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連接螺母的制作方法

文檔序號(hào):11331374閱讀:1029來(lái)源:國(guó)知局
連接螺母的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及鈑金件連接零件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連接螺母。



背景技術(shù):

汽車裝配過(guò)程中,因?yàn)橹圃旃畹仍颍枰M(jìn)行公差補(bǔ)償,以保證安裝和定位,所以在汽車上通常需要使用籠式的焊接螺母來(lái)進(jìn)行公差的補(bǔ)償。

但是現(xiàn)有的焊接螺母,需要制定專門的螺母和專門的調(diào)節(jié)件,來(lái)實(shí)現(xiàn)公差補(bǔ)償,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用不便,并且成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝和使用的連接螺母。

本實(shí)用新型技術(shù)方案提供一種連接螺母,包括固定罩和與所述固定罩連接的螺母件;所述固定罩包括固定罩底板和設(shè)置在所述固定罩底板上的罩體,所述罩體與所述固定罩底板之間形成有安裝空間;所述罩體上向外延伸有至少一塊固定板,所述罩體上設(shè)置有能夠朝向所述安裝空間彎折的至少兩條相對(duì)設(shè)置的卡爪;所述固定罩底板上設(shè)置有與所述安裝空間連通的固定罩底板通孔;所述螺母件包括螺母件底板和設(shè)置在所述螺母件底板上的螺母;所述螺母件底板上設(shè)置有螺母件底板通孔,所述螺母的一端固定設(shè)置在所述螺母件底板通孔中,所述螺母的另一端穿過(guò)所述固定罩底板通孔;所述螺母件底板活動(dòng)地安裝在所述安裝空間內(nèi),并位于所述卡爪與所述固定罩底板之間;且所述卡爪與所述固定罩底板之間的距離大于所述螺母件底板的厚度。

進(jìn)一步地,所述罩體包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板和一對(duì)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)板,其中,任意相鄰的兩塊所述第一側(cè)板之間具有一塊所述第二側(cè)板,任意相鄰的兩塊所述第二側(cè)板之間具有一塊所述第一側(cè)板;其中,每塊所述第一側(cè)板上分別設(shè)置有所述固定板,每塊所述第二側(cè)板上分別設(shè)置有至少一個(gè)所述卡爪。

進(jìn)一步地,每塊所述第二側(cè)板上分別設(shè)置有多個(gè)所述卡爪。

進(jìn)一步地,所述固定板與所述第一側(cè)板一體成型,所述卡爪與所述第二側(cè)板一體成型。

進(jìn)一步地,所述固定罩和所述螺母件的外表面上分別涂覆有一層保護(hù)涂層。

進(jìn)一步地,所述螺母與所述螺母件底板相連接的一端具有錐形導(dǎo)向部;在從所述螺母件底板至所述螺母的方向上,所述錐形導(dǎo)向部的半徑逐漸減小。

進(jìn)一步地,所述固定罩底板和所述罩體一體成型。

進(jìn)一步地,每塊所述固定板上設(shè)置有多個(gè)焊接凸點(diǎn)。

進(jìn)一步地,每塊所述固定板上設(shè)置有多個(gè)固定孔。

采用上述技術(shù)方案,具有如下有益效果:

通過(guò)將螺母件底板安裝在安裝空間內(nèi),并使其位于卡爪與固定罩底板之間,卡爪對(duì)螺母件底板提供限位作用,避免螺母件底板從安裝空間內(nèi)脫出。

又由于卡爪與固定罩底板之間的距離大于螺母件底板的厚度,因此,螺母件底板可以在安裝空間內(nèi)沿著螺母的軸線方向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)螺母調(diào)整位置實(shí)現(xiàn)公差調(diào)整,進(jìn)行公差補(bǔ)償。

綜上所述,本實(shí)用新型提供的連接螺母,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于裝配和使用,并能夠進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)公差補(bǔ)償。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的連接螺母的立體圖;

圖2為圖1所示的連接螺母從另一角度看的立體圖;

圖3為螺母件的立體圖;

圖4為固定罩的立體圖;

圖5為固定罩的俯視圖;

圖6為螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記對(duì)照表:

1-固定罩; 10-安裝空間; 11-固定罩底板;

111-固定罩底板通孔; 12-罩體; 121-第一側(cè)板;

122-第二側(cè)板; 13-固定板; 14-卡爪;

2-螺母件; 21-螺母件底板; 211-螺母件底板通孔;

22-螺母; 221-錐形部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1-5所示,本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的一種連接螺母,包括固定罩1和與固定罩1連接的螺母件2。

