本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)變電站內(nèi)所使用的抱箍，尤其涉及一種適用于多種規(guī)格桿徑的抱箍。

背景技術(shù)：

目前部分電力公司在變電站OPGW門(mén)型構(gòu)架使用不銹鋼帶抱箍或者單一直徑的普通抱箍來(lái)固定引下線(xiàn)夾、針式絕緣子。不銹鋼帶抱箍的優(yōu)點(diǎn)為：能滿(mǎn)足門(mén)型構(gòu)架一定桿徑的調(diào)節(jié)范圍安裝，如選用φ300mm的不銹鋼鋼包帶抱箍，調(diào)節(jié)在φ200mm～φ300mm，調(diào)節(jié)方便；缺點(diǎn)為：承受扭力小，容易損壞，門(mén)型構(gòu)架上經(jīng)常看到損壞的不銹鋼包帶抱箍。普通抱箍的優(yōu)點(diǎn)為：安裝牢固可靠，不會(huì)損壞；缺點(diǎn)為：安裝適用桿徑不夠靈活，調(diào)節(jié)范圍很小，如選用φ300mm的普通抱箍，適用桿徑在φ260mm～φ300mm。

現(xiàn)在已經(jīng)投入使用的高壓變電站(110kV、220kV變電站)較多，電力部門(mén)也不能準(zhǔn)確獲悉該變電站的門(mén)型構(gòu)架桿徑，給后續(xù)整改帶來(lái)極大不確定性，下游抱箍生產(chǎn)廠家無(wú)法獲得準(zhǔn)確的門(mén)型構(gòu)架直徑，因此加工困難。變電站不能隨便停電，必須計(jì)劃整改、測(cè)量變電站接地網(wǎng)電阻等信息時(shí)才能做計(jì)劃停電，平常禁止人員進(jìn)入變電站圍欄內(nèi)(變電站工作范圍內(nèi))，所以平常無(wú)法帶電測(cè)量門(mén)型構(gòu)架直徑。經(jīng)常是電力部門(mén)大概估算桿徑給生產(chǎn)抱箍廠家，由于估算不夠準(zhǔn)確，造成加工的普通抱箍無(wú)法安裝，來(lái)回更換物料，造成交貨期、施工期延誤，計(jì)劃好的停電整改計(jì)劃也無(wú)法按時(shí)實(shí)施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種適用于多種規(guī)格桿徑的抱箍，該抱箍適用門(mén)型構(gòu)架范圍廣，便于批量加工生產(chǎn)和包裝運(yùn)輸，杜絕了因變電站門(mén)型構(gòu)架不確定桿徑的情況而進(jìn)行的盲目生產(chǎn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種適用于多規(guī)格桿徑的抱箍，包括變徑抱箍焊接組件、抱桿焊件組件和兩個(gè)螺桿，兩個(gè)所述螺桿平行設(shè)置，兩個(gè)所述螺桿一端與變徑抱箍焊接組件相連接，另一端與抱桿焊件組件相連接；

所述變徑抱箍焊接組件包括變徑抱箍本體和兩個(gè)掛耳連接端，兩個(gè)所述掛耳連接端分別與變徑抱箍本體的兩端焊接在一起，兩個(gè)掛耳連接端分別通過(guò)連接螺母與兩個(gè)螺桿連接；

所述抱桿焊件組件包括抱桿本體和針式絕緣子固定桿，所述針式絕緣子固定桿焊接在抱桿本體的中間位置，所述抱桿本體上設(shè)有兩個(gè)用于調(diào)整螺桿間距的調(diào)節(jié)孔。

作為優(yōu)選，所述變徑抱箍本體呈長(zhǎng)條狀，長(zhǎng)度為600～700mm，厚度為3～5mm。

作為優(yōu)選，所述變徑抱箍本體上設(shè)有若干腰形裝飾孔，所述腰形裝飾孔以變徑抱箍本體的縱向中軸線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)方式均勻分布。

