本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓋板背膠粘貼夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場(chǎng)上產(chǎn)品，如移動(dòng)電源、電腦、電子設(shè)備出產(chǎn)組裝時(shí)，需要在蓋板上粘貼背膠（雙面膠），人工粘貼耗時(shí)，大型設(shè)備粘貼成本高。因此有必要研發(fā)一種能提高人工粘貼效率，且經(jīng)濟(jì)適用的工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓋板背膠粘貼夾具，能有效提高人工粘貼背膠的效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

蓋板背膠粘貼夾具，包括下夾板，上夾板及合頁(yè)，所述的上夾板及下夾板之間通過(guò)合頁(yè)鉸接，所述的上夾板中部設(shè)有若干安裝孔，上夾板的邊緣部位設(shè)有若干定位槽，所述的安裝孔用于容置蓋板且與蓋板形狀一致，所述的下夾板上設(shè)有與定位槽數(shù)量及位置相配合的定位柱。

其中，所述的上夾板及下夾板邊緣設(shè)置有手持部。

進(jìn)一步地，還包括切刀板和第二合頁(yè)，所述的切刀板通過(guò)第二合頁(yè)與上夾板連接。

其中，所述的切刀板上設(shè)有與上夾板的定位槽數(shù)量及位置相匹配的切刀組件，所述的切刀組件包括切刀盒、安裝在切刀盒內(nèi)的切刀壓片及彈簧，所述的切刀盒兩側(cè)邊設(shè)有滑動(dòng)槽，切刀壓片兩側(cè)邊設(shè)有與滑動(dòng)槽相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)，切刀壓片下方固設(shè)有環(huán)形裁切刀，環(huán)形裁切刀的形狀與蓋板的邊緣形狀一致；所述的切刀壓片安裝在切刀盒內(nèi)，凸臺(tái)安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述的彈簧安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，且彈簧的一端與滑動(dòng)槽底部固定，另一端與凸臺(tái)底部連接，所述的切刀壓片向下按壓，環(huán)形裁切刀穿過(guò)上夾板與下夾板接觸。

優(yōu)選地，所述的切刀板下方邊緣部位側(cè)有若干刀板定位柱，刀板定位柱與上夾板的定位槽相配合定位。

其中，所述的切刀板邊緣設(shè)置有手持部。

由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，通過(guò)上、下夾板，使批量實(shí)現(xiàn)背膠的粘貼，且定位精確，保證了粘貼位置的準(zhǔn)確，提高了粘貼效率。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例一閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的A-A剖面B向示意圖。

圖7是實(shí)施例二按下切刀壓片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的C-C剖面D向示意圖。

主要組件符號(hào)說(shuō)明：

1：下夾板，11：定位柱，2：上夾板，21：安裝孔，22：定位槽，3：合頁(yè)，4：手持部，5：切刀板，51：刀板定位柱，7：切刀盒，71：滑動(dòng)槽，8：切刀壓片，81：環(huán)形裁切刀，82：凸臺(tái)，9：彈簧，10：第二合頁(yè)。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一

如圖1、2所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種蓋板背膠粘貼夾具，包括下夾板1，上夾板2及合頁(yè)3。上夾板2與下夾板1之間通過(guò)合頁(yè)3鉸接。

上夾板2中部設(shè)有若干安裝孔21，上夾板2的邊緣部位設(shè)有若干定位槽22。安裝孔21用于容置蓋板且與蓋板形狀一致，下夾板1上設(shè)有與定位槽22數(shù)量及位置相配合的定位柱11。上夾板2及下夾板1邊緣設(shè)置有手持部4，便于開(kāi)啟及蓋合。

使用時(shí)，首先將設(shè)有定位孔的背膠層倒置安裝在下夾板1的定位柱11上，使膠面朝上。背膠層預(yù)先打好分割線。然后將上夾板2閉合，上夾板2的定位槽22插入下夾板1的定位柱11上，然后將產(chǎn)品蓋板放入安裝孔21內(nèi)，壓緊蓋板，使蓋板與下夾板1的背膠層緊密貼粘，最后打開(kāi)上夾板2，即可取出粘貼背膠層的若干蓋板，將預(yù)先打好的分割線撕開(kāi)，即可將粘好背膠的若干蓋板分開(kāi)。

實(shí)施例二

如圖3、4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，還包括切刀板5及第二合頁(yè)10，切刀板5通過(guò)第二合頁(yè)10與上夾板2連接。切刀板5上設(shè)有與上夾板2的定位槽22數(shù)量及位置相匹配的切刀組件。

切刀組件包括切刀盒7、安裝在切刀盒7內(nèi)的切刀壓片8及彈簧9。切刀盒7兩側(cè)邊設(shè)有滑動(dòng)槽71，切刀壓片8兩側(cè)邊設(shè)有與滑動(dòng)槽71相對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)82，切刀壓片8下方固設(shè)有環(huán)形裁切刀81。環(huán)形裁切刀81的形狀與蓋板產(chǎn)品的邊緣形狀一致。切刀壓片8安裝在切刀盒7內(nèi)，凸臺(tái)82安裝在滑動(dòng)槽71內(nèi)，彈簧9安裝在滑動(dòng)槽71內(nèi)，且彈簧9的一端與滑動(dòng)槽71底部固定，另一端與凸臺(tái)82底部連接。

切刀板5下方邊緣部位側(cè)有若干刀板定位柱51，刀板定位柱51與上夾板2的定位槽22相配合定位。切刀板5邊緣設(shè)置有手持部4。

使用時(shí)，首先將設(shè)有定位孔的背膠層倒置安裝在下夾板1的定位柱11上，使膠面朝上。然后將上夾板2閉合，上夾板2的定位槽22插入下夾板1的定位柱11上。接著將產(chǎn)品蓋板放入安裝孔21內(nèi)，壓緊蓋板，使蓋板與下夾板1的背膠層緊密貼粘。接著蓋上切刀板5，使切刀板5的刀板定位柱51插入上夾板2的定位槽22上，如圖5、6所示，此時(shí)三塊板緊密貼合，此時(shí)切刀壓片8還位于切刀盒7內(nèi)。接著如圖7、8所示，向下按壓切刀壓片8，使彈簧9壓縮，切刀壓片8沿滑動(dòng)槽71向下運(yùn)動(dòng)，環(huán)形裁切刀81向下方伸出，并穿過(guò)上夾板2的安裝孔21，與下夾板1的背膠接觸，切割背膠。最后將切刀板5及上夾板2打開(kāi)，取出切割好的并且粘貼有背膠的蓋板即可。本實(shí)施例無(wú)需在背膠上預(yù)先打切割線，通過(guò)切刀板5，直接切割出邊緣，使用方便。

綜上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，經(jīng)濟(jì)高效，適宜推廣應(yīng)用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。