本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥領域，特別涉及一種控量精準的電動調(diào)節(jié)閥。

背景技術：

電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產(chǎn)領域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點:電動調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時才消耗電能)，環(huán)保(無碳排放)，安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。

在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥中，在對閥芯的控制的過程中，都是通過控制活塞桿的升降來控制閥芯的開關，但是由于在對閥芯的開關控制時，控制的精度都是不變的，從而使得當調(diào)節(jié)閥需要進行更高精度的調(diào)節(jié)的時候，而無法滿足客戶的要求；不僅如此，在調(diào)節(jié)閥工作的過程中，需要內(nèi)部的工作電源電路輸出穩(wěn)定的工作電壓，這樣才能夠保證閥芯的穩(wěn)定開啟，但是由于現(xiàn)在的調(diào)節(jié)閥中，電源電路內(nèi)部都是采用了穩(wěn)壓三極管，這樣使得輸出電壓容易發(fā)生波動的時候不能夠進行調(diào)整，降低了電動調(diào)節(jié)閥的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種控量精準的電動調(diào)節(jié)閥。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種控量精準的電動調(diào)節(jié)閥，包括電動執(zhí)行機構、閥蓋和閥體，所述電動執(zhí)行機構通過閥蓋與閥體連接，所述閥體的內(nèi)部設有進水區(qū)和出水區(qū)，所述進水區(qū)和出水區(qū)之間的連接處設有閥芯，所述電動執(zhí)行機構與閥芯傳動連接；

所述電動執(zhí)行機構包括中控組件、驅(qū)動組件和豎向設置的活塞桿，所述閥芯設置在活塞桿上，所述驅(qū)動組件與活塞桿傳動連接，所述中控組件與驅(qū)動組件電連接；

所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動框、驅(qū)動齒輪和凸輪，所述驅(qū)動齒輪位于驅(qū)動框的內(nèi)部，所述驅(qū)動框的左右內(nèi)壁均設有若干傳動齒，所述驅(qū)動齒輪與傳動齒嚙合，所述驅(qū)動框與活塞桿傳動連接，所述驅(qū)動齒輪的內(nèi)部設有通孔，所述通孔的內(nèi)壁設有若干從動齒，所述凸輪與從動齒嚙合，所述凸輪通過自轉(zhuǎn)控制驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)動，所述傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，所述傳動齒沿著驅(qū)動齒輪的半圓外周周向均勻分布；

其中，驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動齒輪與傳動齒嚙合且傳動齒沿著驅(qū)動齒輪的半圓外周周向均勻分布，則驅(qū)動框就會上下移動，實現(xiàn)了對閥芯的粗調(diào)節(jié)；同時，通過凸輪自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，由于傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，則就實現(xiàn)了對閥芯的精調(diào)節(jié)，提高了電動調(diào)節(jié)閥的控制精度。

所述中控組件包括面板、設置在面板上的顯示界面、控制按鍵和若干狀態(tài)指示燈，所述面板的內(nèi)部還設有工作電源模塊，所述工作電源模塊包括工作電源電路；

其中，顯示界面，用來實現(xiàn)電動閥的相關工作狀態(tài)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對電動閥進行實時觀察；控制按鍵，用來對電動調(diào)節(jié)閥進行控制，從而提高了其可操作性；狀態(tài)指示燈，用來對電動調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)進行實時顯示，從而提高了其可靠性。

所述工作電源電路包括集成電路、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、電容、三極管和穩(wěn)壓二極管，所述集成電路的型號為uA723，所述集成電路的第十一端通過第一電阻外接50V直流電源電壓輸，所述集成電路的第十一端與集成電路的第十二端連接，所述集成電路的第十二端與穩(wěn)壓二極管的陰極連接，所述穩(wěn)壓二極管的陽極接地，所述集成電路的第七端接地，所述集成電路的第十三端通過電容與集成電路的第四端連接，所述集成電路的第四端分別與第二電阻和第三電阻連接，所述集成電路的第六端通過第二電阻和第三電阻組成的串聯(lián)電路與集成電路的第七端連接，所述集成電路的第六端通過第四電阻和第五電阻組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路的第五端分別與第四電阻和第五電阻連接，所述集成電路的第三端與二極管的陽極連接，所述集成電路的第二端通過第六電阻與集成電路的第三端連接，所述集成電路的第十端與三極管的基極連接，所述三極管的集電極外接50V直流電壓電源，所述三極管的發(fā)射極與集成電路的第二端連接。

