本實(shí)用新型涉及管道固定裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種油田集輸管道固定裝置。

背景技術(shù)：

在油田輸油過(guò)程中，管道連接處常用法蘭盤(pán)連接，其螺栓裸露在外，容易遭到空氣，雨水，陽(yáng)光等腐蝕，影響使用壽命，且連接處為應(yīng)力集中處，常常因支架連接不夠穩(wěn)固造成對(duì)管道整體的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種防腐防銹，穩(wěn)固可靠的油田集輸管道固定裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種油田集輸管道固定裝置，包括支撐座、扣蓋、一號(hào)法蘭管、二號(hào)法蘭管，所述支撐座兩側(cè)對(duì)稱分布一號(hào)定位凸塊，所述扣蓋兩側(cè)對(duì)稱分布一號(hào)定位槽，一號(hào)定位凸塊插入一號(hào)定位槽，所述支撐座兩側(cè)對(duì)稱分布二號(hào)定位凸塊，所述扣蓋兩側(cè)對(duì)稱分布二號(hào)定位槽,二號(hào)定位凸塊插入二號(hào)定位槽，所述支撐座兩側(cè)對(duì)稱分布三號(hào)定位凸塊，所述扣蓋兩側(cè)對(duì)稱分布三號(hào)定位槽,三號(hào)定位凸塊插入三號(hào)定位槽,所述支撐座兩端對(duì)稱分布支撐座螺紋孔，所述扣蓋兩端對(duì)稱分布扣蓋螺紋孔,支撐座螺紋孔與扣蓋螺紋孔配合形成螺紋連接腔,六角螺栓插入螺紋連接腔,支撐座與扣蓋連接，所述支撐座內(nèi)部具有支撐座內(nèi)槽，所述扣蓋內(nèi)部具有扣蓋內(nèi)槽,支撐座內(nèi)槽與扣蓋內(nèi)槽配合形成法蘭密閉腔，所述法蘭密閉腔具有密閉腔內(nèi)面。

所述一號(hào)法蘭管與二號(hào)法蘭管內(nèi)部均勻分布法蘭盤(pán)螺紋連接腔,六角螺柱插入法蘭盤(pán)螺紋連接腔中，六角螺柱與六角螺母螺紋連接，一號(hào)法蘭管與二號(hào)法蘭管連接形成法蘭連接凸頭，所述法蘭連接凸頭具有法蘭連接外緣面，法蘭連接外緣面與密閉腔內(nèi)面配合，所述支撐座具有管道半通孔，所述扣蓋具有扣蓋管道半通孔,管道半通孔與扣蓋管道半通孔形成通孔腔,一號(hào)法蘭管與二號(hào)法蘭管插入通孔腔中。

有益效果：

一號(hào)定位凸塊與一號(hào)定位槽,二號(hào)定位凸塊與二號(hào)定位槽,三號(hào)定位凸塊與三號(hào)定位槽的插接，除可以為支撐座螺紋孔與扣蓋螺紋孔的對(duì)準(zhǔn)提供定位外，還可以在連接后吸收各方向的載荷，防止扭轉(zhuǎn)，吸收沖擊載荷，使連接穩(wěn)固可靠，支撐座與扣蓋除了為一號(hào)法蘭管與二號(hào)法蘭管提供支撐，并且通過(guò)連接后形成的法蘭密閉腔，為一號(hào)法蘭管與二號(hào)法蘭管連接處的法蘭盤(pán)提供了較為密閉的環(huán)境，防止銹蝕。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的油田集輸管道固定裝置連接處橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的油田集輸管道固定裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的油田集輸管道固定裝置扣蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

一種油田集輸管道固定裝置，包括支撐座01、扣蓋02、一號(hào)法蘭管03、二號(hào)法蘭管04，所述支撐座01兩側(cè)對(duì)稱分布一號(hào)定位凸塊12，所述扣蓋02兩側(cè)對(duì)稱分布一號(hào)定位槽22，一號(hào)定位凸塊12插入一號(hào)定位槽22，所述支撐座01兩側(cè)對(duì)稱分布二號(hào)定位凸塊13，所述扣蓋02兩側(cè)對(duì)稱分布二號(hào)定位槽23,二號(hào)定位凸塊13插入二號(hào)定位槽23，所述支撐座01兩側(cè)對(duì)稱分布三號(hào)定位凸塊14，所述扣蓋02兩側(cè)對(duì)稱分布三號(hào)定位槽24,三號(hào)定位凸塊14插入三號(hào)定位槽24,所述支撐座01兩端對(duì)稱分布支撐座螺紋孔11，所述扣蓋02兩端對(duì)稱分布扣蓋螺紋孔21,支撐座螺紋孔11與扣蓋螺紋孔21配合形成螺紋連接腔41,六角螺栓53插入螺紋連接腔41,支撐座01與扣蓋02連接，所述支撐座01內(nèi)部具有支撐座內(nèi)槽15，所述扣蓋02內(nèi)部具有扣蓋內(nèi)槽25,支撐座內(nèi)槽15與扣蓋內(nèi)槽25配合形成法蘭密閉腔54，所述法蘭密閉腔54具有密閉腔內(nèi)面59。

所述一號(hào)法蘭管03與二號(hào)法蘭管04內(nèi)部均勻分布法蘭盤(pán)螺紋連接腔57,六角螺柱51插入法蘭盤(pán)螺紋連接腔57中，六角螺柱51與六角螺母52螺紋連接，一號(hào)法蘭管03與二號(hào)法蘭管04連接形成法蘭連接凸頭55，所述法蘭連接凸頭55具有法蘭連接外緣面56，法蘭連接外緣面56與密閉腔內(nèi)面59配合，所述支撐座01具有管道半通孔16，所述扣蓋02具有扣蓋管道半通孔26,管道半通孔16與扣蓋管道半通孔26形成通孔腔58,一號(hào)法蘭管03與二號(hào)法蘭管04插入通孔腔58中。