本發(fā)明涉及濾清器濾芯生產(chǎn)，具體涉及一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置。

背景技術(shù)：

1、汽車空氣濾清器濾芯是一種用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的部件，其作用是過濾進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的空氣。如果空氣濾芯積灰嚴(yán)重則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣量下降影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力、渦輪增壓器的葉輪快速磨損、活塞組及氣缸快速磨損等不良后果，空氣濾芯的組成折疊的空氣濾紙?jiān)虾驮诳諝鉃V紙的底部進(jìn)行注膠固化得到濾清器濾芯。

2、目前在生產(chǎn)加工過程中，多采用人工將濾芯紙放入到模具上，隨后通過涂膠機(jī)對(duì)注膠模具內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)注膠，隨后將放入濾紙的模具放入到注膠模具上，隨后進(jìn)行壓合，使膠水進(jìn)行固化得到濾清器的濾芯，此種加工方法在生產(chǎn)過程中，操作步驟較為繁瑣，自動(dòng)化程度較低，從而導(dǎo)致對(duì)濾清器的生產(chǎn)效率較低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置，解決上述背景技術(shù)中的不足之處。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的外表面滑動(dòng)連接有兩個(gè)安裝盤，所述安裝盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)圈，所述傳動(dòng)圈的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有與安裝盤相連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)傳動(dòng)圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐柱上方的傳動(dòng)圈的外表面固定連接有三個(gè)第一傳動(dòng)板，所述第一傳動(dòng)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)管，所述第一傳動(dòng)管的一端固定連接有接料機(jī)構(gòu)；

4、所述支撐柱下方的傳動(dòng)圈外表面固定連接有兩個(gè)第二傳動(dòng)板，所述第二傳動(dòng)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)管，所述第二傳動(dòng)管的一端固定連接有粘膠機(jī)構(gòu)，所述支撐板的頂部固定連接有涂膠機(jī)，所述第一傳動(dòng)管與第二傳動(dòng)管的外表面均傳動(dòng)連接有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一傳動(dòng)管和第二傳動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝盤的一側(cè)固定連接有與支撐柱固定連接的第一電動(dòng)伸縮桿。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述接料機(jī)構(gòu)包括與第一傳動(dòng)管固定連接的第一傳動(dòng)盤，所述第一傳動(dòng)盤上開設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)安裝管，兩個(gè)所述安裝管之間固定連接有上料框，所述安裝管的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有與安裝槽相連接的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述上料框內(nèi)設(shè)置有與第一傳動(dòng)板相連接的夾持機(jī)構(gòu)。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述夾持機(jī)構(gòu)包括上料框上開設(shè)的夾持槽，所述夾持槽內(nèi)固定連接有與安裝管固定連接的氣囊，所述安裝管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第一傳動(dòng)盤固定連接的第一連接管，所述第一連接管的外表面固定連接有與第一傳動(dòng)管固定連接的第二連接管，所述第一傳動(dòng)管的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第一傳動(dòng)管固定連接的第三連接管，所述第三連接管的頂端通過管道固定連接有與第一傳動(dòng)板固定連接的氣泵，所述管道上設(shè)置有泄氣閥。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與安裝槽固定連接的第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接有傳動(dòng)齒條，所述傳動(dòng)齒條的一側(cè)嚙合連接有與安裝管固定套接的傳動(dòng)齒輪。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粘膠機(jī)構(gòu)包括與第二傳動(dòng)管固定連接的第二傳動(dòng)盤，所述第二傳動(dòng)盤的頂部固定連接有多個(gè)上膠框，所述上膠框的頂部開設(shè)有上膠槽，所述第二傳動(dòng)盤上設(shè)置有與第二傳動(dòng)板相連接的烘干固化機(jī)構(gòu)。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述烘干固化機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)盤上開動(dòng)的烘干槽，所述第二傳動(dòng)管的外表面固定連接有多個(gè)烘干管，所述第二傳動(dòng)管的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第二傳動(dòng)板固定連接的第四連接管，所述第四連接管的頂端通過管道固定連接有熱吹風(fēng)機(jī)。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐板的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿，所述第三電動(dòng)伸縮桿的底端固定連接有壓板，所述壓板的外表面滑動(dòng)連接有切框，所述切框的頂部通過連接塊固定連接有與壓板固定連接的第四電動(dòng)伸縮桿。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與安裝盤固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外表面固定套接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的外表面嚙合連接有與傳動(dòng)圈固定連接的傳動(dòng)齒圈。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一傳動(dòng)板和第二傳動(dòng)管均固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接與傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外表面固定套接有第一齒輪，所述第一齒輪的外表面嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一傳動(dòng)管和第二傳動(dòng)管固定套接。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐柱的外表面固定連接有與安裝盤滑動(dòng)連接的滑軌。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、(1)通過將多個(gè)濾芯原料放入到上料機(jī)構(gòu)上的多個(gè)上料框內(nèi)，同時(shí)通過涂膠機(jī)對(duì)粘膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行粘膠，隨后通過上料機(jī)構(gòu)與粘膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓合，隨后將烘干和切邊，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)濾芯進(jìn)行同時(shí)自動(dòng)粘膠、烘干和切邊處理，大大提高了濾清器濾芯生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，進(jìn)一步提高了濾清器的生產(chǎn)效率。