其中，在工作電源電路中，集成電路的第四端通過對第二電阻和第三電阻的分壓電位進行檢測，從而能夠?qū)崿F(xiàn)了對輸入電壓的檢測，同時，集成電路的第五端對第四電阻和第五電阻的電位進行檢測，實現(xiàn)了對輸入電壓和輸出電壓的實時監(jiān)控，從而提高了電源電壓的穩(wěn)定性，提高了電動閥的可靠性。

作為優(yōu)選，通過第一電機控制驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，第二電機控制凸輪自轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，由于傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，所以第一電機用來控制閥芯的粗調(diào)節(jié)，第二電機用來控制閥芯的精調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動齒輪傳動連接有第一電機，所述凸輪傳動連接有第二電機，所述凸輪與第二電機的連接處位于凸輪的基準圓的圓心處。

作為優(yōu)選，為了提高調(diào)節(jié)閥的實用性，所述電動執(zhí)行機構還包括外殼，所述外殼上設有散熱翅片。

作為優(yōu)選，所述閥芯的數(shù)量為兩個。

作為優(yōu)選，所述活塞桿的底部設有閥座，所述閥座設置在閥體的內(nèi)部的底部，所述活塞桿與閥座之間設有復位彈簧。

作為優(yōu)選，所述面板的內(nèi)部還設有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述面板的內(nèi)部還設有天線。

作為優(yōu)選，所述閥體的阻燃等級為V-0。

作為優(yōu)選，所述閥體與閥蓋之間密封連接。

作為優(yōu)選，所述三極管為NPN三極管。

本實用新型的有益效果是，該控量精準的電動調(diào)節(jié)閥中，通過驅(qū)動組件，能夠?qū)崿F(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥的閥芯的粗調(diào)節(jié)和精調(diào)節(jié)，不僅實現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥高精度調(diào)節(jié)，而且，還能夠自有切換，提高了實用性；不僅如此，在工作電源電路中，集成電路對輸入電壓和輸出電壓的實時監(jiān)控，從而提高了電源電壓的穩(wěn)定性，提高了電動閥的可靠性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的控量精準的電動調(diào)節(jié)閥的結構示意圖；

圖2是本實用新型的控量精準的電動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動組件的結構示意圖；

圖3是本實用新型的控量精準的電動調(diào)節(jié)閥的中控機構的結構示意圖；

圖4是本實用新型的控量精準的電動調(diào)節(jié)閥的工作電源電路的電路原理圖；

圖中：1. 電動執(zhí)行機構，2. 中控組件，3. 閥蓋，4. 閥體，5. 閥芯，6. 活塞桿，7.閥座，8. 驅(qū)動框，9. 驅(qū)動齒輪，10. 凸輪，11. 面板，12. 顯示界面，13. 控制按鍵，14. 狀態(tài)指示燈，U1. 集成電路，R1. 第一電阻，R2. 第二電阻，R3. 第三電阻，R4. 第四電阻，R5. 第五電阻，R6. 第六電阻，C1. 電容，VT1. 三極管，VD1. 穩(wěn)壓二極管。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1-圖4所示，一種控量精準的電動調(diào)節(jié)閥，包括電動執(zhí)行機構1、閥蓋3和閥體4，所述電動執(zhí)行機構1通過閥蓋3與閥體4連接，所述閥體4的內(nèi)部設有進水區(qū)和出水區(qū)，所述進水區(qū)和出水區(qū)之間的連接處設有閥芯5，所述電動執(zhí)行機構1與閥芯5傳動連接；

所述電動執(zhí)行機構1包括中控組件2、驅(qū)動組件和豎向設置的活塞桿6，所述閥芯5設置在活塞桿6上，所述驅(qū)動組件與活塞桿6傳動連接，所述中控組件2與驅(qū)動組件電連接；

所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動框8、驅(qū)動齒輪9和凸輪10，所述驅(qū)動齒輪9位于驅(qū)動框8的內(nèi)部，所述驅(qū)動框8的左右內(nèi)壁均設有若干傳動齒，所述驅(qū)動齒輪9與傳動齒嚙合，所述驅(qū)動框8與活塞桿6傳動連接，所述驅(qū)動齒輪9的內(nèi)部設有通孔，所述通孔的內(nèi)壁設有若干從動齒，所述凸輪10與從動齒嚙合，所述凸輪10通過自轉(zhuǎn)控制驅(qū)動齒輪9的轉(zhuǎn)動，所述傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，所述傳動齒沿著驅(qū)動齒輪9的半圓外周周向均勻分布；

