中填充有保溫材料(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送冷暖管道，其特征在于，所述非金屬管道(3)的兩端均向外延伸有翻邊(6)，所述金屬管道(4)的端部與翻邊(6)之間安裝有法蘭(7)，所述法蘭(7)與伸縮節(jié)(2)的端部通過螺栓固定，所述翻邊(6)與伸縮節(jié)(2)之間還安裝有法蘭墊(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送冷暖管道，其特征在于，相鄰所述支撐卡子的間距為1-3m。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送冷暖管道，其特征在于，所述非金屬管道(3)采用塑料管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送冷暖管道，其特征在于，所述保溫材料(9)采用聚氨酯發(fā)泡膠。

6.一種輸送冷暖管道的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輸送冷暖管道的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟s2中所述金屬管道(4)的內(nèi)徑與非金屬管道(3)的外徑的差值為0-5mm，非金屬管道(3)冷卻后會收縮，待其恢復(fù)室溫后會膨脹，自然和金屬管道(4)緊密配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種輸送冷暖管道及其生產(chǎn)工藝，屬于管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括多段輸送管道，相鄰輸送管道之間通過伸縮節(jié)連通，輸送管道包括：非金屬管道，非金屬管道的外部套裝有金屬管道，金屬管道的外部間隔設(shè)置有若干支撐卡子，支撐卡子的外部套裝有裝飾管道，金屬管道與裝飾管道形成的間隙中填充有保溫材料。由于非金屬管道自身特性，遇高溫或低溫時，會產(chǎn)生橫向和縱向的形變，本發(fā)明限制了非金屬管道的形變問題，解決了非金屬管道在暖通行業(yè)里面應(yīng)用的難題，延長了管道的使用壽命，解決了管道里面結(jié)垢的問題，且施工更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張福明,張洪越
受保護的技術(shù)使用者：山東博瑞宇能源設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6