16、(2)通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的對(duì)濾芯原料的翻轉(zhuǎn)，便于對(duì)多個(gè)濾芯進(jìn)行壓合和切邊，同時(shí)通過氣泵工作，氣泵對(duì)氣囊進(jìn)行鼓氣，使鼓起的氣囊22緩慢對(duì)濾芯進(jìn)行夾持固定，有效的防止在夾持過程中，夾持力過大導(dǎo)致濾芯變形損壞，提高了對(duì)濾芯的夾持效果，同時(shí)降低濾芯生產(chǎn)后的不良率。

17、(3)粘膠過后，隨后通過熱吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作，熱吹風(fēng)機(jī)通過管道和第四連接管對(duì)第二傳動(dòng)管內(nèi)進(jìn)行供入熱風(fēng)，隨后熱風(fēng)通過第二傳動(dòng)管上的烘干管吹入，熱風(fēng)吹到濾芯的底部，對(duì)濾芯底部粘合的膠水進(jìn)行熱風(fēng)烘干，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠水的快速粘合，進(jìn)一步提高濾芯粘膠的效率。

18、(4)烘干粘合完畢后，隨后帶動(dòng)第一傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到下一位置，隨后翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上料框進(jìn)行翻轉(zhuǎn)180°，使粘膠后的濾芯向上翻動(dòng)，隨后通過第三電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)，壓板對(duì)粘膠后濾芯的邊緣進(jìn)行壓住，隨后筒第四電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)切框向下移動(dòng)，切框?qū)V芯粘膠后邊緣的多余膠條進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘膠后濾芯邊緣的自動(dòng)修邊，無需后續(xù)人工對(duì)邊緣進(jìn)行修邊處理，進(jìn)一步提高了對(duì)濾芯的生產(chǎn)效率，當(dāng)修邊完成后，隨后通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上料框進(jìn)行翻轉(zhuǎn)180°，隨后通過氣囊管道上的泄氣閥進(jìn)行泄氣，將粘合后的濾芯不再夾持，濾芯在重力作用下自動(dòng)下落，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工后的濾芯進(jìn)行自動(dòng)下料。

