本發(fā)明涉及梯級鏈組件，尤其涉及一種新型梯級軸及軸組件。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的梯級鏈條在生產(chǎn)時，通常一體式的梯級軸進行組合連接，在生產(chǎn)時的成本比較高，并且生產(chǎn)不同規(guī)格的梯級軸時，需要配合不同規(guī)格的梯級軸進行加工，梯級軸的使用靈活性比較差，共用性比較差，整體的生產(chǎn)組合時，在進行梯級軸的緊固時通常配合卡箍進行緊固組合，組合時的穩(wěn)定性比較差，拆裝時的難度也比較大，拆裝效率比較低，后期維護時的便利性比較差，維護成本相對較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種新型梯級軸，它通過采用組合的形式生產(chǎn)而成，使梯級軸整體在使用時根據(jù)需要可以進行不同規(guī)格的拼接配合，從而能夠滿足不同規(guī)格的梯級鏈條的生產(chǎn)加工需求，在使用時的靈活性和便利性更強，并且生產(chǎn)不同規(guī)格的梯級鏈條時的成本更低，梯級軸組件通過塑料防護套配合拼接而成的夾緊環(huán)，在使用時的安裝組合更方便，并且組合位置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性更好，拆裝時的便利性更強，整體的組合效率更高，后期維護時的便利性更強。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種新型梯級軸，其特征在于：包括梯級軸主體，所述梯級軸主體的中心軸位置為中空結(jié)構(gòu)，所述梯級軸主體的兩側(cè)插入組合有一個尺寸相同的梯級組合連接軸，所述梯級軸主體與所述梯級組合連接軸之間設(shè)有緊固定位組合孔，所述梯級軸主體與所述梯級組合連接軸之間的配合面通過粘合的方式連接在一起，所述梯級軸主體與所述梯級組合連接軸組成梯級軸結(jié)構(gòu)所述緊固定位組合孔內(nèi)設(shè)置彈性圓柱銷。

4、一種新型梯級軸組件，其特征在于：所述梯級軸主體的外側(cè)位于所述緊固定位組合孔的位置設(shè)有夾緊組件，所述梯級組合連接軸的外側(cè)與所述梯級軸主體的長度方向的端面配合位置設(shè)有耐磨軸套，所述耐磨軸套由塑料材料通過注塑的生產(chǎn)方式加工而成，所述耐磨軸套與所述梯級軸主體的長度方向的端面位置通過限位槽配合在一起，所述耐磨軸套上設(shè)有定位孔和注油孔，所述夾緊組件由兩個拼接在一起的夾緊半環(huán)組成，所述夾緊半環(huán)的內(nèi)側(cè)與所述梯級軸主體配合位置為半圓柱形組合槽，所述組合槽上設(shè)有避位限位槽，所述夾緊半環(huán)的外側(cè)設(shè)有防錯標(biāo)記配合槽，兩個所述夾緊半環(huán)之間通過螺栓配合彈簧墊和平墊圈緊固連接在一起。

5、進一步的，所述梯級組合連接軸與所述梯級軸主體配合位置設(shè)有精準(zhǔn)滑動組合穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

6、進一步的，所述彈性圓柱銷的兩側(cè)設(shè)有圓錐形組合導(dǎo)向面，所述彈性圓柱銷的中心位置為中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)有將內(nèi)外側(cè)貫穿的彈性形變安全槽。

7、進一步的，所述限位槽的外側(cè)位置設(shè)有方便裝配的組合倒角結(jié)構(gòu)，所述注油孔的外側(cè)設(shè)有注油導(dǎo)流槽。

8、進一步的，所述定位孔和所述注油孔位于所述耐磨軸套圓柱面上相對的位置處。

9、一種新型梯級軸組成的梯級鏈，其特征在于：所述梯級軸結(jié)構(gòu)的兩端分別通過異形銷軸連接有梯級鏈條主體，所述梯級軸結(jié)構(gòu)的兩端配合的所述異形銷軸上，靠近所述梯級鏈條主體的位置設(shè)有梯級鏈條穩(wěn)定滾輪，所述彈性圓柱銷的兩端位于所述避位限位槽內(nèi)。

10、本發(fā)明的有益效果：

11、本發(fā)明通過采用組合的形式生產(chǎn)而成，使梯級軸整體在使用時根據(jù)需要可以進行不同規(guī)格的拼接配合，從而能夠滿足不同規(guī)格的梯級鏈條的生產(chǎn)加工需求，在使用時的靈活性和便利性更強，并且生產(chǎn)不同規(guī)格的梯級鏈條時的成本更低，梯級軸組件通過塑料防護套配合拼接而成的夾緊環(huán)，在使用時的安裝組合更方便，并且組合位置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性更好，拆裝時的便利性更強，整體的組合效率更高，后期維護時的便利性更強。

