本實(shí)用新型涉及堵頭技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金堵頭。

背景技術(shù)：

在油氣運(yùn)輸車(chē)中，堵頭被廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合，特別是在常規(guī)油氣的轉(zhuǎn)運(yùn)中，鋁合金堵頭的應(yīng)用得到了新一步的發(fā)展，但是在現(xiàn)有的技術(shù)方案中，堵頭都采用的是金屬結(jié)構(gòu)，這是由于在金屬結(jié)構(gòu)中，金屬堵頭不容易被有機(jī)物氧化，且能夠防止靜電產(chǎn)生等優(yōu)異的特點(diǎn)，但是金屬堵頭在接觸的過(guò)程中極容易由于撞擊和刮擦造成堵頭或者被堵物體外表面被擦傷刮花，當(dāng)外表面被刮花后就會(huì)導(dǎo)致堵封效果不理想，不能達(dá)到工藝上的需求。

在傳統(tǒng)的工藝中，純粹的鋁合金堵頭存在著安裝和拆卸不便，而且在氣密性和封閉性上較差的缺點(diǎn)，而且在現(xiàn)有的技術(shù)方案中，為了克服氣密封和封閉性差的缺點(diǎn)，往往采用的加設(shè)密封墊圈來(lái)提高封閉性，而這種密封墊圈的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不夠，會(huì)由于振動(dòng)等原因?qū)е旅荛]不穩(wěn)定甚至密封墊圈脫落等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足, 本實(shí)用新型提供一種鋁合金堵頭，從螺紋連接處就開(kāi)始提高密封性能，進(jìn)一步提高連接密封性能，防止直接碰撞，還能防止在使用的過(guò)程中發(fā)生脫落，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金堵頭，包括堵頭本體和螺帽，所述堵頭本體和螺帽之間固定連接形成一體化結(jié)構(gòu)，且在堵頭本體外表面設(shè)有鎖定螺紋，所述鎖定螺紋的深度大于0.08cm，且鎖定螺紋剖面形狀呈Y字型，在鎖定螺紋底部設(shè)有密封膠帶，在堵頭本體和螺帽連接處還固定安裝有雙V槽，所述雙V槽通過(guò)隔板形成兩個(gè)V字槽，所述兩個(gè)V字槽之間呈15°夾角固定安裝在堵頭本體底部，在靠近螺帽的V字槽內(nèi)部設(shè)有緩沖膠墊，在另外一個(gè)V字槽內(nèi)部設(shè)有二級(jí)密封硅膠環(huán)，所述螺帽呈六邊形狀，且在螺帽外側(cè)固定安裝有扣環(huán)，所述扣環(huán)上設(shè)有連接環(huán)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺帽兩側(cè)還刻有夾持槽，所述夾持槽對(duì)稱(chēng)分布在螺帽兩側(cè)，且?jiàn)A持槽的形狀為正六邊形。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述堵頭本體頂部呈半楔形，且在堵頭本體頂部磨圓拋光。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述堵頭本體側(cè)面對(duì)應(yīng)于螺帽的六邊形邊長(zhǎng)中心處均設(shè)有鎖定槽，所述鎖定槽內(nèi)部固定安裝有鎖定條帶，所述鎖定槽呈凸字型，所述鎖定條帶倒T字型，且鎖定槽和鎖定條帶之間相互咬合連接鎖定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置鎖定螺紋，且將鎖定螺紋的深度加深，在鎖定螺紋內(nèi)部加設(shè)的密封膠帶能夠直接從螺紋連接處就開(kāi)始提高密封性能，而通過(guò)雙V槽結(jié)構(gòu)，一方面通過(guò)V字槽內(nèi)部加裝的二級(jí)密封硅膠環(huán)來(lái)提高在堵頭本體和螺帽之間的連接密封性能，另一方面，通過(guò)在另一個(gè)V字槽內(nèi)部加設(shè)的緩沖膠墊用來(lái)防止堵頭本體和連接體之間的直接碰撞，而通過(guò)在螺帽上設(shè)置的扣環(huán)和連接環(huán)作用可以方便取下和安裝，且可以進(jìn)一步的通過(guò)夾持槽進(jìn)行二次的夾持安裝，特別的是在堵頭本體側(cè)面加裝的鎖定槽和設(shè)在鎖定槽內(nèi)部的鎖定條帶，用于固定若干組的密封膠帶、緩沖膠墊和二級(jí)密封硅膠環(huán)，防止在使用的過(guò)程中發(fā)生脫落。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正視圖；