技術(shù)特征：

1.一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置，包括支撐板(1)，其特征在于，所述支撐板(1)的頂部固定連接有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)的外表面滑動(dòng)連接有兩個(gè)安裝盤(3)，所述安裝盤(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)圈(4)，所述傳動(dòng)圈(4)的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有與安裝盤(3)相連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)傳動(dòng)圈(4)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐柱(2)上方的傳動(dòng)圈(4)的外表面固定連接有三個(gè)第一傳動(dòng)板(5)，所述第一傳動(dòng)板(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)管(6)，所述第一傳動(dòng)管(6)的一端固定連接有接料機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述接料機(jī)構(gòu)包括與第一傳動(dòng)管(6)固定連接的第一傳動(dòng)盤(11)，所述第一傳動(dòng)盤(11)上開設(shè)有多個(gè)安裝槽(12)，所述安裝槽(12)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)安裝管(13)，兩個(gè)所述安裝管(13)之間固定連接有上料框(14)，所述安裝管(13)的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有與安裝槽(12)相連接的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述上料框(14)內(nèi)設(shè)置有與第一傳動(dòng)板(5)相連接的夾持機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括上料框(14)上開設(shè)的夾持槽(21)，所述夾持槽(21)內(nèi)固定連接有與安裝管(13)固定連接的氣囊(22)，所述安裝管(13)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第一傳動(dòng)盤(11)固定連接的第一連接管(23)，所述第一連接管(23)的外表面固定連接有與第一傳動(dòng)管(6)固定連接的第二連接管(24)，所述第一傳動(dòng)管(6)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第一傳動(dòng)管(6)固定連接的第三連接管(25)，所述第三連接管(25)的頂端通過管道固定連接有與第一傳動(dòng)板(5)固定連接的氣泵(26)，所述管道上設(shè)置有泄氣閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與安裝槽(12)固定連接的第二電動(dòng)伸縮桿(31)，所述第二電動(dòng)伸縮桿(31)的一端固定連接有傳動(dòng)齒條(32)，所述傳動(dòng)齒條(32)的一側(cè)嚙合連接有與安裝管(13)固定套接的傳動(dòng)齒輪(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述粘膠機(jī)構(gòu)包括與第二傳動(dòng)管(8)固定連接的第二傳動(dòng)盤(41)，所述第二傳動(dòng)盤(41)的頂部固定連接有多個(gè)上膠框(42)，所述上膠框(42)的頂部開設(shè)有上膠槽(43)，所述第二傳動(dòng)盤(41)上設(shè)置有與第二傳動(dòng)板(7)相連接的烘干固化機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述烘干固化機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)盤(41)上開動(dòng)的烘干槽(44)，所述第二傳動(dòng)管(8)的外表面固定連接有多個(gè)烘干管(45)，所述第二傳動(dòng)管(8)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第二傳動(dòng)板(7)固定連接的第四連接管(46)，所述第四連接管(46)的頂端通過管道固定連接有熱吹風(fēng)機(jī)(47)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述支撐板(1)的頂部固定連接有安裝架(51)，所述安裝架(51)內(nèi)固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿(52)，所述第三電動(dòng)伸縮桿(52)的底端固定連接有壓板(53)，所述壓板(53)的外表面滑動(dòng)連接有切框(54)，所述切框(54)的頂部通過連接塊固定連接有與壓板(53)固定連接的第四電動(dòng)伸縮桿(55)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與安裝盤(3)固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動(dòng)軸(62)，所述驅(qū)動(dòng)軸(62)的外表面固定套接有驅(qū)動(dòng)齒輪(63)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(63)的外表面嚙合連接有與傳動(dòng)圈(4)固定連接的傳動(dòng)齒圈(64)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一傳動(dòng)板(5)和第二傳動(dòng)管(8)均固定連接有傳動(dòng)電機(jī)(71)，所述傳動(dòng)電機(jī)(71)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接與傳動(dòng)軸(72)，所述傳動(dòng)軸(72)的外表面固定套接有第一齒輪(73)，所述第一齒輪(73)的外表面嚙合連接有第二齒輪(74)，所述第二齒輪(74)與第一傳動(dòng)管(6)和第二傳動(dòng)管(8)固定套接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置,其特征在于，所述支撐柱(2)的外表面固定連接有與安裝盤(3)滑動(dòng)連接的滑軌。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置，涉及濾清器濾芯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的外表面滑動(dòng)連接有兩個(gè)安裝盤，所述安裝盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)圈，所述傳動(dòng)圈的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有與安裝盤相連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該一種用于濾清器濾芯的自動(dòng)化加工裝置，通過將多個(gè)濾芯原料放入到上料機(jī)構(gòu)上的多個(gè)上料框內(nèi)，同時(shí)通過涂膠機(jī)對(duì)粘膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行粘膠，隨后通過上料機(jī)構(gòu)與粘膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓合，隨后將烘干和切邊，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)濾芯進(jìn)行同時(shí)自動(dòng)粘膠、烘干和切邊處理，大大提高了濾清器濾芯生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，進(jìn)一步提高了濾清器的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：盧建東,任倆倆,位然,彭黎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽比高汽配有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28