作為優(yōu)選，所述掛耳連接端包括第一掛耳附件和第二掛耳附件，所述第一掛耳附件為方形結(jié)構(gòu)，第二掛耳附件焊接在第一掛耳附件的內(nèi)側(cè)，所述第一掛耳附件和第二掛耳附件將用于緊固螺桿的螺母卡死。

作為優(yōu)選，所述抱桿本體為采用50*50*5mm的角鋼，所述角鋼的長(zhǎng)度為450～500mm。

作為優(yōu)選，所述螺桿為全牙紋不銹鋼螺桿，長(zhǎng)度為180～220mm。

作為優(yōu)選，在所述螺桿的外圓面上銑出一個(gè)用于固定活動(dòng)扳手的卡槽，所述卡槽深度為15mm。

作為優(yōu)選，在所述抱桿本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑墊片，所述防滑墊片為長(zhǎng)條狀，防滑墊片設(shè)置在抱桿本體的中間位置。

作為優(yōu)選，所述防滑墊片上與門(mén)型構(gòu)架的接觸處為圓弧狀，圓弧半徑為160mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本實(shí)用新型所述的適用于多種規(guī)格桿徑的抱箍，該抱箍適用門(mén)型構(gòu)架范圍廣，便于批量加工生產(chǎn)和包裝運(yùn)輸，杜絕了因變電站門(mén)型構(gòu)架不確定桿徑的情況而進(jìn)行的盲目生產(chǎn)，避免了由于估算桿徑不夠準(zhǔn)確造成的加工的抱箍無(wú)法安裝，來(lái)回更換物料，進(jìn)而造成交貨期、施工期延誤，計(jì)劃好的停電整改計(jì)劃也無(wú)法按時(shí)實(shí)施等情況的發(fā)生。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述變徑抱箍焊接組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述掛耳連接端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述抱桿焊件組件的主視圖；

圖5為本實(shí)用新型所述抱桿焊件組件的俯視圖；

圖6為本實(shí)用新型所述螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型所述防滑墊片的主視圖；

圖8為本實(shí)用新型所述防滑墊片的俯視圖；

圖中所示：1、變徑抱箍焊接組件，1.1、變徑抱箍本體，1.2、掛耳連接端，1.3、第一掛耳附件，1.4、第二掛耳附件，1.5、腰形裝飾孔，2、抱桿焊件組件，2.1、抱桿本體，2.2、針式絕緣子固定桿，2.3，調(diào)節(jié)孔，2.4、第一安裝孔，3、螺桿，3.1、卡槽，4、防滑墊片，4.1、第二安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種適用于多規(guī)格桿徑的抱箍，包括變徑抱箍焊接組件1、抱桿焊件組件2和兩個(gè)螺桿3，其中，兩個(gè)螺桿3平行設(shè)置在抱桿焊件組件2上，兩個(gè)螺桿3一端通過(guò)螺母與變徑抱箍焊接組件1相連接，另一端通過(guò)螺母與抱桿焊件組件3相連接。

參見(jiàn)圖2至3所示，所述變徑抱箍焊接組件1包括變徑抱箍本體1.1和兩個(gè)掛耳連接端1.2，兩個(gè)掛耳連接端1.2分別與變徑抱箍本體1.1的兩端焊接在一起，兩個(gè)掛耳連接端1.2分別通過(guò)連接螺母與兩個(gè)螺桿3連接。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選，變徑抱箍本體1呈長(zhǎng)條狀，長(zhǎng)度為600～700mm，厚度為3～5mm，變徑抱箍本體1為厚冷軋鋼板，可塑性強(qiáng)，方便變徑抱箍成型，且承重可靠，承載扭力大于4KN。在變徑抱箍本體1.1上設(shè)有若干腰形裝飾孔1.5，所述腰形裝飾孔1.5以變徑抱箍本體1.1的縱向中軸線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)方式均勻分布，腰形裝飾孔1.5便于現(xiàn)場(chǎng)安裝成型的可塑性。

