本實(shí)用新型涉及煤礦快速掘進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于煤礦快速掘進(jìn)的軸承裝置。

背景技術(shù)：

滾動(dòng)軸承在工作時(shí)，由于加工、裝配精度等原因，造成摩擦力矩的不可預(yù)測(cè)性，滾動(dòng)軸承安裝在機(jī)械系統(tǒng)中，由于摩擦轉(zhuǎn)矩的存在，將直接影響系統(tǒng)的機(jī)械效率和壽命，在滾動(dòng)軸承中摩擦力矩是表征其動(dòng)態(tài)性能的重要指標(biāo)之一，它直接影響到軸承能量損失的大小和是否能夠靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，目前軸承在使用過(guò)程中摩擦力矩過(guò)大，一方面，將導(dǎo)致磨損的加劇，降低了軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度；另一方面，過(guò)大的摩擦力矩導(dǎo)致軸承工作溫度升高，高溫降低了潤(rùn)滑劑的性能甚至導(dǎo)致潤(rùn)滑失效，從而導(dǎo)致軸承組件的表面燒傷，最終導(dǎo)致軸承損壞，同時(shí)軸承摩擦力矩過(guò)會(huì)加劇軸承磨損，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于煤礦快速掘進(jìn)的軸承裝置，設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承，并將其安裝在墊板的內(nèi)表面，使的行星軸軸承得穩(wěn)定性提高，利用工作臺(tái)進(jìn)行力矩操作，減少軸承的磨損，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于煤礦快速掘進(jìn)的軸承裝置，包括軸端擋圈和行星軸軸承，所述軸端擋圈的上表面固定安裝有行星架，所述行星架的右端還通過(guò)螺栓滑動(dòng)連接有行星輪，在行星輪的上表面固定鋪設(shè)有鋼架，所述行星輪的右端通過(guò)擋環(huán)與支撐軸相連接，所述支撐軸的左端鑲嵌在軸端擋圈的內(nèi)表面，在軸端擋圈的下表面還固定安裝有支護(hù)架，在支護(hù)架的內(nèi)表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的正面還連接有供電柜，所述支護(hù)架的右側(cè)面還通過(guò)導(dǎo)油孔與環(huán)形油槽相連接，所述行星軸軸承的上表面固定安裝有工作臺(tái)，在工作臺(tái)的內(nèi)表面固定安裝有墊板，所述墊板的內(nèi)表面設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承，所述雙列圓柱滾子軸承的正面還固定安裝有平面推力球閥，所述雙列圓柱滾子軸承的下端還通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與底板相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底板的下表面固定連接在行星軸軸承的內(nèi)表面上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底板的四周還固定安裝有多個(gè)液壓缸，且多個(gè)液壓缸均對(duì)稱分布在底板的表面上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的上表面還固定安裝有支護(hù)架接口，且在工作臺(tái)的兩端還設(shè)置有軸承套，且軸承套通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓與工作臺(tái)滑動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于煤礦快速掘進(jìn)的軸承裝置，通過(guò)設(shè)置雙列圓柱滾子軸承，并將其安裝在墊板的內(nèi)表面，使的行星軸軸承的穩(wěn)定性提高，利用工作臺(tái)進(jìn)行力矩操作，減少軸承的磨損，工作臺(tái)承重采用靜壓回轉(zhuǎn)支撐技術(shù)，配以平面推力球軸承和雙列圓柱滾軸承預(yù)緊定心，具有極好的運(yùn)轉(zhuǎn)能力和極高的表面加工性能，使的行星軸軸承結(jié)構(gòu)不會(huì)磨損，從而保證工作臺(tái)的精度不變和機(jī)床的長(zhǎng)壽命，且軸承裝置在啟動(dòng)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開(kāi)，利用導(dǎo)油孔將環(huán)形油槽內(nèi)部的油量提出來(lái)，使的整個(gè)裝置的滑動(dòng)阻力均來(lái)自流體粘性，摩擦因數(shù)小、工作壽命長(zhǎng)，且是利用墊板將器件之間的溫度分布均勻，減少了熱膨脹問(wèn)題，不會(huì)導(dǎo)致連續(xù)進(jìn)行多工序加時(shí)工作臺(tái)的浮起問(wèn)題，提高了磨削精加工的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型行星軸軸承結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-軸端擋圈；2-行星架；3-行星輪；4-鋼架；5-行星軸軸承；6-擋環(huán)；7-支撐軸；8-支護(hù)架；9-驅(qū)動(dòng)齒輪；10-導(dǎo)油孔；11-環(huán)形油槽；12-工作臺(tái)；13-軸承套；14-支護(hù)架接口；15-墊板；16-雙列圓柱滾子軸承；17-平面推力球閥；18-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；19-底板；20-墊板；21-液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于煤礦快速掘進(jìn)的軸承裝置，包括軸端擋圈1和行星軸軸承5，所述軸端擋圈1的上表面固定安裝有行星架2，所述行星架2的右端還通過(guò)螺栓滑動(dòng)連接有行星輪3，在行星輪3的上表面固定鋪設(shè)有鋼架4，所述行星輪3的右端通過(guò)擋環(huán)6與支撐軸7相連接，所述支撐軸7的左端鑲嵌在軸端擋圈1的內(nèi)表面，在軸端擋圈1的下表面還固定安裝有支護(hù)架8，在支護(hù)架8的內(nèi)表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪9，利用驅(qū)動(dòng)齒輪9帶動(dòng)支護(hù)架8轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著巷道的彎曲程度進(jìn)行調(diào)整，能減小制造中不精確性產(chǎn)生的影響，所述驅(qū)動(dòng)齒輪9的正面還連接有供電柜20，所述支護(hù)架8的右側(cè)面還通過(guò)導(dǎo)油孔10與環(huán)形油槽11相連接，所述行星軸軸承5的上表面固定安裝有工作臺(tái)12，所述工作臺(tái)12的上表面還固定安裝有支護(hù)架接口14，使的工作臺(tái)12表面上的壓力比較均勻，支撐結(jié)構(gòu)的可靠性和壽命提高，且在工作臺(tái)12的兩端還設(shè)置有軸承套13，且軸承套13通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓與工作臺(tái)12滑動(dòng)連接，在工作臺(tái)12的內(nèi)表面固定安裝有墊板15，所述墊板15的內(nèi)表面設(shè)置有雙列圓柱滾子軸承16，所述雙列圓柱滾子軸承16的正面還固定安裝有平面推力球閥17，所述雙列圓柱滾子軸承16的下端還通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸18與底板19相連接，所述底板19的下表面固定連接在行星軸軸承5的內(nèi)表面上，所述底板19的四周還固定安裝有多個(gè)液壓缸21，且多個(gè)液壓缸21均對(duì)稱分布在底板19的表面上，利用液壓缸21為底板19提供動(dòng)能，使的轉(zhuǎn)動(dòng)軸18能夠隨著底板19轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了能量的消耗。

