本實(shí)用新型涉及一種安全支撐桿，更具體地說，它涉及一種半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿。

背景技術(shù)：

為了防止壓機(jī)上滑塊制動(dòng)失效，傷害在壓機(jī)內(nèi)的工作人員，往往需要在壓機(jī)模具上放置安全撐桿以防萬一。目前，冷沖壓安全撐桿需要工作人員在模具打開后搬運(yùn)到工作臺(tái)上，由于安全撐桿自身較重，一般在30公斤左右，且壓機(jī)工作臺(tái)較高，工作人員在搬運(yùn)安全撐桿的過程中非常費(fèi)力，且在搬運(yùn)安裝安全撐桿的過程中容易與模具造成磕碰，損傷模具，造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的壓機(jī)安全撐桿搬運(yùn)安裝費(fèi)力，搬運(yùn)安裝過程中容易碰傷模具的不足，提供了一種半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿，它不需要采用人力搬運(yùn)，極大地減輕了工作人員的體力付出，安裝更加省力、方便，安全撐桿安裝過程中不易碰傷模具。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿，包括撐桿底座、鎖緊座、撐桿本體，撐桿本體一端鉸接在撐桿底座上，撐桿本體另一端設(shè)有鎖孔，撐桿底座上安裝有彈簧平衡器，彈簧平衡器內(nèi)設(shè)有卷簧，卷簧外端連接在撐桿本體上靠近中間位置，撐桿底座上設(shè)有用于限位撐桿本體的撐桿限位塊，鎖緊座上安裝有鎖緊銷，鎖緊銷適配插接在鎖孔內(nèi)。

半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿使用時(shí)，鎖緊座和撐桿底座均安裝在工作臺(tái)上，撐桿本體平放在工作臺(tái)上且兩端分別連接在鎖緊座和撐桿底座上。彈簧平衡器上的卷簧拉緊撐桿本體，鎖緊銷插接在鎖孔內(nèi)對(duì)撐桿本體進(jìn)行限位。撐桿本體使用時(shí)，將鎖緊銷從鎖孔內(nèi)拉出，手扶著撐桿本體，彈簧平衡器拉動(dòng)卷簧從而拉動(dòng)撐桿本體向上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到撐桿本體豎向設(shè)置且抵接到撐桿限位塊上。撐桿本體從水平位置轉(zhuǎn)動(dòng)到豎向位置的過程中主要通過卷簧拉動(dòng)，工作人員只需要手扶著撐桿本體即可，省力方便。撐桿本體在整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中路徑是固定的，不存在與模具出現(xiàn)碰撞情況的發(fā)生。這種半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿不需要采用人力搬運(yùn)，極大地減輕了工作人員的體力付出，安裝更加省力、方便，安全撐桿安裝過程中不易碰傷模具。

作為優(yōu)選，撐桿限位塊為磁性塊。磁性塊對(duì)撐桿本體有吸合作用，保證撐桿本體能夠平穩(wěn)豎立。

作為優(yōu)選，鎖緊座上設(shè)有T形的插孔，鎖緊銷上固定連接有拉手，鎖緊銷端部插接伸出插接孔小徑端，插接孔內(nèi)設(shè)有拉緊彈簧，拉緊彈簧設(shè)置在插接孔內(nèi)大徑部分，拉進(jìn)彈簧一端連接在插接孔內(nèi)，另一端連接在拉手上并拉緊拉手。拉緊彈簧始終拉緊拉手，保證鎖緊銷能夠插接到鎖孔內(nèi)。解鎖時(shí)，只要向外拉動(dòng)拉手，使鎖緊銷拉出鎖孔即可，操作方便。

作為優(yōu)選，鎖緊座和拉手連接的側(cè)面上設(shè)有豎向設(shè)置的定位槽，拉手插接在定位槽內(nèi)。定位槽對(duì)拉手進(jìn)行定位，使拉手連接后更加平穩(wěn)可靠。