圖3為本實(shí)用新型雙V槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型鎖定槽和鎖定條帶連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-堵頭本體；2-螺帽；3-鎖定螺紋；4-密封膠帶；5-雙V槽；6-隔板；7-V字槽；8-緩沖膠墊；9-二級(jí)密封硅膠環(huán)；10-扣環(huán)；11-連接環(huán)；12-夾持槽；13-鎖定槽；14-鎖定條帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金堵頭，包括堵頭本體1和螺帽2，所述堵頭本體1頂部呈半楔形，且在堵頭本體1頂部磨圓拋光，防止由于摩擦導(dǎo)致面部磨損擦毛，所述螺帽2兩側(cè)還刻有夾持槽12，所述夾持槽12對(duì)稱(chēng)分布在螺帽2兩側(cè)，且?jiàn)A持槽12的形狀為正六邊形，進(jìn)行二次的夾持安裝，所述堵頭本體1和螺帽2之間固定連接形成一體化結(jié)構(gòu)，且在堵頭本體1外表面設(shè)有鎖定螺紋3，所述鎖定螺紋3的深度大于0.08cm，且鎖定螺紋3剖面形狀呈Y字型，在鎖定螺紋3底部設(shè)有密封膠帶4，重鎖定螺紋3起始端就開(kāi)始進(jìn)行密封封閉。

如圖4所示，在堵頭本體1和螺帽2連接處還固定安裝有雙V槽5，所述雙V槽5通過(guò)隔板6形成兩個(gè)V字槽7，所述兩個(gè)V字槽7之間呈15°夾角固定安裝在堵頭本體1底部，在靠近螺帽2的V字槽7內(nèi)部設(shè)有緩沖膠墊8，在另外一個(gè)V字槽7內(nèi)部設(shè)有二級(jí)密封硅膠環(huán)9，所述螺帽2呈六邊形狀，且在螺帽2外側(cè)固定安裝有扣環(huán)10，所述扣環(huán)10上設(shè)有連接環(huán)11。

如3所示，所述堵頭本體1側(cè)面對(duì)應(yīng)于螺帽2的六邊形邊長(zhǎng)中心處均設(shè)有鎖定槽13，所述鎖定槽13內(nèi)部固定安裝有鎖定條帶14，所述鎖定槽13呈凸字型，所述鎖定條帶14倒T字型，且鎖定槽13和鎖定條帶14之間相互咬合連接鎖定，用于固定若干組的密封膠帶4、緩沖膠墊8和二級(jí)密封硅膠環(huán)9，防止在使用的過(guò)程中發(fā)生脫落。

本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)在于，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置鎖定螺紋，且將鎖定螺紋的深度加深，在鎖定螺紋內(nèi)部加設(shè)的密封膠帶能夠直接從螺紋連接處就開(kāi)始提高密封性能，而通過(guò)雙V槽結(jié)構(gòu)，一方面通過(guò)V字槽內(nèi)部加裝的二級(jí)密封硅膠環(huán)來(lái)提高在堵頭本體和螺帽之間的連接密封性能，另一方面，通過(guò)在另一個(gè)V字槽內(nèi)部加設(shè)的緩沖膠墊用來(lái)防止堵頭本體和連接體之間的直接碰撞，而通過(guò)在螺帽上設(shè)置的扣環(huán)和連接環(huán)作用可以方便取下和安裝，且可以進(jìn)一步的通過(guò)夾持槽進(jìn)行二次的夾持安裝，特別的是在堵頭本體側(cè)面加裝的鎖定槽和設(shè)在鎖定槽內(nèi)部的鎖定條帶，用于固定若干組的密封膠帶、緩沖膠墊和二級(jí)密封硅膠環(huán)，防止在使用的過(guò)程中發(fā)生脫落。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。