本實(shí)用新型的工作原理：該用于煤礦快速掘進(jìn)的軸承裝置，通過(guò)設(shè)置雙列圓柱滾子軸承16，并將其安裝在墊板15的內(nèi)表面，使的行星軸軸承5的穩(wěn)定性提高，利用工作臺(tái)12進(jìn)行力矩操作，減少軸承的磨損，工作臺(tái)12承重采用靜壓?jiǎn)栟D(zhuǎn)支撐技術(shù)，配以平面推力球閥17和雙列圓柱滾軸承16預(yù)緊定心，具有極好的運(yùn)轉(zhuǎn)能力和極高的表面加工性能，行星軸軸承5結(jié)構(gòu)不會(huì)磨損，從而保證工作臺(tái)12的精度不變和機(jī)床的壽命延長(zhǎng)，且軸承裝置在啟動(dòng)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)期間摩擦損耗均被壓力油膜隔開(kāi)，利用導(dǎo)油孔10將環(huán)形油槽11內(nèi)部的油量提出來(lái)，使的整個(gè)裝置的滑動(dòng)阻力均來(lái)自流體粘性，摩擦因數(shù)小、工作壽命長(zhǎng)，且是利用墊板15將器件之間的溫度分布均勻，減少了熱膨脹問(wèn)題，不會(huì)導(dǎo)致連續(xù)進(jìn)行多工序加時(shí)工作臺(tái)12的浮起問(wèn)題，提高了磨削精加工的效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。