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一種在往復(fù)運動過程無停頓的玻璃加工機械結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11370304閱讀:799來源:國知局

本實用新型涉及一種機械結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種在往復(fù)運動過程無停頓的玻璃加工機械結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

玻璃在常溫下是一種透明的固體,在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2O·CaO·6SiO2,主要成分是二氧化硅。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。

最初由火山噴出的酸性巖凝固而得,約公元前3700年前,古埃及人已制出玻璃裝飾品和簡單玻璃器皿,當時只有有色玻璃。約公元前1000年前,制造出無色玻璃。公元12世紀,出現(xiàn)了商品玻璃,并開始成為工業(yè)材料。18世紀,為適應(yīng)研制望遠鏡的需要,制出光學玻璃;1874年,比利時首先制出平板玻璃。

1906年,美國制出平板玻璃引上機,此后,隨著玻璃生產(chǎn)的工業(yè)化和規(guī)?;?,各種用途和各種性能的玻璃相繼問世。現(xiàn)代,玻璃已成為日常生活、生產(chǎn)和科學技術(shù)領(lǐng)域的重要材料。

在玻璃加工設(shè)備中,經(jīng)常會使用到往復(fù)運動,傳統(tǒng)的往復(fù)機構(gòu)都是采用限位開關(guān)或者其它被動式往復(fù),需要進行停頓,然后返向,對設(shè)備造成的沖擊大,甚至具有安全隱患。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有往復(fù)機構(gòu)都是采用限位開關(guān)或者其它被動式往復(fù),需要進行停頓,對設(shè)備造成的沖擊大的問題,設(shè)計了一種在往復(fù)運動過程無停頓的玻璃加工機械結(jié)構(gòu),該機械結(jié)構(gòu)在進行往復(fù)運動時無停頓,能夠形成持續(xù)的連貫往復(fù)動作,效率高,縮短中間反應(yīng)時間,有利于提高設(shè)備的使用壽命和加工質(zhì)量。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種在往復(fù)運動過程無停頓的玻璃加工機械結(jié)構(gòu),包括支架,所述支架上方安裝有滑軌,滑軌的頂面內(nèi)凹形成滑槽,滑槽中設(shè)置有滑桿,并能夠在滑槽中沿著滑槽移動,在支架外部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)環(huán),旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)腔中均勻設(shè)置有若干根連接桿,連接桿的一端均與旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁固定,另一端均相交于旋轉(zhuǎn)環(huán)的中心處,旋轉(zhuǎn)環(huán)和支架之間設(shè)置有隔離板,隔離板中設(shè)置有連接銷一,且連接銷一同時穿過旋轉(zhuǎn)環(huán)中連接桿相交處、隔離板和支架,且旋轉(zhuǎn)環(huán)能夠繞著連接銷一轉(zhuǎn)動,在支架和滑桿之間設(shè)置有連接板,連接板和支架之間設(shè)置有連接銷二,連接銷二同時穿過連接板和支架,且連接板能夠繞著連接銷二轉(zhuǎn)動,滑桿上安裝有連接柱,連接板遠離連接銷二的一端內(nèi)凹形成卡緊口,連接柱穿過卡緊口且能夠在卡緊口中移動,在連接板上開設(shè)有導(dǎo)向通槽,導(dǎo)向通槽中設(shè)置有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊和旋轉(zhuǎn)環(huán)之間設(shè)置有連接銷三,連接銷三同時與導(dǎo)向塊和旋轉(zhuǎn)環(huán)中的一根連接桿連接,且在旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動時導(dǎo)向塊能夠在導(dǎo)向通槽中進行往復(fù)移動。

支架下方設(shè)置有底座,且支架的底端垂直固定在底座的頂面上。

連接桿的數(shù)量為三根,且相鄰連接桿之間的角度為120°。

綜上所述,本實用新型的有益效果是:該機械結(jié)構(gòu)在進行往復(fù)運動時無停頓,能夠形成持續(xù)的連貫往復(fù)動作,效率高,縮短中間反應(yīng)時間,有利于提高設(shè)備的使用壽命和加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1—滑軌;2—滑槽;3—滑桿;4—連接柱;5—卡緊口;6—連接板;7—導(dǎo)向通槽;8—導(dǎo)向塊;9—連接銷三;10—連接銷二;11—底座;12—連接銷一;13—旋轉(zhuǎn)環(huán);14—支架;15—連接桿;16—隔離板;17—旋轉(zhuǎn)環(huán)空腔。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例:

