本實(shí)用新型涉及調(diào)壓閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種遙控調(diào)壓閥。

背景技術(shù)：

調(diào)壓閥是通過調(diào)節(jié)作用將進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門，因此，調(diào)壓閥能夠起到減壓和穩(wěn)壓作用，在各行各業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，被人們所熟知。

現(xiàn)有技術(shù)中，調(diào)壓閥包括膜片部件、閥芯以及彈性調(diào)節(jié)裝置，膜片部件一端與彈性調(diào)節(jié)裝置相配合，另一端與閥芯相抵。壓力氣體經(jīng)過調(diào)壓閥入口由調(diào)壓閥出口輸出，此時(shí)，可以調(diào)節(jié)彈性調(diào)節(jié)裝置，推動(dòng)膜片部件和閥芯下移，增大閥口開度使輸出氣體的壓力增大。出口位置的壓力氣體在膜片部件上產(chǎn)生一個(gè)向上推力，當(dāng)此推力與彈性調(diào)節(jié)裝置的彈力平衡時(shí)，出口壓力便穩(wěn)定在一定值。當(dāng)反方向調(diào)節(jié)彈性調(diào)節(jié)裝置時(shí)，閥口的開度減小，輸出的壓力氣體隨之減小。

但是， 現(xiàn)有的調(diào)壓閥都是通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)手輪對(duì)彈性調(diào)節(jié)裝置施加壓力，從而調(diào)節(jié)輸出氣體的壓力，當(dāng)調(diào)壓閥處于較高、較偏位置時(shí)，導(dǎo)致調(diào)壓閥不易控制，造成調(diào)壓困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種遙控調(diào)壓閥，通過閥蓋設(shè)置控制口，連接外界控制氣源，通過遙控控制外界控制氣源的大小,從而實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)控制調(diào)壓閥，可以在遠(yuǎn)處遙控控制調(diào)壓閥,使得調(diào)壓簡(jiǎn)單易控制。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案。

一種遙控調(diào)壓閥，包括閥體，閥體上下兩端分別固定連接有閥蓋和底蓋，閥蓋與閥體之間形成上氣室，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥體上設(shè)有與閥腔連通的進(jìn)氣口與出氣口，閥腔內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)氣口與出氣口的連接通道，閥體上設(shè)有連通出氣口與上氣室的通孔,底蓋與閥體之間形成下氣室，閥蓋上設(shè)有與上氣室連通的控制口，控制口與外界控制氣源連通，上氣室內(nèi)設(shè)有雙層膜片，雙層膜片中間穿過有溢流閥座，閥腔內(nèi)設(shè)有與溢流閥座相抵的閥芯，下氣室內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧一端抵設(shè)于底蓋，復(fù)位彈簧另一端抵設(shè)于閥芯，以使閥芯與連接通道密閉配合。

進(jìn)一步的，上氣室內(nèi)設(shè)有壓塊，壓塊位于雙層膜片之間，壓塊上設(shè)有中心孔,且溢流閥座穿過中心孔將壓塊與雙層膜片固定連接。

進(jìn)一步的，溢流閥座與閥芯相抵的位置設(shè)有溢流孔，且溢流孔連通于中心孔，壓塊上設(shè)有將中心孔與外界連通的連接孔。

進(jìn)一步的，溢流孔與閥芯相抵處設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有與閥芯相配合的O形圈。

進(jìn)一步的,雙層膜片之間還設(shè)有中間塊，閥蓋、雙層膜片、中間塊、閥體通過螺絲固定連接于一體，且螺絲與閥蓋之間設(shè)有墊片。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的遙控調(diào)壓閥，通過閥蓋設(shè)置控制口，外界控制氣源通過控制口進(jìn)入上氣室內(nèi)，上氣室內(nèi)氣壓增大推動(dòng)雙層膜片向下移動(dòng)，向下移動(dòng)的雙層膜片帶動(dòng)與之固定連接的溢流閥座向下移動(dòng)，溢流閥座向下移動(dòng)時(shí)推動(dòng)與之相抵的閥芯壓縮復(fù)位向下移動(dòng)，連接通道開啟，進(jìn)氣口與出氣口相連通，通過控制外界控制氣源的大小，來控制連接通道的開度大小，從而調(diào)節(jié)出氣口的出氣壓力。本實(shí)用新型通過遙控控制外界控制氣源的大小,實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)控制調(diào)壓閥，使得調(diào)壓簡(jiǎn)單易控制，而且調(diào)壓閥能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的溢流閥座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.閥體；2.閥蓋；3.底蓋；4.上氣室；5.閥腔；6.下氣室；7.進(jìn)氣口；8.排氣口；9.控制口；10.雙層膜片；11.壓塊；12.溢流閥座；121.溢流孔；122.凹槽；13.閥芯；14.復(fù)位彈簧；15.連接通道；16.通孔；17.中間塊；18.螺絲。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡釋。

