本實(shí)用新型涉及黃油槍技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種黃油槍的排氣裝置。

背景技術(shù)：

黃油槍是一種給機(jī)械設(shè)備加注潤(rùn)滑脂的手動(dòng)工具，具有操作簡(jiǎn)單，攜帶方便，使用范圍廣的諸多優(yōu)點(diǎn)，是廣大農(nóng)機(jī)手、維修中心的必備工具。

黃油槍包括手柄、槍頭、儲(chǔ)油筒和拉桿四部分構(gòu)成，儲(chǔ)油筒內(nèi)部是有皮碗、彈簧、鋼珠、排氣螺絲等組成；儲(chǔ)油筒用于儲(chǔ)存黃油，槍頭螺紋連接在儲(chǔ)油筒的一端，儲(chǔ)油筒的另一端設(shè)置拉桿，拉桿伸入儲(chǔ)油筒內(nèi)的一端設(shè)置皮碗，皮碗活動(dòng)穿設(shè)在拉桿上。

在黃油槍使用過程中，儲(chǔ)油筒內(nèi)的黃油經(jīng)常夾雜著團(tuán)狀空氣，導(dǎo)致儲(chǔ)油筒中的黃油不能連續(xù)壓出甚至不能壓出，一些黃油槍在槍頭部分設(shè)置排氣螺絲，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，排氣效果不是很好，給人們的操作帶來很大困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種黃油槍的排氣裝置，該實(shí)用新型的安裝板上設(shè)置若干攪拌件，推動(dòng)拉桿帶動(dòng)安裝板在儲(chǔ)油筒中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)黃油中夾雜的團(tuán)狀空氣攪碎混合在黃油中，使黃油槍可以連續(xù)壓出黃油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了黃油槍壓出黃油的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種黃油槍的排氣裝置，包括置于儲(chǔ)油筒內(nèi)與拉桿固定連接的安裝板，所述安裝板為圓形，所述安裝板的表面固定設(shè)置若干攪拌件；所述安裝板的表面中心處設(shè)置安裝孔，所述安裝孔與儲(chǔ)油筒的中心軸線平行。

通過上述技術(shù)方案，安裝板設(shè)置為圓形，便于在黃油筒中轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝板的表面設(shè)置若干攪拌件，攪拌件隨安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)夾雜有團(tuán)狀空氣的黃油攪拌，將團(tuán)狀空氣攪拌變小，并與黃油均勻混合，從而減輕黃油槍不能連續(xù)壓出黃油的問題，提高黃油槍的工作效果；安裝孔的設(shè)置，用于將安裝板固定安裝在拉桿上，使拉桿與安裝板同步運(yùn)動(dòng)，人們推動(dòng)拉桿就可實(shí)現(xiàn)安裝板在儲(chǔ)油筒中運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)油筒中的黃油攪拌均勻，消除團(tuán)狀空氣；安裝孔設(shè)置在安裝板的表面中心處，使安裝板的受力均勻；安裝孔與儲(chǔ)油筒的中心軸線平行，使得安裝板沿儲(chǔ)油筒的中心軸線運(yùn)動(dòng)，提高對(duì)黃油的攪拌均勻度。

進(jìn)一步地，所述安裝板的外徑與儲(chǔ)油筒的內(nèi)徑相同，所述安裝板的表面設(shè)置若干油孔。

通過上述技術(shù)方案，安裝板的外徑與儲(chǔ)油筒的內(nèi)徑相同，提高對(duì)黃油的攪拌均勻度；安裝板的表面設(shè)置若干油孔，使得攪拌均勻后的黃油穿過油孔，從而降低安裝板在儲(chǔ)油筒中的運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)省勞動(dòng)力，提高攪拌效率。

進(jìn)一步地，所述安裝板表面設(shè)置若干過孔，所述過孔的尺寸小于所述油孔的尺寸。

通過上述技術(shù)方案，過孔的尺寸小于油孔的尺寸，攪拌件將團(tuán)狀空氣攪碎后與黃油均勻混合，然后攪拌均勻后的黃油通過過孔，進(jìn)一步將黃油中夾雜的體積較小的團(tuán)狀空氣分裂，與黃油混合，從而減小空氣對(duì)黃油槍的影響，方便黃油槍壓出黃油。