固定罩1包括固定罩底板11和設(shè)置在固定罩底板11上的罩體12,罩體12與固定罩底板11之間形成有安裝空間10。

罩體12上向外延伸有至少一塊固定板13,罩體12上設(shè)置有能夠朝向安裝空間10彎折的至少兩條相對(duì)設(shè)置的卡爪14。

固定罩底板11上設(shè)置有與安裝空間10連通的固定罩底板通孔111。

螺母件2包括螺母件底板21和設(shè)置在螺母件底板21上的螺母22。

螺母件底板21上設(shè)置有螺母件底板通孔211,螺母22的一端固定設(shè)置在螺母件底板通孔211中,螺母22的另一端穿過(guò)固定罩底板通孔111。

螺母件底板21活動(dòng)地安裝在安裝空間10內(nèi),并位于卡爪14與固定罩底板11之間,且卡爪14與固定罩底板11之間的距離大于螺母件底板21的厚度。

固定板13朝向固定罩1的外側(cè)延伸,其用于與外部構(gòu)件連接,例如焊接或通過(guò)緊固件連接。

卡爪14能夠被折彎朝向安裝空間10內(nèi)延伸,用于對(duì)螺母件底板21提供限位作用,避免螺母件底板21從安裝空間10內(nèi)脫出。在裝配之前,卡爪14是直立的,在將螺母件底板21放入安裝空間10內(nèi)之后,將兩邊的卡爪14壓彎,使螺母件底板21不能從籠子中脫出即可。

組裝時(shí),將螺母件底板21安裝在安裝空間10內(nèi),并使其位于卡爪14與固定罩底板11之間,卡爪14對(duì)螺母件底板21提供限位作用,避免螺母件底板21從安裝空間10內(nèi)脫出。

又由于卡爪14與固定罩底板11之間的距離大于螺母件底板21的厚度,因此,螺母件底板21可以在安裝空間10內(nèi)沿著螺母22的軸線方向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)螺母22調(diào)整位置實(shí)現(xiàn)公差調(diào)整,進(jìn)行公差補(bǔ)償。

綜上所述,本實(shí)用新型提供的連接螺母,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于裝配和使用,并能夠進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)公差補(bǔ)償。

較佳地,如圖4-5所示,罩體12包括一對(duì)相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板121和一對(duì)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)板122,其中,任意相鄰的兩塊第一側(cè)板121之間具有一塊第二側(cè)板122,任意相鄰的兩塊第二側(cè)板122之間具有一塊第一側(cè)板121。

其中,每塊第一側(cè)板121上分別設(shè)置有固定板13,每塊第二側(cè)板122上分別設(shè)置有卡爪14。

兩塊第一側(cè)板121和兩塊第二側(cè)板122與固定罩底板11圍成安裝空間10。螺母件底板11的四周由兩塊第一側(cè)板121和兩塊第二側(cè)板122限位,其沿著螺母22軸線方向由固定罩底板11和卡爪14限位。

兩塊固定板13相對(duì)設(shè)置,利于實(shí)現(xiàn)連接螺母與外部構(gòu)件連接,兩個(gè)卡爪14相對(duì)設(shè)置,利于對(duì)螺母件底板21進(jìn)行限位。

較佳地,每塊第二側(cè)板122上分別設(shè)置有多個(gè)卡爪14,可以提高對(duì)螺母件底板21的限位能力。

較佳地,固定板13與第一側(cè)板121一體成型,卡爪14與第二側(cè)板122一體成型,提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

較佳地,固定罩1和螺母件2的外表面上分別涂覆有一層保護(hù)涂層,起到保護(hù)作用,可以防止電泳液以及焊渣對(duì)固定罩1和螺母件2的粘連以及螺栓安裝的阻力。該保護(hù)涂層優(yōu)選為特氟龍(聚四氟乙烯)涂層。

較佳地,如圖6所示,螺母22與螺母件底板21相連接的一端具有錐形導(dǎo)向部221;在從螺母件底板21至螺母22的方向上,錐形導(dǎo)向部221的半徑逐漸減小,起到導(dǎo)向作用,在螺栓連接時(shí),可以通過(guò)該錐形導(dǎo)向部221將螺栓導(dǎo)入螺母22中,利于快速連接。

較佳地,固定罩底板11和罩體12一體成型,提高了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

較佳地,每塊固定板13上設(shè)置有多個(gè)焊接凸點(diǎn),用于與外部構(gòu)件進(jìn)行焊接,保證焊接質(zhì)量。

較佳地,每塊固定板13上設(shè)置有多個(gè)固定孔,用于與外部構(gòu)件通過(guò)固定螺栓或銷釘連接。

綜上所述,本實(shí)用新型提供的連接螺母,可以進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)償公差,并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作,整體質(zhì)量輕,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

根據(jù)需要,可以將上述各技術(shù)方案進(jìn)行結(jié)合,以達(dá)到最佳技術(shù)效果。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上,還可以做出若干其它變型,也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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