其中，驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動齒輪9與傳動齒嚙合且傳動齒沿著驅(qū)動齒輪9的半圓外周周向均勻分布，則驅(qū)動框8就會上下移動，實現(xiàn)了對閥芯5的粗調(diào)節(jié)；同時，通過凸輪10自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動，由于傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，則就實現(xiàn)了對閥芯5的精調(diào)節(jié)，提高了電動調(diào)節(jié)閥的控制精度。

所述中控組件2包括面板11、設置在面板11上的顯示界面12、控制按鍵13和若干狀態(tài)指示燈14，所述面板11的內(nèi)部還設有工作電源模塊，所述工作電源模塊包括工作電源電路；

其中，顯示界面12，用來實現(xiàn)電動閥的相關工作狀態(tài)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對電動閥進行實時觀察；控制按鍵13，用來對電動調(diào)節(jié)閥進行控制，從而提高了其可操作性；狀態(tài)指示燈14，用來對電動調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)進行實時顯示，從而提高了其可靠性。

所述工作電源電路包括集成電路U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、電容C1、三極管VT1和穩(wěn)壓二極管VD1，所述集成電路U1的型號為uA723，所述集成電路U1的第十一端通過第一電阻R1外接50V直流電源電壓輸，所述集成電路U1的第十一端與集成電路U1的第十二端連接，所述集成電路U1的第十二端與穩(wěn)壓二極管VD1的陰極連接，所述穩(wěn)壓二極管VD1的陽極接地，所述集成電路U1的第七端接地，所述集成電路U1的第十三端通過電容C1與集成電路U1的第四端連接，所述集成電路U1的第四端分別與第二電阻R2和第三電阻R3連接，所述集成電路U1的第六端通過第二電阻R2和第三電阻R3組成的串聯(lián)電路與集成電路U1的第七端連接，所述集成電路U1的第六端通過第四電阻R4和第五電阻R5組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路U1的第五端分別與第四電阻R4和第五電阻R5連接，所述集成電路U1的第三端與二極管的陽極連接，所述集成電路U1的第二端通過第六電阻R6與集成電路U1的第三端連接，所述集成電路U1的第十端與三極管VT1的基極連接，所述三極管VT1的集電極外接50V直流電壓電源，所述三極管VT1的發(fā)射極與集成電路U1的第二端連接。

其中，在工作電源電路中，集成電路U1的第四端通過對第二電阻R2和第三電阻R3的分壓電位進行檢測，從而能夠?qū)崿F(xiàn)了對輸入電壓的檢測，同時，集成電路U1的第五端對第四電阻R4和第五電阻R5的電位進行檢測，實現(xiàn)了對輸入電壓和輸出電壓的實時監(jiān)控，從而提高了電源電壓的穩(wěn)定性，提高了電動閥的可靠性。

作為優(yōu)選，通過第一電機控制驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動，第二電機控制凸輪10自轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動，由于傳動齒的數(shù)量為從動齒的數(shù)量的四倍，所以第一電機用來控制閥芯5的粗調(diào)節(jié)，第二電機用來控制閥芯5的精調(diào)節(jié)，所述驅(qū)動齒輪9傳動連接有第一電機，所述凸輪10傳動連接有第二電機，所述凸輪10與第二電機的連接處位于凸輪10的基準圓的圓心處。

作為優(yōu)選，為了提高調(diào)節(jié)閥的實用性，所述電動執(zhí)行機構1還包括外殼，所述外殼上設有散熱翅片。

作為優(yōu)選，所述閥芯5的數(shù)量為兩個。

作為優(yōu)選，所述活塞桿6的底部設有閥座7，所述閥座7設置在閥體4的內(nèi)部的底部，所述活塞桿6與閥座7之間設有復位彈簧。

作為優(yōu)選，所述面板11的內(nèi)部還設有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

作為優(yōu)選，所述面板11的內(nèi)部還設有天線。

作為優(yōu)選，所述閥體4的阻燃等級為V-0。

作為優(yōu)選，所述閥體4與閥蓋3之間密封連接。

作為優(yōu)選，所述三極管VT1為NPN三極管。

與現(xiàn)有技術相比，該控量精準的電動調(diào)節(jié)閥中，通過驅(qū)動組件，能夠?qū)崿F(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥的閥芯5的粗調(diào)節(jié)和精調(diào)節(jié)，不僅實現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥高精度調(diào)節(jié)，而且，還能夠自有切換，提高了實用性；不僅如此，在工作電源電路中，集成電路U1對輸入電壓和輸出電壓的實時監(jiān)控，從而提高了電源電壓的穩(wěn)定性，提高了電動閥的可靠性。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。