本實(shí)用新型涉及管件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快接式法蘭管件。

背景技術(shù)：

法蘭管件是一種焊接管件,這樣的管件是用于和管道來相匹配的,目前，隨著工業(yè)化發(fā)展的推進(jìn),法蘭管件適用的環(huán)境越來越多,在法蘭管件相互對接的過程中，如何更快速的使兩法蘭管件的連接孔相互對應(yīng)是法蘭管件安裝效率提升的核心問題，但是，由于一些法蘭管件的表面較為光滑，施力點(diǎn)較少，工作人員不能很好的控制法蘭管件轉(zhuǎn)動的角度，容易轉(zhuǎn)動過度而造成連接孔持續(xù)錯(cuò)位，法蘭管件對接麻煩，嚴(yán)重制約工作人員的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對接時(shí)方便轉(zhuǎn)動的快接式法蘭管件。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種快接式法蘭管件，包括管件、焊接于管件兩端的法蘭盤，所述法蘭盤上圓周均勻分布有若干連接孔，所述法蘭盤的端面上開有弧形凹槽，所述弧形凹槽呈扇環(huán)狀、并內(nèi)設(shè)有齒狀凸起，所述弧形凹槽的外圓與法蘭盤的外圓相重合、且弧形凹槽與法蘭盤的側(cè)壁連通。

通過上述技術(shù)手段，增加快接式法蘭管件的施力點(diǎn)，使工作人員可以將力作用于齒狀凸起上，由此調(diào)節(jié)法蘭盤的轉(zhuǎn)動角度，便于工作人員轉(zhuǎn)動快接式法蘭管件、并通過改變對齒狀凸起的作用力來調(diào)節(jié)法蘭管件的轉(zhuǎn)動角度，減少了連接孔由于轉(zhuǎn)動過度造成的錯(cuò)位所浪費(fèi)的時(shí)間，提高工作人員的工作效率，同時(shí)，避免了工作人員為了轉(zhuǎn)動快接式法蘭管件而將過大的力作用于易于損傷的管件上，減小管件的損傷，延長法蘭式管件的使用壽命。

優(yōu)選的：所述齒狀凸起的頂部與法蘭盤端部所在的平面之間留有間隙。

通過上述技術(shù)手段，使快接式法蘭管件之間對接時(shí)不會受到齒狀凸起的干擾,使快接式法蘭管件配合緊密。

優(yōu)選的：所述弧形凹槽的內(nèi)圓與外圓之間的距離小于或等于連接孔距法蘭盤外圓的最短距離。

通過上述技術(shù)手段，避免弧形凹槽影響快接式法蘭管件對接后的密封性，同時(shí)減小材料的損耗。

優(yōu)選的：所述弧形凹槽內(nèi)卡嵌有與齒狀凸起相配合的弧形卡塊。

通過上述技術(shù)手段，使弧形卡塊可以安裝于對接完畢的快接式法蘭管件之間的弧形凹槽內(nèi)，防止異物沉積于弧形凹槽內(nèi)，減小快接式法蘭管件內(nèi)的流體通過弧形凹槽溢出現(xiàn)象發(fā)生的概率。

優(yōu)選的：所述齒狀凸起的中心線指向法蘭盤的圓心、并均勻分布于弧形凹槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)手段，使快接式法蘭管件相互對應(yīng)的連接孔之間的錯(cuò)位較小時(shí)，工作人員可以直接將弧形卡塊卡嵌于兩個(gè)相對應(yīng)的弧形凹槽組成的間隙內(nèi)、并對齒狀凸起產(chǎn)生使快接式法蘭管件轉(zhuǎn)動的作用力，兩個(gè)快接式法蘭管件的連接孔相互對應(yīng)，減少工作人員轉(zhuǎn)動快接式法蘭管件的時(shí)間，使快接式法蘭管件之間對接較為簡單，提高工作人員的工作效率，同時(shí)，均勻分布的齒狀凸起使與其相互對應(yīng)的弧形卡塊安裝方便，減小卡嵌的時(shí)間，進(jìn)一步提升工作效率。

優(yōu)選的：所述弧形卡塊包括與齒狀凸起相貼合的齒形接觸面以及弧形外表面,所述弧形外表面與法蘭盤的外壁處于同一弧形面上。

通過上述技術(shù)手段，使弧形卡塊完全卡嵌于兩個(gè)弧形凹槽組成的空隙內(nèi)，法蘭盤的外壁上不會產(chǎn)生高于外壁的凸起，減小工作人員被凸起的弧形卡塊劃傷的概率，同時(shí)，弧形卡塊與齒狀凸起相貼合，增加弧形卡塊與法蘭盤之間的緊密程度，減小快接式法蘭管件內(nèi)的流體通過弧形凹槽溢出現(xiàn)象發(fā)生的概率。

綜上所述，本實(shí)用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：增加快接式法蘭管件上的施力點(diǎn)，方便工作人員對快接式法蘭管件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)兩對接的快接式法蘭管件上的連接孔錯(cuò)位較小時(shí)，通過卡嵌的弧形卡塊直接定位，減少快接式法蘭管件轉(zhuǎn)動對齊的時(shí)間，提高工作人員的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的裝配示意圖；

圖2為本實(shí)施例的爆炸示意圖；

圖3為活動扳手的爆炸示意圖，用于說明使本實(shí)施例對接時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的工具的結(jié)構(gòu)關(guān)系。

