本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，特別涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

溫控調(diào)節(jié)閥就是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻，其控制作用為比例調(diào)節(jié),被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒的流量。

在現(xiàn)有的溫控調(diào)節(jié)閥中，都是通過感溫液體的熱脹冷縮進(jìn)行電控控制，但是由于在控制的過程中，液體的變化量小，使得無(wú)法被很好的檢測(cè)到，從而降低了溫控調(diào)節(jié)閥的精確性；不僅如此，在對(duì)溫控調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制的時(shí)候，內(nèi)部需要輸出穩(wěn)定的工作電壓，來(lái)保證調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定工作，但是為了保證其穩(wěn)定工作，所以都加入了昂貴的集成電路，來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、濾波調(diào)節(jié)等功能，從而大大提高了生產(chǎn)成本，降低了溫控調(diào)節(jié)閥的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、中控機(jī)構(gòu)和閥體，所述閥體的內(nèi)部分為進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，所述進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)之間設(shè)有閥芯，所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥芯傳動(dòng)連接，所述中控機(jī)構(gòu)與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電連接；

其中，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)溫度對(duì)閥芯進(jìn)行傳動(dòng)控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)的大小，同時(shí)，通過中控機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)閥的遠(yuǎn)程智能化控制，實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)控制。

所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括溫控組件和電動(dòng)執(zhí)行組件，所述溫控組件與電動(dòng)執(zhí)行組件電連接，所述溫控組件包括第一容器、連接管、第二容器和溫控單元，所述第一容器通過連接桿與第二容器連通，所述溫控單元設(shè)置在第二容器中，所述溫控單元包括密封板、傳動(dòng)桿、指針和可調(diào)電阻器，所述密封板設(shè)置在第二容器中，所述傳動(dòng)桿豎向設(shè)置，所述傳動(dòng)桿的頂端與密封板的中部連接，所述傳動(dòng)桿的底端與指針連接，所述指針與可調(diào)電阻器連接，所述可調(diào)電阻器與電動(dòng)執(zhí)行組件電連接；

其中，當(dāng)?shù)谝蝗萜鲀?nèi)的感溫液體隨著溫度的變化發(fā)生體積變化的時(shí)候，就會(huì)因?yàn)榈谝蝗萜鞯拿芊庠O(shè)置，通過連接管進(jìn)入到第二容器中，接著第二容器中液體的體積發(fā)生變化，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)密封板的移動(dòng)，隨后密封板就會(huì)通過傳動(dòng)桿來(lái)控制指針的上下位移，就能夠控制可調(diào)電阻器的阻值的變化，從而就能夠根據(jù)阻值來(lái)直接控制電動(dòng)執(zhí)行組件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥芯的控制。第一容器的內(nèi)徑大于第二容器的內(nèi)徑，使得第一容器中的感溫液體在發(fā)生變化的時(shí)候，第二容器內(nèi)部的液體變化的高度大于第一容器內(nèi)部的高度，從而提高了調(diào)節(jié)閥的靈敏度。

所述中控機(jī)構(gòu)包括面板和設(shè)置在面板內(nèi)部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的電機(jī)控制模塊、無(wú)線通訊模塊、流量檢測(cè)模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊，所述中央控制模塊為PLC。

其中，中央控制模塊，用來(lái)控制溫控調(diào)節(jié)閥內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了溫控調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的智能化；電機(jī)控制模塊，用來(lái)控制電機(jī)的模塊，在這里，通過對(duì)溫度的變化的檢測(cè)，來(lái)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)了溫控調(diào)節(jié)閥的可靠控制；無(wú)線通訊模塊，通過與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無(wú)線連接，從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對(duì)溫控調(diào)節(jié)閥的遠(yuǎn)程監(jiān)控；流量檢測(cè)模塊，用來(lái)進(jìn)行流量檢測(cè)的模塊，在這里，通過流量傳感器對(duì)閥體內(nèi)部水流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)流過溫控調(diào)節(jié)閥流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；顯示控制模塊，用來(lái)控制顯示的模塊，在這里，用來(lái)控制顯示界面顯示溫控調(diào)節(jié)閥的相關(guān)工作信息，提高了溫控調(diào)節(jié)閥工作的可靠性；按鍵控制模塊，用來(lái)進(jìn)行按鍵控制的模塊，在這里，用來(lái)對(duì)用戶對(duì)溫控調(diào)節(jié)閥的操控信息進(jìn)行采集，從而提高了溫控調(diào)節(jié)閥的可操作性，實(shí)現(xiàn)了工作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行選擇性的檢測(cè)，進(jìn)一步提高了溫控調(diào)節(jié)閥的實(shí)用性；狀態(tài)指示模塊，用來(lái)進(jìn)行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來(lái)對(duì)溫控調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)指示，從而提高了溫控調(diào)節(jié)閥的可靠性。