參見圖1、圖2所示的一種遙控調(diào)壓閥，包括閥體1，閥體1兩端分別固定連接有閥蓋2和底蓋3，閥蓋2與閥體1之間形成上氣室4，閥體1內(nèi)設(shè)有閥腔5，閥體1上設(shè)有與閥腔5連通的進(jìn)氣口7與出氣口8，閥腔5內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)氣口7與出氣口8的連接通道15，底蓋3與閥體1之間形成下氣室6，閥蓋2上設(shè)有與上氣室4連通的控制口9，控制口9連通有外界控制氣源，上氣室4內(nèi)設(shè)有雙層膜片10，壓塊11位于雙層膜片10之間，壓塊11上設(shè)有中心孔,且溢流閥座12穿過雙層膜片10與壓塊11的中心孔連接有螺母，從而使壓塊11與雙層膜片10固定連接于一體，雙層膜片10之間還設(shè)有中間塊17，閥蓋2、雙層膜片10、中間塊17、閥體1通過螺絲18固定連接于一體，且螺絲18與閥蓋2之間設(shè)有墊片，使得密封性良好，閥腔5內(nèi)設(shè)有與溢流閥座12相抵的閥芯13，溢流閥座12與閥芯13相抵處設(shè)有凹槽122，凹槽122內(nèi)嵌設(shè)有與閥芯13相配合的O形圈。下氣室6內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧14，復(fù)位彈簧14一端抵設(shè)于底蓋3，復(fù)位彈簧14另一端抵設(shè)于閥芯13，以使閥芯13與連接通道15密閉配合。

本實(shí)用新型的遙控調(diào)壓閥，通過閥蓋2設(shè)置控制口9，外界控制氣源通過控制口9進(jìn)入上氣室4內(nèi)，上氣室4內(nèi)氣壓增大推動(dòng)雙層膜片10向下移動(dòng)，向下移動(dòng)的雙層膜片10帶動(dòng)與之固定連接的溢流閥座12向下移動(dòng)，溢流閥座12向下移動(dòng)時(shí)推動(dòng)與之相抵的閥芯13壓縮復(fù)位彈簧14向下移動(dòng)，連接通道15開啟，進(jìn)氣口7與出氣口8相連通，通過增設(shè)壓塊11，增大了受力面積，使得溢流閥座12能夠輕易推動(dòng)閥芯13壓縮復(fù)位彈簧14向下移動(dòng)。本調(diào)壓閥通過控制外界控制氣源的大小，來控制連接通道15的開度大小，從而調(diào)節(jié)出氣口8的出氣壓力。通過遙控控制外界控制氣源的大小,實(shí)現(xiàn)了氣動(dòng)控制調(diào)壓閥，使得調(diào)壓簡(jiǎn)單易控制，而且調(diào)壓閥能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境。當(dāng)外界控制氣源關(guān)閉時(shí)，復(fù)位彈簧14推動(dòng)閥芯13復(fù)位與連接通道15相抵，進(jìn)氣口7與出氣口8不再連通，調(diào)壓閥停止工作。

進(jìn)一步的,溢流閥座12與閥芯13相抵的位置設(shè)有溢流孔121,且溢流孔121連通于中心孔,壓塊11上設(shè)有將中心孔與外界連通的連接孔, 溢流孔121能夠在雙層膜片10下移時(shí)將上氣室4內(nèi)的氣體排出，平衡氣壓，消除雙層膜片10下移時(shí)所受到的阻力。通過溢流閥座12與閥芯13相抵處設(shè)有凹槽122，凹槽122內(nèi)嵌設(shè)有與閥芯13相配合的O形圈，O形圈能有效降低溢流閥座12與閥芯13接觸時(shí)所產(chǎn)生的噪音，還能降低溢流閥座12與閥芯13之間的磨損。

閥體1上設(shè)有連通出氣口8與上氣室4的通孔16,若減壓閥的進(jìn)口壓力瞬時(shí)升高時(shí)，則出口壓力也隨之升高，這時(shí)出氣口8內(nèi)氣體經(jīng)通孔16進(jìn)入上氣室4,使上氣室4內(nèi)壓力升高，雙層膜片10上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大，此推力破壞了原來力的平衡，使雙層膜片10向上移動(dòng)，溢流孔121打開，有少部分氣體經(jīng)溢流孔121排出，進(jìn)而避免了出口壓力的突然增大，具有較好的穩(wěn)壓作用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。