本實(shí)用新型涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于平單軸跟蹤系統(tǒng)中擺動(dòng)桿與主軸的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在平單軸跟蹤系統(tǒng)中，擺動(dòng)桿由推拉桿帶動(dòng)，擺動(dòng)桿可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)主軸上固定搭設(shè)光伏板，如果擺動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)主軸之間的連接處出現(xiàn)松動(dòng)，會(huì)使擺動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)主軸產(chǎn)生周向錯(cuò)位，則會(huì)嚴(yán)重影響光伏板傾斜角度的調(diào)控；為避免產(chǎn)生周向錯(cuò)位，實(shí)際應(yīng)用中多采用中空方鋼作為旋轉(zhuǎn)主軸，但采用中空方鋼作為旋轉(zhuǎn)主軸則需要使與之配合的連接件能夠和方鋼外形匹配，為了便于裝配，連接件的加工均預(yù)留了部分間隙，而該部分間隙是使擺動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)主軸產(chǎn)生周向錯(cuò)位的主要原因；現(xiàn)有技術(shù)中有通過在間隙處添加墊片的方式來消除間隙，但操作不便，效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種可使擺動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)主軸連接緊密、消除連接間隙，避免擺動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)主軸連接處產(chǎn)生周向錯(cuò)位的用于平單軸跟蹤系統(tǒng)中擺動(dòng)桿與主軸的連接結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于平單軸跟蹤系統(tǒng)中擺動(dòng)桿與主軸的連接結(jié)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)主軸、擺動(dòng)桿和固連組件，所述固連組件包括U形上扣蓋、U形下托架，所述U形下托架一側(cè)設(shè)置有消間隙結(jié)構(gòu)，所述U形下托架的下端與擺動(dòng)桿固定連接，U形上扣蓋和U形下托架通過連接件連接后可將旋轉(zhuǎn)主軸包覆固定；

進(jìn)一步，所述U形上扣蓋包括U形槽蓋、設(shè)置在U形槽蓋側(cè)壁下端且與U形槽蓋一體成型的連接板，在連接板上設(shè)置有連接螺栓孔；

進(jìn)一步，所述U形下托架包括兩個(gè)并列設(shè)置的U形立板，連接在兩個(gè)U形立板頂端的橫板，橫板和U形立板一體成型，所述橫板上設(shè)置有連接螺栓孔；

進(jìn)一步，U形上扣蓋和U形下托架通過連接件將旋轉(zhuǎn)主軸包覆固定時(shí)在連接板和橫板之間預(yù)留有間隙；

進(jìn)一步，所述消間隙結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在兩個(gè)U形立板一側(cè)的固定板、設(shè)置在固定板上的螺母塊、與螺母塊配合的螺栓。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型利用U形上扣蓋和U形下托架的上下配合將擺動(dòng)桿夾持緊固，再利用消間隙結(jié)構(gòu)從側(cè)方向?qū)[動(dòng)桿頂持，實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)桿周向的緊密固定，可有效防止擺動(dòng)桿和旋轉(zhuǎn)主軸在動(dòng)作過程中產(chǎn)生周向錯(cuò)位；為光伏板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)控的精確性提供了保障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的測(cè)試結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-旋轉(zhuǎn)主軸；2-擺動(dòng)桿；3-U形上扣蓋；4-U形下托架；5-消間隙結(jié)構(gòu)；6-U形槽蓋；7-連接板；8-U形立板；9-橫板；10-固定板；11-螺母塊；12-螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明：

如圖1和2所示，一種用于平單軸跟蹤系統(tǒng)中擺動(dòng)桿與主軸的連接結(jié)構(gòu)，包括由方鋼管制成的旋轉(zhuǎn)主軸1、擺動(dòng)桿2和固連組件，所述固連組件包括U形上扣蓋3、U形下托架4，所述U形下托架4一側(cè)設(shè)置有消間隙結(jié)構(gòu)5，所述U形下托架4的下端與擺動(dòng)桿2固定連接，U形上扣蓋3和U形下托架4通過連接件連接后可將旋轉(zhuǎn)主軸1包覆固定；U形上扣蓋3包括U形槽蓋6、設(shè)置在U形槽蓋6側(cè)壁下端且與U形槽蓋6一體成型的連接板7，在連接板7上設(shè)置有連接螺栓孔；U形槽蓋6具有一個(gè)和方鋼管外形匹配的通槽，通槽僅能部分地卡持在方鋼管外部；所述U形下托架4包括兩個(gè)并列設(shè)置的U形立板8，連接在兩個(gè)U形立板8頂端的橫板9，橫板9和U形立板8一體成型，橫板9是設(shè)置在U形立板8額U形臂頂端的，所述橫板9上設(shè)置有連接螺栓孔，U形立板8具有U形缺口，該U形缺口和方鋼管外形匹配、且僅能部分地卡持在方鋼管外部；

在U形上扣蓋3和U形下托架4通過連接件將旋轉(zhuǎn)主軸1包覆固定時(shí)在連接板7和橫板9之間預(yù)留有不小于5mm的間隙，這樣在緊固時(shí)可以確保U形上扣蓋3和U形下托架4將旋轉(zhuǎn)主軸1緊密壓覆固定；

消間隙結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在兩個(gè)U形立板8一側(cè)的固定板10、設(shè)置在固定板10上的螺母塊11、與螺母塊11配合的螺栓12；在調(diào)節(jié)螺栓12時(shí)可將旋轉(zhuǎn)主軸1從測(cè)面進(jìn)行頂持，使旋轉(zhuǎn)主軸1的一側(cè)壁緊密壓覆在U形立板8一內(nèi)側(cè)壁上。

本實(shí)用新型通過U形上扣蓋3和U形下托架4的上下壓覆以及消間隙結(jié)構(gòu)5從側(cè)面的頂持壓覆，實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)主軸1的周向緊密固定，消除了容易產(chǎn)生周向錯(cuò)位的隱患，可以使旋轉(zhuǎn)主軸1旋轉(zhuǎn)角度控制精確無誤差；在實(shí)際安裝時(shí)先將U形上扣蓋3和U形下托架4卡持在旋轉(zhuǎn)主軸1上，然后旋動(dòng)螺栓12預(yù)先將旋轉(zhuǎn)主軸1連同U形下托架4進(jìn)行緊固，再通過螺栓螺母連接件將U形上扣蓋3和U形下托架4緊固，在此之后先通過螺栓12將旋轉(zhuǎn)主軸1從側(cè)方向最終連接緊固，最后在將U形上扣蓋3和U形下托架4徹底連接緊固。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上所述僅為實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。