本實用新型涉及一種發(fā)動機皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，更具體地說是應(yīng)用在各種發(fā)動機皮帶輪結(jié)構(gòu)的安裝和維修工作中的皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

發(fā)動機皮帶輪傳動是一種較為常見的結(jié)構(gòu)，皮帶輪傳動結(jié)構(gòu)中所使用的皮帶具有一定的彈性，在使用一段時間后，因皮帶的彈性降低，皮帶長度變長，如果主動輪和從動輪的位置不作改變，則皮帶會越來越松，影響動力傳動效率。因此，使用一段時間后需要將變松的皮帶再次漲緊到正確的位置。

在現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的方式是由操作者利用鋼管撬動漲緊輪的位置，使?jié)q緊輪和主動輪之間的皮帶漲緊，這種方式漲緊輪位置的調(diào)整是依靠操作者的感覺和經(jīng)驗來確定，如果用力過大漲緊輪與主動輪的距離過大，使皮帶過緊導(dǎo)致斷裂，但若是用力不足，調(diào)整不到位，漲緊輪與主動輪的距離偏小，則因皮帶過松仍然會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，為此，操作者需要反復(fù)多次調(diào)試，過程繁瑣，工作強度大，效率低；調(diào)試工作依賴于調(diào)試者的工作經(jīng)驗，效果難以把控。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種發(fā)動機皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，將其應(yīng)用在發(fā)動機皮帶輪結(jié)構(gòu)的安裝和維修工作中，準(zhǔn)確調(diào)整皮帶漲緊程度，確保發(fā)動機的工作質(zhì)量，降低操作者的工作強度，提高工作效率。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種發(fā)動機皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，設(shè)置一固定板，在固定板上開設(shè)一長腰形的通槽，通槽的長度根據(jù)漲緊力的調(diào)節(jié)范圍來設(shè)置；在所述固定板的通槽中安裝有調(diào)節(jié)軸；

所述調(diào)節(jié)軸以其前軸端貫穿通槽，并能夠沿以通槽內(nèi)壁為導(dǎo)向、在通槽的長度方向上滑動，所述調(diào)節(jié)軸的后軸端設(shè)置為具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的絲桿螺母；

設(shè)置與所述調(diào)節(jié)軸的絲桿螺母形成螺紋配合的調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿處在與所述通槽平行的位置上，并利用L型連接板設(shè)置在固定板的正面，在所述調(diào)節(jié)絲桿一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)手輪，利用旋轉(zhuǎn)手輪驅(qū)動調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動，使絲桿螺母沿通槽長度方向移動，以此調(diào)整所述調(diào)節(jié)軸在沿通槽的長度方向上的位置；

所述調(diào)節(jié)軸以其前軸端與漲緊輪聯(lián)動，利用調(diào)節(jié)軸移動調(diào)整所述漲緊輪的輪軸位置，實現(xiàn)皮帶漲緊程度的調(diào)整。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式，在所述固定板的正面上，位于通槽的一側(cè)，沿通槽長度方向設(shè)置有調(diào)節(jié)漲力標(biāo)尺，用于指示絲桿螺母的調(diào)整位置。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式，所述調(diào)節(jié)軸設(shè)置為臺階軸，所述調(diào)節(jié)軸的前軸端的直徑小于后軸端的直徑，使作為絲桿螺母的后軸端直徑大于通槽的寬度，所述調(diào)節(jié)軸的前軸端凸伸于固定板的背面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式，在所述固定板的背面固定設(shè)置穩(wěn)定輪，在調(diào)節(jié)狀態(tài)下，所述穩(wěn)定輪插入調(diào)節(jié)固定座前端凹坑，用以固定整個皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式，所述漲緊輪固定設(shè)置在一個固定板上，所述固定板上開有插孔，所述調(diào)節(jié)軸插入所述插孔中，用以帶動固定板及漲緊輪移動，進而實現(xiàn)皮帶的漲緊。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供的一種發(fā)動機皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪即可移動漲緊輪，實現(xiàn)皮帶的自動漲緊，且可直接快速的根據(jù)固定板上的調(diào)節(jié)漲力標(biāo)尺反映漲緊力的大小，從而準(zhǔn)確調(diào)整皮帶漲緊程度，不必進行多次反復(fù)調(diào)試，能夠有效地降低操作者的勞動強度，提高工作效率，保證發(fā)動機的工作質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型中發(fā)動機皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)在發(fā)動機皮帶輪傳動系統(tǒng)中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1、調(diào)節(jié)手輪，2、固定板，2a、通槽，3、擋塊，4、L型連接板，5、穩(wěn)定輪，6、固定螺釘，7、調(diào)節(jié)絲杠，8、調(diào)節(jié)漲力標(biāo)尺，9、調(diào)節(jié)軸，10、調(diào)節(jié)固定座，11、固定板，12、皮帶，13、調(diào)節(jié)螺母，14、漲緊輪，15、主動輪，16、從動輪。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