進(jìn)一步地，所述安裝板表面設(shè)置若干彎曲段，所述彎曲段包括凸面和凹面，所述凸面和所述凹面分別位于所述安裝板的兩側(cè)，所述凸面與所述攪拌件位于所述安裝板的同側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，在安裝板的運(yùn)動(dòng)中，由于黃油與安裝板正面接觸，阻力大，長(zhǎng)時(shí)間工作容易使安裝板變形，影響使用效果，彎曲段的設(shè)置，提高了安裝板的抗彎能力，延長(zhǎng)了安裝板的使用壽命；凸面的設(shè)置，對(duì)安裝板上的黃油起到了均勻分配的作用，使得安裝板表面的受力均勻，延長(zhǎng)安裝板的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述彎曲段沿所述安裝板的徑向方向延伸。

通過上述技術(shù)方案，彎曲段沿安裝板的徑向方向延伸，使得安裝板的表面各處的抗彎強(qiáng)度均達(dá)到提高，延長(zhǎng)了安裝板的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述彎曲段的兩側(cè)均勻設(shè)置所述過孔。

通過上述技術(shù)方案，彎曲段的兩側(cè)均勻設(shè)置過孔，當(dāng)黃油接觸到彎曲段的凸面上，黃油從凸面均勻流向彎曲段的兩側(cè)，進(jìn)而從彎曲段兩側(cè)的過孔通過，對(duì)黃油進(jìn)行均勻分配，使得每個(gè)過孔通過的黃油量大致相等，使安裝板受力均勻，使得安裝板與拉桿連接穩(wěn)定，延長(zhǎng)了安裝板的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述安裝板表面中心處軸向延伸環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)壁與所述安裝孔的內(nèi)壁平齊。

通過上述技術(shù)方案，拉桿穿設(shè)在環(huán)形凸臺(tái)和安裝孔中并采用緊固件將安裝板固定在拉桿上，環(huán)形凸臺(tái)的設(shè)置，增大了拉桿與安裝板的接觸面積，從而提高了拉桿與安裝板的連接穩(wěn)定性，節(jié)省維修成本。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)、安裝板上設(shè)置若干攪拌件，推動(dòng)拉桿帶動(dòng)安裝板在儲(chǔ)油筒中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)黃油中夾雜的團(tuán)狀空氣攪碎混合在黃油中，使黃油槍可以連續(xù)壓出黃油；安裝板上設(shè)置過孔，將攪拌后的黃油通過過孔，進(jìn)一步將黃油中夾雜的空氣分裂變小與黃油充分混合，提高黃油槍壓出黃油的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

(2)、安裝板上設(shè)置油孔，在安裝板運(yùn)動(dòng)過程中，黃油從油孔中通過，減輕黃油對(duì)安裝板的阻力作用，使人們輕松快速的推動(dòng)安裝板在儲(chǔ)油筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

(3)、安裝板上設(shè)置彎曲段，彎曲段徑向設(shè)置，提高了安裝板的抗彎強(qiáng)度；彎曲段包括凸面，且彎曲段兩側(cè)均勻設(shè)置過孔，便于將黃油均勻分布在安裝板上，且每個(gè)過孔通過的黃油量大致相等，使安裝板受力均勻；安裝板表面環(huán)形凸臺(tái)的設(shè)置，增大了安裝盤與拉桿的接觸面積，提高了安裝板與拉桿的連接穩(wěn)定性，提高了安裝板的使用壽命。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中排氣裝置的正面示意圖；

圖2為實(shí)施例中排氣裝置的背面示意圖。

圖中，各個(gè)附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱是：1、安裝板；2、攪拌件；21、端部；22、根部；3、過孔；4、彎曲段；41、凸面；42、凹面；5、安裝孔；6、油孔；7、環(huán)形凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型所述的內(nèi)容后，該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改動(dòng)或調(diào)整，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