作為優(yōu)選，撐桿底座上設(shè)有安裝槽，彈簧平衡器安裝在安裝槽內(nèi)。彈簧平衡器安裝在安裝槽內(nèi)，連接平穩(wěn)可靠。

作為優(yōu)選，撐桿底座上設(shè)有鉸接耳，撐桿本體鉸接在鉸接耳上。鉸接耳使撐桿本體與撐桿底座的連接更加方便。

作為優(yōu)選，鎖緊座和撐桿底座下表面上均設(shè)有T形的插接條。工作臺(tái)上設(shè)置若干條平行的T形槽，鎖緊座和撐桿底座通過T形的插接條插接在T形槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)與工作臺(tái)的連接，連接更加方便。

作為優(yōu)選，撐桿本體上靠近中間位置設(shè)有朝向撐桿底座設(shè)置的連接頭，卷簧連接在連接頭上。連接頭方便了卷簧與撐桿本體的連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿不需要采用人力搬運(yùn)，極大地減輕了工作人員的體力付出，安全撐桿安裝更加省力、方便，安全撐桿安裝過程中不易碰傷模具。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的未使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的鎖緊座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的撐桿底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、撐桿底座，2、鎖緊座，3、撐桿本體，4、鎖孔，5、彈簧平衡器，6、卷簧，7、撐桿限位塊，8、鎖緊銷，9、插孔，10、拉手，11、拉緊彈簧，12、定位槽，13、安裝槽，14、鉸接耳，15、插接條，16、連接頭，17、工作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：

實(shí)施例：一種半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿（參見附圖1至4），包括撐桿底座1、鎖緊座2、撐桿本體3，撐桿本體一端鉸接在撐桿底座上，撐桿本體另一端設(shè)有鎖孔4，撐桿底座上安裝有彈簧平衡器5，彈簧平衡器內(nèi)設(shè)有卷簧6，卷簧外端連接在撐桿本體上靠近中間位置，撐桿底座上設(shè)有用于限位撐桿本體的撐桿限位塊7，撐桿限位塊為磁性塊。鎖緊座上安裝有鎖緊銷8，鎖緊銷適配插接在鎖孔內(nèi)。鎖緊座上設(shè)有T形的插孔9，鎖緊銷上固定連接有拉手10，鎖緊銷端部插接伸出插接孔小徑端，插接孔內(nèi)設(shè)有兩根拉緊彈簧11，拉緊彈簧設(shè)置在插接孔內(nèi)大徑部分，拉進(jìn)彈簧一端連接在插接孔內(nèi)，另一端連接在拉手上并拉緊拉手。鎖緊座和拉手連接的側(cè)面上設(shè)有豎向設(shè)置的定位槽12，拉手插接在定位槽內(nèi)。撐桿底座上設(shè)有安裝槽13，彈簧平衡器安裝在安裝槽內(nèi)。撐桿底座上設(shè)有鉸接耳14，撐桿本體鉸接在鉸接耳上。鎖緊座和撐桿底座下表面上均設(shè)有T形的插接條15。撐桿本體上靠近中間位置設(shè)有朝向撐桿底座設(shè)置的連接頭16，卷簧連接在連接頭上。

半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿使用時(shí)，鎖緊座和撐桿底座均安裝在工作臺(tái)17上，撐桿本體平放在工作臺(tái)上且兩端分別連接在鎖緊座和撐桿底座上。彈簧平衡器上的卷簧拉緊撐桿本體，鎖緊銷插接在鎖孔內(nèi)對(duì)撐桿本體進(jìn)行限位。撐桿本體使用時(shí)，將鎖緊銷從鎖孔內(nèi)拉出，手扶著撐桿本體，彈簧平衡器拉動(dòng)卷簧從而拉動(dòng)撐桿本體向上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到撐桿本體豎向設(shè)置且抵接到撐桿限位塊上。撐桿本體從水平位置轉(zhuǎn)動(dòng)到豎向位置的過程中主要通過卷簧拉動(dòng)，工作人員只需要手扶著撐桿本體即可，省力方便。撐桿本體在整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中路徑是固定的，不存在與模具出現(xiàn)碰撞情況的發(fā)生。這種半自動(dòng)壓機(jī)安全撐桿不需要采用人力搬運(yùn)，極大地減輕了工作人員的體力付出，安裝更加省力、方便，安全撐桿安裝過程中不易碰傷模具。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。