作為優(yōu)選，所述工作電源模塊包括工作電源電路，所述工作電源電路包括第一電容、第二電容、第三電容、第一三極管、第二三極管、第三三極管、電感、第一電阻、第二電阻和第三電阻，所述第一三極管的集電極通過第一電容接地，所述第一三極管的集電極通過第一電阻分別與第二三極管的集電極、第三三極管的集電極和第一三極管的基極連接，所述第二三極管的發(fā)射極接地，所述第二三極管的基極分別與第二電阻和第三電阻連接，所述第三三極管的基極通過第二電阻和第三電阻組成的串聯(lián)電路接地，所述第三三極管的發(fā)射極與第一三極管的發(fā)射極連接，所述第一三極管的發(fā)射極通過第二電容分別與第二電阻和第三電阻連接，所述第一三極管的發(fā)射極通過第三電容接地，所述第一三極管的發(fā)射極與電感連接。

其中，在工作電源電路中，第一電容用來(lái)進(jìn)行濾波處理，第一三極管、第二三極管和第三三極管組成了補(bǔ)償式穩(wěn)壓器，在這里第三三極管用作穩(wěn)壓管，實(shí)現(xiàn)了電源電壓的穩(wěn)定輸出，同時(shí)，通過第二電容減少了輸出電壓的紋波，提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，再經(jīng)過第三電容進(jìn)行儲(chǔ)能，進(jìn)一步提高了輸出電壓的穩(wěn)定性。該電路中，采用了常規(guī)的元器件，在保證電源電壓穩(wěn)定輸出的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，提高了溫控調(diào)節(jié)閥的實(shí)用價(jià)值。

作為優(yōu)選，所述第一容器中設(shè)有感溫液體，所述第一容器的內(nèi)徑大于第二容器的內(nèi)徑。

作為優(yōu)選，所述電動(dòng)執(zhí)行組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿與閥芯傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體之間還連接有取樣水管，所述取樣水管中設(shè)有流量傳感器，所述流量傳感器與流量檢測(cè)模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述閥體的兩端均設(shè)有法蘭。

作為優(yōu)選，用來(lái)對(duì)調(diào)節(jié)閥的工作信息進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，所述面板上設(shè)有顯示界面，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接。

作為優(yōu)選，用來(lái)實(shí)現(xiàn)工作人員對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，所述面板上還設(shè)有控制按鍵，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接。

作為優(yōu)選，用來(lái)對(duì)調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，所述面板上還設(shè)有狀態(tài)指示燈，所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接。

作為優(yōu)選，用來(lái)提高調(diào)節(jié)閥的續(xù)航能力，所述面板的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，該基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥中，通過溫控組件中的感溫液體的體積變化，再經(jīng)過第一容器和第二容器之間的內(nèi)徑差，提高了溫控調(diào)節(jié)閥的控制精度；不僅如此，在工作電源電路中，采用了常規(guī)的元器件，在保證電源電壓穩(wěn)定輸出的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，提高了溫控調(diào)節(jié)閥的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥的溫控組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥的中控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥的系統(tǒng)原理圖；

圖5是本實(shí)用新型的基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥的工作電源電路的電路原理圖；