一種黃油槍的排氣裝置，參見圖1和圖2，包括置于儲(chǔ)油筒內(nèi)與拉桿固定連接的安裝板1，安裝板1為圓形，優(yōu)選地，安裝板1的外徑與儲(chǔ)油筒的內(nèi)徑相同，安裝板1的表面中心處設(shè)置安裝孔5，拉桿穿過安裝孔5并通過緊固件將安裝板1固定在拉桿上，安裝孔5與儲(chǔ)油筒的中心軸線平行。

安裝板1的表面設(shè)置若干攪拌件2，攪拌件2可以是垂直于安裝板1表面的直桿，直桿設(shè)置為相同的6根，均勻周向分布在安裝板1的表面，6根直桿距離安裝板1的中心的距離相等；直桿的根部22固定在安裝板1上，直桿的端部21遠(yuǎn)離安裝板1，直桿的端部21到根部22的截面尺寸逐漸變大，降低穿入黃油的阻力，從而使操作者輕松推動(dòng)拉桿。

安裝板1的表面設(shè)置若干過孔3，便于攪拌后的黃油通過，優(yōu)選地，過孔3的大小相同，均勻分布在安裝板1的表面，使安裝板1和儲(chǔ)油筒的內(nèi)壁受力均勻，延長(zhǎng)使用壽命。

安裝板1表面設(shè)置若干彎曲段4，提高安裝板1的抗彎曲強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命；優(yōu)選地，彎曲段4沿安裝板1的徑向方向延伸，均勻周向分布在安裝板1的表面，進(jìn)一步提高安裝板1的抗彎強(qiáng)度，使安裝板1受力平衡，延長(zhǎng)使用壽命；彎曲段4包括凸面41和凹面42，凸面41和凹面42分別位于安裝板1的兩側(cè)，凸面41和攪拌件2位于安裝板1的同側(cè)。

安裝板1的表面邊緣開設(shè)若干油孔6，油孔6的尺寸大于過孔3的尺寸，油孔6與安裝板1的側(cè)壁相通，優(yōu)選地，若干油孔6的尺寸相同，并且均勻周向分布在安裝板1上；攪拌件2、彎曲段4、過孔3均勻間隔分布；彎曲段4兩側(cè)均勻分布過孔3，凸面41的設(shè)置使得黃油在安裝板1的表面分布均勻，每個(gè)過孔3通過的黃油量大致相同，進(jìn)而使安裝板1受力均勻。

安裝板1表面中心處軸向延伸環(huán)形凸臺(tái)7，環(huán)形凸臺(tái)7的內(nèi)壁與安裝孔5的內(nèi)壁平齊，增大了安裝板1與拉桿的接觸面積，提高了安裝板1與拉桿的連接穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了安裝板1的使用壽命。

操作過程：當(dāng)儲(chǔ)油筒內(nèi)的黃油夾雜著團(tuán)狀空氣，而導(dǎo)致黃油槍不能連續(xù)壓出黃油，推動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)黃油槍的拉桿，帶動(dòng)安裝板1上的攪拌件2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得團(tuán)狀空氣被攪拌件2攪拌分開并均勻混合在黃油中，隨著安裝板1在儲(chǔ)油筒中移動(dòng)，攪拌均勻后的黃油和空氣從安裝板1上的過孔3通過，由于過孔3尺寸較小，對(duì)黃油中夾雜的空氣進(jìn)一步攪拌分開，使黃油和空氣混合更加均勻，安裝板1在儲(chǔ)油筒內(nèi)經(jīng)過多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得團(tuán)狀空氣與黃油槍混合均勻，從而使得黃油槍連續(xù)壓出黃油，方便人們使用；油孔6的設(shè)置，可以通過大量的黃油，降低安裝板1的運(yùn)動(dòng)阻力，使人們不費(fèi)力的推動(dòng)拉桿，提高操作速度，節(jié)省時(shí)間。

如上所述，便可以較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。