本實用新型涉及鋁鉚釘技術領域，尤其涉及一種活塞結構用鋁鉚釘。

背景技術：

目前，熱泵型空調(diào)所用電磁四通換向閥內(nèi)的活塞結構所采用的鉚釘為紫銅鉚釘，一般由盤狀釘帽和柱狀釘柱組成，鉚釘桿垂直設置在釘帽的底面，與釘帽形成T字形狀，這種結構的鉚釘上釘帽與釘柱之間的空隙較大，內(nèi)泄漏偏大，容易造成電磁四通換向閥失效；而且鉚釘安裝時需要高溫退火處理，紫銅鉚釘退火后延伸性能差，鉚接部位易發(fā)生泄漏。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種活塞結構用鋁鉚釘。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種活塞結構用鋁鉚釘，包括釘帽和釘柱，所述釘帽上設置有弧狀的帽蓋，所述帽蓋延伸出釘帽，且帽蓋包覆釘帽上部二分之一的面積，所述釘柱與釘帽相對帽蓋的另一面固定連接，所述釘柱與釘帽連接處設置有密封塞，所述密封塞與釘柱套裝，所述密封塞與釘帽固定連接，所述密封塞上設置有倒凸圈，所述倒凸圈均勻設置在密封塞上。

優(yōu)選地，所述帽蓋、釘帽和釘柱為一整體，且帽蓋對應釘帽的周邊呈內(nèi)凹狀設置。

優(yōu)選地，所述密封塞的長度為釘柱的三分之一。

優(yōu)選地，所述倒凸圈對應密封塞的外部設置有凸點，所述凸點的頂端和倒凸圈的頂端在同一平面上。

本實用新型中，在釘柱與釘帽連接處設置有密封塞，通過密封塞減少釘柱與釘帽之間空隙，避免釘柱與釘帽處內(nèi)泄漏的現(xiàn)象發(fā)生，且密封塞上的倒凸圈，在釘柱進入活塞結構后，倒凸圈將頂部固定在活塞結構內(nèi)，避免釘柱因長時間使用會與活塞結構松脫，釘帽上的帽蓋對釘帽與活塞結構的外部進一步防護密封，確保活塞結構正常使用。該活塞結構用鋁鉚釘，材料硬度低、延伸性好，有效防止鉚接部位內(nèi)泄漏，穩(wěn)定性強。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種活塞結構用鋁鉚釘?shù)慕Y構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種活塞結構用鋁鉚釘?shù)腁部放大結構示意圖

圖中：1釘帽；11帽蓋；2釘柱；21密封塞；22倒凸圈；23凸點。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種活塞結構用鋁鉚釘，包括釘帽1和釘柱2，所述釘帽1上設置有弧狀的帽蓋11，所述帽蓋11延伸出釘帽1，且帽蓋11包覆釘帽1上部二分之一的面積，所述帽蓋11、釘帽1和釘柱2為一整體，且帽蓋11對應釘帽1的周邊呈內(nèi)凹狀設置，便于帽蓋11對活塞結構與釘帽1連接處二次密封處理，所述釘柱2與釘帽1相對帽蓋11的另一面固定連接，所述釘柱2與釘帽1連接處設置有密封塞21，所述密封塞21的長度為釘柱2的三分之一，使密封塞21在保證密封效果的同時，不影響釘柱2與活塞結構的固定，所述密封塞21與釘柱2套裝，所述密封塞21與釘帽1固定連接，所述密封塞21上設置有倒凸圈22，所述倒凸圈22均勻設置在密封塞21上，所述倒凸圈22對應密封塞21的外部設置有凸點23，所述凸點3的頂端和倒凸圈22的頂端在同一平面上，通過凸點23增強釘柱2與活塞結構連接的穩(wěn)定性，并保證凸點23不影響釘柱2與活塞結構連接處的密封性。

本實用新型中，在釘柱2與釘帽1連接處設置有密封塞21，通過密封塞21減少釘柱2與釘帽1之間空隙，避免釘柱2與釘帽1處內(nèi)泄漏的現(xiàn)象發(fā)生，且密封塞21上的倒凸圈22，在釘柱2進入活塞結構后，倒凸圈22將釘柱2固定在活塞結構內(nèi)，避免釘柱2因長時間使用會與活塞結構松脫，釘帽1上的帽蓋11對釘帽2與活塞結構的外部進一步防護密封，確?；钊Y構正常使用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。