圖中：1. 中控機(jī)構(gòu)，2. 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，3. 閥體，4.法蘭，5.取樣水管，6. 第一容器，7. 連接管，8. 第二容器，9. 密封板，10. 傳動(dòng)桿，11. 指針，12. 可調(diào)電阻器，13.顯示界面，14.控制按鍵，15.狀態(tài)指示燈，16.面板，17. 中央控制模塊，18. 電機(jī)控制模塊，19. 無(wú)線通訊模塊，20. 流量檢測(cè)模塊，21. 顯示控制模塊，22. 按鍵控制模塊，23. 狀態(tài)指示模塊，24. 工作電源模塊，25.蓄電池，26.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，27.流量傳感器，C1. 第一電容，C2. 第二電容，C3. 第三電容，VT1. 第一三極管，VT2. 第二三極管，VT3. 第三三極管，L1. 電感，R1. 第一電阻，R2. 第二電阻，R3. 第三電阻。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖5所示，一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、中控機(jī)構(gòu)1和閥體3，所述閥體3的內(nèi)部分為進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)，所述進(jìn)水區(qū)和出水區(qū)之間設(shè)有閥芯，所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2與閥芯傳動(dòng)連接，所述中控機(jī)構(gòu)1與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2電連接；

其中，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2根據(jù)溫度對(duì)閥芯進(jìn)行傳動(dòng)控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)的大小，同時(shí)，通過中控機(jī)構(gòu)1，實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)閥的遠(yuǎn)程智能化控制，實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)控制。

所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2包括溫控組件和電動(dòng)執(zhí)行組件，所述溫控組件與電動(dòng)執(zhí)行組件電連接，所述溫控組件包括第一容器6、連接管7、第二容器8和溫控單元，所述第一容器6通過連接桿與第二容器8連通，所述溫控單元設(shè)置在第二容器8中，所述溫控單元包括密封板9、傳動(dòng)桿10、指針11和可調(diào)電阻器12，所述密封板9設(shè)置在第二容器8中，所述傳動(dòng)桿10豎向設(shè)置，所述傳動(dòng)桿10的頂端與密封板9的中部連接，所述傳動(dòng)桿10的底端與指針11連接，所述指針11與可調(diào)電阻器12連接，所述可調(diào)電阻器12與電動(dòng)執(zhí)行組件電連接；

其中，當(dāng)?shù)谝蝗萜?內(nèi)的感溫液體隨著溫度的變化發(fā)生體積變化的時(shí)候，就會(huì)因?yàn)榈谝蝗萜?的密封設(shè)置，通過連接管7進(jìn)入到第二容器8中，接著第二容器8中液體的體積發(fā)生變化，從而來(lái)實(shí)現(xiàn)密封板9的移動(dòng)，隨后密封板9就會(huì)通過傳動(dòng)桿10來(lái)控制指針11的上下位移，就能夠控制可調(diào)電阻器12的阻值的變化，從而就能夠根據(jù)阻值來(lái)直接控制電動(dòng)執(zhí)行組件來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥芯的控制。第一容器6的內(nèi)徑大于第二容器8的內(nèi)徑，使得第一容器6中的感溫液體在發(fā)生變化的時(shí)候，第二容器8內(nèi)部的液體變化的高度大于第一容器6內(nèi)部的高度，從而提高了調(diào)節(jié)閥的靈敏度。

所述中控機(jī)構(gòu)1包括面板16和設(shè)置在面板16內(nèi)部的中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊17、與中央控制模塊17連接的電機(jī)控制模塊18、無(wú)線通訊模塊19、流量檢測(cè)模塊20、顯示控制模塊21、按鍵控制模塊22、狀態(tài)指示模塊23和工作電源模塊24，所述中央控制模塊17為PLC。

其中，中央控制模塊17，用來(lái)控制溫控調(diào)節(jié)閥內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊17不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了溫控調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的智能化；電機(jī)控制模塊18，用來(lái)控制電機(jī)的模塊，在這里，通過對(duì)溫度的變化的檢測(cè)，來(lái)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)26進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)了溫控調(diào)節(jié)閥的可靠控制；無(wú)線通訊模塊19，通過與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無(wú)線連接，從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對(duì)溫控調(diào)節(jié)閥的遠(yuǎn)程監(jiān)控；流量檢測(cè)模塊20，用來(lái)進(jìn)行流量檢測(cè)的模塊，在這里，通過流量傳感器27對(duì)閥體3內(nèi)部水流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)流過溫控調(diào)節(jié)閥流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；顯示控制模塊21，用來(lái)控制顯示的模塊，在這里，用來(lái)控制顯示界面13顯示溫控調(diào)節(jié)閥的相關(guān)工作信息，提高了溫控調(diào)節(jié)閥工作的可靠性；按鍵控制模塊22，用來(lái)進(jìn)行按鍵控制的模塊，在這里，用來(lái)對(duì)用戶對(duì)溫控調(diào)節(jié)閥的操控信息進(jìn)行采集，從而提高了溫控調(diào)節(jié)閥的可操作性，實(shí)現(xiàn)了工作人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行選擇性的檢測(cè)，進(jìn)一步提高了溫控調(diào)節(jié)閥的實(shí)用性；狀態(tài)指示模塊23，用來(lái)進(jìn)行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來(lái)對(duì)溫控調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)指示，從而提高了溫控調(diào)節(jié)閥的可靠性。