參見圖1、圖2，本實施例公開了一種發(fā)動機皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括一固定板2，在固定板2上開設(shè)一長腰形的通槽2a，通槽2a的長度根據(jù)漲緊力的調(diào)節(jié)范圍來設(shè)置；在所述固定板2的通槽2a中安裝有調(diào)節(jié)軸9；所述調(diào)節(jié)軸9以其前軸端貫穿通槽2a，并能夠沿以通槽內(nèi)壁為導(dǎo)向、在通槽2a的長度方向上滑動，所述調(diào)節(jié)軸9的后軸端設(shè)置為具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的絲桿螺母。所述調(diào)節(jié)軸9設(shè)置為臺階軸，所述調(diào)節(jié)軸9的前軸端的直徑小于后軸端的直徑，使作為絲桿螺母的后軸端直徑大于通槽2a的寬度，所述調(diào)節(jié)軸9的前軸端凸伸于固定板2的背面。

設(shè)置與所述調(diào)節(jié)軸9的絲桿螺母形成螺紋配合的調(diào)節(jié)絲桿7，所述調(diào)節(jié)絲桿7處在與所述通槽2a平行的位置上，并利用L型連接板4設(shè)置在固定板2的正面，在所述調(diào)節(jié)絲桿7一端設(shè)置旋轉(zhuǎn)手輪1，利用旋轉(zhuǎn)手輪1驅(qū)動調(diào)節(jié)絲桿7轉(zhuǎn)動，使絲桿螺母沿通槽2a長度方向移動，以此調(diào)整所述調(diào)節(jié)軸9在沿通槽2a的長度方向上的位置。

具體設(shè)置中，L型連接板4的上部中心開有腰形孔、下部有兩個連接螺釘孔。把調(diào)節(jié)絲桿7安裝在L型連接板4的腰形孔內(nèi)，并用固定螺釘6把L型連接板4與固定板2連成整體。擋塊3安裝在L型連接板4的上方，作為調(diào)節(jié)絲桿7的定位作用。

所述調(diào)節(jié)軸9以其前軸端與漲緊輪14聯(lián)動，利用調(diào)節(jié)軸9移動調(diào)整所述漲緊輪14的輪軸位置，實現(xiàn)皮帶12漲緊程度的調(diào)整。所述漲緊輪14固定設(shè)置在一個固定板11上，所述固定板11上開有插孔，所述調(diào)節(jié)軸9插入所述插孔中，用以帶動固定板11及漲緊輪14移動，進而實現(xiàn)皮帶12的漲緊。在所述固定板2的背面固定設(shè)置穩(wěn)定輪5，在調(diào)節(jié)狀態(tài)下，所述穩(wěn)定輪5插入調(diào)節(jié)固定座10前端凹坑，用以固定整個皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)。

在所述固定板2的正面上，位于通槽2a的一側(cè)，沿通槽2a長度方向設(shè)置有調(diào)節(jié)漲力標(biāo)尺8，用于指示絲桿螺母的調(diào)整位置。

同時參見圖2，在將該發(fā)動機皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)用到發(fā)動機皮帶輪傳動系統(tǒng)中時，是將主動輪15和從動輪16之間的皮帶漲緊。首先將穩(wěn)定輪5插入調(diào)節(jié)固定座10前端凹坑，調(diào)節(jié)軸9的前軸端插入固定板11的插孔中。然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪1，調(diào)節(jié)絲桿7轉(zhuǎn)動，帶動調(diào)節(jié)軸9沿通槽2a向上運動，從而帶動與皮帶12接觸的漲緊輪14向上運動，從而漲緊皮帶12，使與漲緊輪14接觸的皮帶12具有一定彎度，同時可以從調(diào)節(jié)軸9向上移動的距離在調(diào)節(jié)漲力標(biāo)尺8上直接反映出漲緊力的大小。直到皮帶12漲緊力到合適的狀態(tài)，漲緊輪14的位置不再變化，固定調(diào)節(jié)螺母13的位置即可。

在使用本實用新型實施例所提供的簡單輕便皮帶漲緊調(diào)節(jié)機構(gòu)時，不必進行多次反復(fù)調(diào)試，可以直接快速在調(diào)節(jié)漲力標(biāo)尺8上反映漲緊力的大小。降低了操作者的勞動強度。提高了工作效率，保證了發(fā)動機的工作質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。