進(jìn)一步的對(duì)本實(shí)施例進(jìn)行優(yōu)化，所述掛耳連接端1.2包括第一掛耳附件1.3和第二掛耳附件1.4，其中第一掛耳附件1.3為方形結(jié)構(gòu)，第二掛耳附件1.4焊接在第一掛耳附件的內(nèi)側(cè)，第一掛耳附件1.3和第二掛耳附件1.4組成的緊固體將用于緊固螺桿3的螺母卡死，從而使得變徑抱箍焊接組件1成型表面熱鍍鋅后，卡住緊固螺母不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)(如果將緊固螺母直接焊接在變徑抱箍焊接組件1上，表面熱鍍鋅處理后，緊固螺母牙紋會(huì)積鋅瘤殘?jiān)?，后續(xù)回牙易生銹，不回牙無(wú)法安裝)，通過(guò)第一掛耳附件1.3和第二掛耳附件1.4將緊固螺母限制在整個(gè)密封的緊固體內(nèi)，無(wú)需輔助工具即可輕松擰緊螺母；后表面熱鍍鋅處理，直接包裝好后發(fā)貨，批量包裝、運(yùn)輸方便，適用范圍廣。

參見(jiàn)圖2至3所示，所述抱桿焊件組件2包括抱桿本體2.1和針式絕緣子固定桿2.2，其中，針式絕緣子固定桿2.2用于安裝針式絕緣子，其焊接在抱桿本體2.1的中間位置，抱桿本體2.1上設(shè)有兩個(gè)用于調(diào)整螺桿間距的調(diào)節(jié)孔2.3。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述抱桿本體2.1為采用50*50*5mm的角鋼，角鋼的長(zhǎng)度為450～500mm，其中，調(diào)節(jié)孔2.3以抱桿本體2.1的縱向中軸線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)方式布置，調(diào)節(jié)孔2.3優(yōu)選為葫蘆孔(如果采用腰圓孔，緊固螺桿后，會(huì)將變徑抱箍焊件安裝耳拉變形，葫蘆孔緊固受力均勻，可消除這一隱患)，其中，兩個(gè)葫蘆孔之間的最小間距為260mm，最大間距為420mm，可適用于φ260mm～φ400mm的門(mén)型構(gòu)架安裝，門(mén)型構(gòu)架在安裝的過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整兩個(gè)螺桿3在各自葫蘆孔內(nèi)的鎖緊位置，來(lái)適應(yīng)不同規(guī)格的桿徑。

參見(jiàn)圖6所示，所述螺桿3為全牙紋不銹鋼螺桿，長(zhǎng)度為180～220mm，配合變徑抱箍焊接組件1和抱桿焊件組件2使用。在螺桿的外圓面上銑出一個(gè)用于固定活動(dòng)扳手的卡槽3.1，所述卡槽深度為15mm，便于工具緊固螺桿3。

參見(jiàn)圖7至8所示，所述抱桿本體2.1的內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑墊片4，所述防滑墊片4為長(zhǎng)條狀，防滑墊片4設(shè)置在抱桿本體2.1的中間位置，防滑墊片4上與門(mén)型構(gòu)架的接觸處為圓弧狀，圓弧半徑為150～180mm，本實(shí)施例中優(yōu)選防滑墊片4為M鐵墊片，圓弧半徑為160，可適用于φ260mm～φ400mm的門(mén)型構(gòu)架安裝，在安裝變徑抱箍時(shí)，抱桿本體2.1與門(mén)型構(gòu)架之間增加摩擦力。其中，防滑墊片4與抱桿本體2.1為可拆式連接，在防滑墊片4的兩端設(shè)有第二安裝孔4.1與抱桿本體2.1上的第一安裝孔2.4相配合。加工的過(guò)程中，無(wú)需將防滑墊片4焊接到抱桿本體2.1上，現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)將防滑墊片4和抱桿本體2.1安裝在一起，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)門(mén)型構(gòu)架直徑現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)微調(diào)，適用范圍廣。

本實(shí)用新型整體配合使用可滿(mǎn)足門(mén)型構(gòu)架桿徑范圍φ260mm～φ400mm，解決了高壓變電站內(nèi)門(mén)型構(gòu)架抱箍適用范圍廣的問(wèn)題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。