作為優(yōu)選，所述工作電源模塊24包括工作電源電路，所述工作電源電路包括第一電容C1、第二電容C2、第三電容C3、第一三極管VT1、第二三極管VT2、第三三極管VT3、電感L1、第一電阻R1、第二電阻R2和第三電阻R3，所述第一三極管VT1的集電極通過第一電容C1接地，所述第一三極管VT1的集電極通過第一電阻R1分別與第二三極管VT2的集電極、第三三極管VT3的集電極和第一三極管VT1的基極連接，所述第二三極管VT2的發(fā)射極接地，所述第二三極管VT2的基極分別與第二電阻R2和第三電阻R3連接，所述第三三極管VT3的基極通過第二電阻R2和第三電阻R3組成的串聯(lián)電路接地，所述第三三極管VT3的發(fā)射極與第一三極管VT1的發(fā)射極連接，所述第一三極管VT1的發(fā)射極通過第二電容C2分別與第二電阻R2和第三電阻R3連接，所述第一三極管VT1的發(fā)射極通過第三電容C3接地，所述第一三極管VT1的發(fā)射極與電感L1連接。

其中，在工作電源電路中，第一電容C1用來(lái)進(jìn)行濾波處理，第一三極管VT1、第二三極管VT2和第三三極管VT3組成了補(bǔ)償式穩(wěn)壓器，在這里第三三極管VT3用作穩(wěn)壓管，實(shí)現(xiàn)了電源電壓的穩(wěn)定輸出，同時(shí)，通過第二電容C2減少了輸出電壓的紋波，提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，再經(jīng)過第三電容C3進(jìn)行儲(chǔ)能，進(jìn)一步提高了輸出電壓的穩(wěn)定性。該電路中，采用了常規(guī)的元器件，在保證電源電壓穩(wěn)定輸出的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，提高了溫控調(diào)節(jié)閥的實(shí)用價(jià)值。

作為優(yōu)選，所述第一容器6中設(shè)有感溫液體，所述第一容器6的內(nèi)徑大于第二容器8的內(nèi)徑。

作為優(yōu)選，所述電動(dòng)執(zhí)行組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)26，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)26與電機(jī)控制模塊18電連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)26通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)26的驅(qū)動(dòng)桿與閥芯傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2與閥體3之間還連接有取樣水管5，所述取樣水管5中設(shè)有流量傳感器27，所述流量傳感器27與流量檢測(cè)模塊20電連接。

作為優(yōu)選，所述閥體3的兩端均設(shè)有法蘭4。

作為優(yōu)選，用來(lái)對(duì)調(diào)節(jié)閥的工作信息進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，所述面板16上設(shè)有顯示界面13，所述顯示界面13與顯示控制模塊21電連接。

作為優(yōu)選，用來(lái)實(shí)現(xiàn)工作人員對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，所述面板16上還設(shè)有控制按鍵14，所述控制按鍵14與按鍵控制模塊22電連接。

作為優(yōu)選，用來(lái)對(duì)調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，所述面板16上還設(shè)有狀態(tài)指示燈15，所述狀態(tài)指示燈15與狀態(tài)指示模塊23電連接。

作為優(yōu)選，用來(lái)提高調(diào)節(jié)閥的續(xù)航能力，所述面板16的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池25，所述蓄電池25與工作電源模塊24電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該基于物聯(lián)網(wǎng)控制的溫控調(diào)節(jié)閥中，通過溫控組件中的感溫液體的體積變化，再經(jīng)過第一容器6和第二容器8之間的內(nèi)徑差，提高了溫控調(diào)節(jié)閥的控制精度；不僅如此，在工作電源電路中，采用了常規(guī)的元器件，在保證電源電壓穩(wěn)定輸出的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本，提高了溫控調(diào)節(jié)閥的實(shí)用價(jià)值。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。