附圖標(biāo)記：1、管件；2、法蘭盤；3、連接孔；4、弧形凹槽；5、齒狀凸起；6、弧形卡塊；7、齒形接觸面；8、弧形外表面；9、手柄；10、連接桿；11、作用部；12、突起部；13、第一桿件；14、第二桿件；15、連接部；16、螺紋段；17、加力管；18、抗壓塊；19、內(nèi)螺紋；20、螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，快接式法蘭管件包括管件1，管件1的兩端焊接有法蘭盤2，法蘭盤2上以自身圓心為中心，圓周均勻分布有六個(gè)連接孔3，兩個(gè)快接式法蘭管件通過螺栓20緊固連接。

如圖2所示,法蘭盤2上開有一個(gè)呈扇環(huán)狀的弧形凹槽4，弧形凹槽4的外圓與法蘭盤2的外圓相重合，弧形凹槽4與法蘭盤2的側(cè)壁連通，弧形凹槽4的內(nèi)圓至法蘭盤2外圓的距離與連接孔3至法蘭盤2外圓的距離相同，弧形凹槽4內(nèi)車有五個(gè)齒狀凸起5，齒狀凸起5的中心線相交于法蘭盤2的圓心、并均勻分布于弧形凹槽4的底部，齒狀凸起5的頂部與法蘭盤2端部所在的平面之間留有間隙；相互對接的快接式法蘭管件之間，兩弧形凹槽4相互對應(yīng)并放置有一個(gè)與兩個(gè)弧形凹槽4內(nèi)的齒狀凸起5緊密接觸的弧形卡塊6，弧形卡塊6的齒形接觸面7與齒形凸起貼合，弧形卡塊6的弧形外表面8與法蘭盤2的外壁處于同一弧形面上。

如圖3所示，一種使快接式法蘭管件對接時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的活動扳手，該活動扳手由手柄9、連接桿10以及作用部11構(gòu)成，第一桿件13、第二桿件14以及連接桿10均焊接于球型的連接部15上，第一桿件13與第二桿件14位于同一平面上、并相互垂直，連接桿10垂直于第一桿件13與第二桿件14組成的平面，作用部11為圓臺狀，圓臺底面的直徑大于圓臺頂面的直徑，圓臺底面與連接桿10焊接在一起，抗壓塊18相鄰兩側(cè)分別焊接于圓臺底面以及連接桿10上；作用部11上以自身中心線為圓心圓周均勻分布有凸起部12，第一桿件13與第二桿件14的端部分別車有螺紋段16，加力管17的一端內(nèi)壁車有與螺紋段16配合的內(nèi)螺紋19。

綜上所述，當(dāng)兩根快接式法蘭管件對接時(shí)，使兩根快接式法蘭管件上的弧形凹槽4相互對應(yīng)，隨后將兩根快接式法蘭管件卡合，相對應(yīng)的兩個(gè)弧形凹槽4部分重合在一起，位于弧形凹槽4內(nèi)的部分齒狀凸起5相互對應(yīng)并留有卡嵌活動扳手的間隙，兩根快接式法蘭管件上的連接孔3相互錯(cuò)位，其中一根快接式法蘭管件位置固定，另一根快接式法蘭管件可轉(zhuǎn)動；工作人員將加力管17旋緊于螺紋段16上、并將活動扳手的作用部11卡嵌于兩個(gè)相對應(yīng)的弧形凹槽4之間的間隙內(nèi)，工作人員將力作用于加力管17遠(yuǎn)離螺紋段16的一端，第一桿件13與第二桿件14連同球型的連接部15一起轉(zhuǎn)動，連接部15帶動連接桿10以及作用部11轉(zhuǎn)動；或工作人員將活動扳手卡嵌于齒狀凸起5上后，工作人員將力作用與抗壓塊18上，抗壓塊18帶動作用部11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的作用部11進(jìn)而將力作用于與作用部11嵌合的齒狀凸起5上，由于其中一根快接式法蘭管件的位置固定不變，則僅有一根快接式法蘭管件轉(zhuǎn)動；工作人員對加力管17持續(xù)施力，使活動扳手帶動快接式法蘭管件持續(xù)轉(zhuǎn)動，當(dāng)兩快接式法蘭管件的弧形凹槽4重合后，工作人員停止對加力桿施力，快接式法蘭管件停止轉(zhuǎn)動，工作人員將弧形卡塊6卡嵌于兩弧形凹槽4之間，兩快接式法蘭管件的連接孔3相互對應(yīng)，工作人員將螺栓20穿過連接孔3將兩快接式法蘭管件進(jìn)行緊固。

當(dāng)兩根快接式法蘭管件對接時(shí)，使兩根快接式法蘭管件上的弧形凹槽4相互對應(yīng)，隨后將兩根快接式法蘭管件卡合，相對應(yīng)的兩個(gè)弧形凹槽4部分重合在一起，位于弧形凹槽4內(nèi)的部分齒狀凸起5相互對應(yīng)并留有卡嵌活動扳手的間隙，兩根快接式法蘭管件上的連接孔3相互錯(cuò)位，其中一根快接式法蘭管件位置固定，另一根快接式法蘭管件可轉(zhuǎn)動；工作人員轉(zhuǎn)動快接式法蘭管件，當(dāng)兩對接的快接式法蘭管件的弧形凹槽4錯(cuò)位較小時(shí)，工作人員將弧形卡塊6放置于相互對應(yīng)的兩個(gè)弧形凹槽4之間，通過敲擊弧形卡塊6使其卡嵌于兩弧形凹槽4之間，齒形接觸面7與齒狀凸起5在弧形卡塊6卡嵌于兩弧形凹槽4的過程中逐漸貼合，直至弧形外表面8與法蘭盤2的外壁重合，兩快接式法蘭管件的連接孔3對應(yīng)完畢，錯(cuò)位較小；使用螺栓20穿過連接孔3將兩快接式法蘭管件緊固，兩快接式法蘭管件對接完畢。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。