技術(shù)特征：

1.一種新型梯級軸，其特征在于：包括梯級軸主體（51），所述梯級軸主體（51）的中心軸位置為中空結(jié)構(gòu)，所述梯級軸主體（51）的兩側(cè)插入組合有一個尺寸相同的梯級組合連接軸（52），所述梯級軸主體（51）與所述梯級組合連接軸（52）之間設(shè)有緊固定位組合孔（53），所述梯級軸主體（51）與所述梯級組合連接軸（52）之間的配合面通過粘合的方式連接在一起，所述梯級軸主體（51）與所述梯級組合連接軸（52）組成梯級軸結(jié)構(gòu)（5）所述緊固定位組合孔（53）內(nèi)設(shè)置彈性圓柱銷（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型梯級軸組件，其特征在于：所述梯級軸主體（51）的外側(cè)位于所述緊固定位組合孔（53）的位置設(shè)有夾緊組件（4），所述梯級組合連接軸（52）的外側(cè)與所述梯級軸主體（51）的長度方向的端面配合位置設(shè)有耐磨軸套（3），所述耐磨軸套（3）由塑料材料通過注塑的生產(chǎn)方式加工而成，所述耐磨軸套（3）與所述梯級軸主體（51）的長度方向的端面位置通過限位槽（31）配合在一起，所述耐磨軸套（3）上設(shè)有定位孔（32）和注油孔（33），所述夾緊組件（4）由兩個拼接在一起的夾緊半環(huán)（41）組成，所述夾緊半環(huán)（41）的內(nèi)側(cè)與所述梯級軸主體（51）配合位置為半圓柱形組合槽，所述組合槽上設(shè)有避位限位槽（55），所述夾緊半環(huán)（41）的外側(cè)設(shè)有防錯標(biāo)記配合槽（56），兩個所述夾緊半環(huán)（41）之間通過螺栓（42）配合彈簧墊（43）和平墊圈（44）緊固連接在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型梯級軸，其特征在于：所述梯級組合連接軸（52）與所述梯級軸主體（51）配合位置設(shè)有精準(zhǔn)滑動組合穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型梯級軸，其特征在于：所述彈性圓柱銷（6）的兩側(cè)設(shè)有圓錐形組合導(dǎo)向面，所述彈性圓柱銷（6）的中心位置為中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)有將內(nèi)外側(cè)貫穿的彈性形變安全槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型梯級軸組件，其特征在于：所述限位槽（31）的外側(cè)位置設(shè)有方便裝配的組合倒角結(jié)構(gòu)，所述注油孔（33）的外側(cè)設(shè)有注油導(dǎo)流槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型梯級軸組件，其特征在于：所述定位孔（32）和所述注油孔（33）位于所述耐磨軸套（3）圓柱面上相對的位置處。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型梯級軸組件組成的梯級鏈，其特征在于：所述梯級軸結(jié)構(gòu)（5）的兩端分別通過異形銷軸連接有梯級鏈條主體（1），所述梯級軸結(jié)構(gòu)（5）的兩端配合的所述異形銷軸上，靠近所述梯級鏈條主體（1）的位置設(shè)有梯級鏈條穩(wěn)定滾輪（2），所述彈性圓柱銷（6）的兩端位于所述避位限位槽（55）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及梯級鏈組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型梯級軸及軸組件。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：包括梯級軸主體，所述梯級軸主體的中心軸位置為中空結(jié)構(gòu)，所述梯級軸主體的兩側(cè)插入組合有一個尺寸相同的梯級組合連接軸，所述梯級軸主體與所述梯級組合連接軸之間設(shè)有緊固定位組合孔，所述梯級軸主體與所述梯級組合連接軸之間的配合面通過粘合的方式連接在一起，所述梯級軸主體與所述梯級組合連接軸組成梯級軸結(jié)構(gòu)所述緊固定位組合孔內(nèi)設(shè)置彈性圓柱銷。本發(fā)明的優(yōu)點是：通過采用組合的形式生產(chǎn)而成，使梯級軸整體在使用時根據(jù)需要可以進行不同規(guī)格的拼接配合，從而能夠滿足不同規(guī)格的梯級鏈條的生產(chǎn)加工需求，在使用時的靈活性和便利性更強。

技術(shù)研發(fā)人員：黃雅丹,夏占豪,拱建軍,張春偉
受保護的技術(shù)使用者：環(huán)球傳動泰州有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30