本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體的說是一種不銹鋼螺紋高壓取樣閥。

背景技術(shù)：

取樣閥是用于獲取管路或設(shè)備中介質(zhì)樣品的閥門，在很多需要經(jīng)常對介質(zhì)樣品進(jìn)行化學(xué)分析的場合，多會使用專門的取樣閥。按照取樣時的工作原理或性能不同，取樣閥主要分為三個種類，包括雙聯(lián)開啟閥、法蘭夾片閥以及帶保溫夾套的取樣閥。在熱液取樣設(shè)備上，取樣閥是獲取高質(zhì)量樣品的最關(guān)鍵的部件，它必須具備高溫、高壓下良好的密封性能。目前常用的高溫閥門大多不能滿足要求，而已有的截至閥雖然能用于熱液取樣，但需要在取樣設(shè)備上使用復(fù)雜的驅(qū)動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)打開和關(guān)閉閥門這個動作，因此會增加取樣設(shè)備的復(fù)雜程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中取樣閥存在的高壓下密封性能不足，以及取樣設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，旨在提供一種不銹鋼螺紋高壓取樣閥，適用于高壓熱液的取樣。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種不銹鋼螺紋高壓取樣閥，其特征在于，它包括閥體1，所述閥體1的一端凹陷設(shè)有擋板2，所述閥體1通過擋板2和彈簧腔體3相連，所述閥體1設(shè)有進(jìn)液口4和出液口5，所述閥體1的內(nèi)腔設(shè)有支撐環(huán)6，所述支撐環(huán)6通過閥套7與擋板2的內(nèi)側(cè)連接，所述閥套7外部套接有若干O形密封圈8，所述閥套7內(nèi)設(shè)有第一閥芯9，所述第一閥芯9的一端設(shè)有與之同軸線的第二閥芯10，所述第一閥芯9的另一端貫穿擋板2位于彈簧腔體3內(nèi)，所述第二閥芯10的外部套接有密封圈11，所述彈簧腔體3的壁上設(shè)有徑向通孔12，所述彈簧腔體3內(nèi)設(shè)有彈簧座13和彈簧14，所述彈簧14的一端與彈簧腔體3連接，所述彈簧14的另一端與彈簧座13連接，所述彈簧座13端面設(shè)有陽極環(huán)15，所述彈簧座13的下部設(shè)有螺紋20，所述陽極環(huán)15與彈簧座13通過螺紋20連接，一連接桿16貫穿所述彈簧座13設(shè)置，所述連接桿16的一端與第一閥芯9相連，所述連接桿16的另一端通過螺母17與彈簧座13相連。

進(jìn)一步地，所述支撐環(huán)6上設(shè)有與出液口5相通的第一徑向孔18，所述閥套7上設(shè)有與進(jìn)液口4相通的第二徑向孔19。

進(jìn)一步地，所述閥體1、支撐環(huán)6、第一閥芯9和第二閥芯10均由不銹鋼制成，閥套7由鈦制成。

進(jìn)一步地，所述陽極環(huán)15由鋁合金制成。

進(jìn)一步地，所述O形密封圈8和密封圈11由氟橡膠制成。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：取樣閥依靠直線驅(qū)動來打開，外部驅(qū)動力撤消后自動關(guān)閉，增加了在高壓狀態(tài)下使用的便利性；兩個閥芯的結(jié)構(gòu)方式，具有雙向的自緊密封能力，使取樣閥在高壓下有良好的密封性能，閥體的耐高溫和耐腐蝕性能優(yōu)異，有利于提高熱液樣品的保真度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1.閥體；

2.擋板；

3.彈簧腔體；

4.進(jìn)液口；

5.出液口；

6.支撐環(huán)；

7.閥套；

8.O形密封圈；

9.第一閥芯；

10.第二閥芯；

11.密封圈；

12.徑向通孔；

13.彈簧座；

14.彈簧；

15.陽極環(huán)；

16.連接桿；

17.螺母；

18.第一徑向孔；

19.第二徑向孔；

20.螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

本實(shí)用新型旨在提供一種不銹鋼螺紋高壓取樣閥，其特征在于，它包括閥體1，所述閥體1的一端凹陷設(shè)有擋板2，所述閥體1通過擋板2和彈簧腔體3相連，所述閥體1設(shè)有進(jìn)液口4和出液口5，所述閥體1的內(nèi)腔設(shè)有支撐環(huán)6，所述支撐環(huán)6通過閥套7與擋板2的內(nèi)側(cè)連接，所述閥套7外部套接有若干O形密封圈8，防止工作介質(zhì)的泄漏及外界灰塵和異物的侵入，所述閥套7內(nèi)設(shè)有第一閥芯9，所述第一閥芯9的一端設(shè)有與之同軸線的第二閥芯10，所述第一閥芯9的另一端貫穿擋板2位于彈簧腔體3內(nèi)，所述第二閥芯10的外部套接有密封圈11，所述彈簧腔體3的壁上設(shè)有徑向通孔12，所述彈簧腔體3內(nèi)設(shè)有彈簧座13和彈簧14，所述彈簧14的一端與彈簧腔體3連接，所述彈簧14的另一端與彈簧座13連接，所述彈簧座13端面設(shè)有陽極環(huán)15，所述彈簧座13的下部設(shè)有螺紋20，所述陽極環(huán)15與彈簧座13通過螺紋20連接，連接結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、拆卸組裝更為方便，一連接桿16貫穿所述彈簧座13設(shè)置，所述連接桿16的一端與第一閥芯9相連，所述連接桿16的另一端通過螺母17與彈簧座13相連，一外部驅(qū)動力作用在螺母17上，并推動第一閥芯9向下運(yùn)動，打開閥體1，流體從進(jìn)液口4進(jìn)入，最后從出液口5進(jìn)入后續(xù)的取樣裝置。

具體實(shí)施時，所述支撐環(huán)6上設(shè)有與出液口5相通的第一徑向孔18，所述閥套7上設(shè)有與進(jìn)液口4相通的第二徑向孔19，流體從進(jìn)液口4進(jìn)入，經(jīng)過第二徑向孔19和第一徑向孔18，最后從出液口5進(jìn)入后續(xù)的取樣裝置。

具體實(shí)施時，所述閥體1處于關(guān)閉狀態(tài)，第一閥芯9在彈簧14的作用下與閥套7之間建立密封，第二閥芯10在外界壓力作用下壓住第一閥芯9，進(jìn)一步增大了第一閥芯9與閥套7之間的密封力，而且隨著外界壓力的升高，密封力也會隨之繼續(xù)增大。

具體實(shí)施時，所述閥體1、支撐環(huán)6、第一閥芯9和第二閥芯10均由不銹鋼制成，閥套7由鈦制成，閥體1整體的強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。

具體實(shí)施時，所述陽極環(huán)15由鋁合金制成，密度低，但強(qiáng)度比較高。

具體實(shí)施時，所述O形密封圈8和密封圈11由氟橡膠制成，具有優(yōu)秀的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性。

具體實(shí)施時，撤消作用在螺母7上的驅(qū)動力，所述第一閥芯9在彈簧14的作用下與閥套7密封，閥體1關(guān)閉，閥體1隨外界壓力逐漸減小內(nèi)部的壓力保持不變，在內(nèi)外壓強(qiáng)差的作用下，第二閥芯10被壓在閥體1 上，第一閥芯9被進(jìn)一步壓在閥套7上，內(nèi)外壓差越大，密封力也越大，增加了密封的可靠性。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。