如圖1所示,一種在往復(fù)運動過程無停頓的玻璃加工機械結(jié)構(gòu),包括支架14,為了保證穩(wěn)定性,還在支架14下方設(shè)置有底座11,且支架14的底端垂直固定在底座11的頂面上,在支架14上方安裝有滑軌1,滑軌1的頂面內(nèi)凹形成滑槽2,滑槽2中設(shè)置有滑桿3,并能夠在滑槽2中沿著滑槽2移動,在支架14外部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)環(huán)13,旋轉(zhuǎn)環(huán)13的內(nèi)腔中均勻設(shè)置有三根連接桿15,且相鄰連接桿15之間的角度為120°,連接桿15的一端均與旋轉(zhuǎn)環(huán)13的內(nèi)壁固定,另一端均相交于旋轉(zhuǎn)環(huán)13的中心處,旋轉(zhuǎn)環(huán)13和支架14之間設(shè)置有隔離板16,隔離板16中設(shè)置有連接銷一12,且連接銷一12同時穿過旋轉(zhuǎn)環(huán)13中連接桿15相交處、隔離板16和支架14,且旋轉(zhuǎn)環(huán)13能夠繞著連接銷一12轉(zhuǎn)動,在支架14和滑桿3之間設(shè)置有連接板6,連接板6和支架14之間設(shè)置有連接銷二10,連接銷二10同時穿過連接板6和支架14,且連接板6能夠繞著連接銷二10轉(zhuǎn)動,滑桿3上安裝有連接柱4,連接板6遠離連接銷二10的一端內(nèi)凹形成卡緊口5,連接柱4穿過卡緊口5且能夠在卡緊口5中移動,在連接板6上開設(shè)有導(dǎo)向通槽7,導(dǎo)向通槽7中設(shè)置有導(dǎo)向塊8,導(dǎo)向塊8和旋轉(zhuǎn)環(huán)13之間設(shè)置有連接銷三9,連接銷三9同時與導(dǎo)向塊8和旋轉(zhuǎn)環(huán)13中的一根連接桿15連接,且在旋轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動時導(dǎo)向塊8能夠在導(dǎo)向通槽7中進行往復(fù)移動。本方案是在機械加工中使用的部件,傳統(tǒng)的往復(fù)機構(gòu)都是采用限位開關(guān)或者其它被動式往復(fù),需要進行停頓,然后返向,對設(shè)備造成的沖擊大,甚至具有安全隱患。同時限位開關(guān)是精密電氣部件,屬于易損耗件,成本高,而其它的被動式往復(fù),則每次停頓時產(chǎn)生的沖擊大,使得加工設(shè)備易產(chǎn)生抖動,對于加工精度要求較高的零件而言,質(zhì)量達不到要求,本方案則是通過旋轉(zhuǎn)環(huán)13不斷地旋轉(zhuǎn),來實現(xiàn)滑桿3的往復(fù)運動,為了使得滑桿3與滑軌1配合緊密,在滑軌1的頂面內(nèi)凹形成滑槽2,滑槽2為燕尾狀,滑桿3橫截面也設(shè)置為相互匹配的燕尾狀,滑桿3設(shè)置在滑槽2中,并能夠在滑槽2中沿著滑槽2移動,為了減輕設(shè)備整體的重量,以及轉(zhuǎn)動的靈活性,采用圓環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)環(huán)13,而連接桿15之間的空腔為即旋轉(zhuǎn)環(huán)空腔17,通過將連接板6利用連接銷二10和連接柱4與支架14和滑桿3進行連接,并且連接板6能夠繞著連接銷二10轉(zhuǎn)動,連接板6不能繞著連接柱4轉(zhuǎn)動,在旋轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動時,由于旋轉(zhuǎn)環(huán)13端面大,其易與支架14產(chǎn)生碰撞或者摩擦,影響轉(zhuǎn)動的效率,因此在支架14和旋轉(zhuǎn)環(huán)13之間設(shè)置有端面較小的隔離板16,使得支架14和旋轉(zhuǎn)環(huán)13之間不產(chǎn)生接觸,在動力機構(gòu)帶動下,旋轉(zhuǎn)環(huán)13繞著連接銷一12開始轉(zhuǎn)動,由于導(dǎo)向塊8通過連接銷三9和旋轉(zhuǎn)環(huán)13中的一根連接桿15連接,導(dǎo)向塊8也隨著旋轉(zhuǎn)環(huán)13有轉(zhuǎn)動的趨勢,但是導(dǎo)向塊8被導(dǎo)向通槽7所限制無法轉(zhuǎn)動,卻能夠在導(dǎo)向通槽7中進行移動,因此隨著旋轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動導(dǎo)向塊8開始在導(dǎo)向通槽7中移動,連接板6受到導(dǎo)向塊8對導(dǎo)向通槽7側(cè)壁的擠壓,也繞著連接銷二10開始轉(zhuǎn)動,當連接板6擺動到與支架14的中心線平行時,連接銷二10和連接柱4之間的距離最短,為了適應(yīng)這個距離的變化,就在連接板6遠離連接銷二10的一端內(nèi)凹形成卡緊口5,連接柱4穿過卡緊口5,在連接板6轉(zhuǎn)動過程中,連接柱4在卡緊口5中移動卻不脫離卡緊口5的范圍,當旋轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動到最大角度,即與連接銷三9連接的連接桿15位于水平狀態(tài)上時,導(dǎo)向塊8在導(dǎo)向通槽7中部,滑桿3已經(jīng)滑動到該方向的極限位置,旋轉(zhuǎn)環(huán)13再轉(zhuǎn)動,滑桿3將進行返向運動,隨著與連接銷三9連接的連接桿15隨著旋轉(zhuǎn)環(huán)13轉(zhuǎn)動到另一的水平狀態(tài)上時,滑桿3再改變運動方向,通過旋轉(zhuǎn)環(huán)13不斷地旋轉(zhuǎn),滑桿3就能夠在滑槽2中往復(fù)運行,其運行過程平穩(wěn)并且無停頓,從而加工時穩(wěn)定更高,沒有沖擊力。

以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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