本實用新型涉及一種銷軸插接裝置，具體地說就是一種通過液壓缸實現(xiàn)銷軸對活動件自動連接的裝置。

背景技術(shù)：

對于兩個活動件之間，需要不斷的連接或者斷開，通常使用銷軸耳板結(jié)構(gòu)保證兩者的相對位置固定或者斷開，但是在實際操作中，兩個連接件之間的安裝空間較小，或者由于銷軸與連接件之間的操作空間較小，導(dǎo)致在銷軸插件時，無法實現(xiàn)上述操作，而且對于使用頻率較高的情況下，兩個連接件之間需要快速對接或者拆分，目前的人工由于操作空間的限制，無法滿足要求，同時對于高空或者操作環(huán)境惡劣的情況下，也不能通過人工實現(xiàn)，現(xiàn)有的連接結(jié)構(gòu)又比較復(fù)雜，在安裝使用中，操作不便，而且對于要求精度不高的環(huán)境安裝結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的裝置，成本較高而且使用壽命較短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液壓式銷軸插接裝置，能夠滿足狹小空間和高空作業(yè)等情況的銷軸插接固定，結(jié)構(gòu)簡單，便捷安全。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種液壓式銷軸插接裝置，包括活動件A、活動件B以及連接活動件A和活動件B的銷軸，所述的銷軸上連接有與銷軸運動方向垂直的滑塊，所述的滑塊的兩側(cè)設(shè)置有滑軌，所述的滑塊上設(shè)置有對稱分布的軌道槽，所述的軌道槽與滑塊的運動方向成一定夾角，所述的銷軸上設(shè)置有連接板，所述的連接板與設(shè)置在滑套內(nèi)的滑套軸連接，所述的滑套活動安裝在滑塊的軌道槽內(nèi)，所述的滑塊的一端設(shè)置有提供動力的液壓缸，所述的滑塊為V字形滑塊，兩個對稱設(shè)置的軌道槽形成V字形，所述的銷軸與連接板連接位置設(shè)置有平面。

作為優(yōu)化，所述的滑套滑動安裝在滑塊的軌道槽內(nèi)部，所述的滑套軸滑動安裝在滑套內(nèi)。

作為優(yōu)化，所述的滑套軸設(shè)置在連接板的沉孔內(nèi)，滑套軸上端與連接板焊接。

作為優(yōu)化，所述的銷軸設(shè)置在連接板的下端位置，銷軸與連接板之間焊接。

作為優(yōu)化，所述的銷軸設(shè)置在連接板的上端位置，銷軸與連接板之間卡接。

作為優(yōu)化，所述的銷軸上設(shè)置有卡塊，所述的連接板上設(shè)置有卡槽。

作為優(yōu)化，所述的銷軸與活動件A和活動件B同軸設(shè)置。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種液壓式銷軸插接裝置，可遠(yuǎn)程控制液缸，實現(xiàn)高空部件的穿銷動作；可通過滑塊的垂直運動方向轉(zhuǎn)化為銷軸的水平運動，實現(xiàn)空間狹小部件的穿銷固定功能。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型銷軸與滑塊配合的局部剖視圖；

圖3為本實用新型銷軸與滑塊配合的另一實施例圖；

其中，1通氣管、2輸油管、3調(diào)氣閥、4調(diào)油閥、5墊圈、6噴頭、7壓緊冒、8噴油管、9噴油口。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1和圖2所示，一種液壓式銷軸插接裝置，包括活動件A9、活動件B10以及連接活動件A9和活動件B10的銷軸4，所述的銷軸4上連接有與銷軸4運動方向垂直的滑塊2，所述的滑塊2的兩側(cè)設(shè)置有滑軌3，所述的滑塊2上設(shè)置有對稱分布的軌道槽6，所述的軌道槽6與滑塊2的運動方向成一定夾角，所述的銷軸4上設(shè)置有連接板5，所述的連接板5與設(shè)置在滑套7內(nèi)的滑套軸8連接，所述的滑套7活動安裝在滑塊2的軌道槽6內(nèi)，所述的滑塊2的一端設(shè)置有提供動力的液壓缸1，所述的滑塊2為V字形滑塊，兩個對稱設(shè)置的軌道槽6形成V字形，所述的銷軸4與連接板5連接位置設(shè)置有平面，所述的滑套7滑動安裝在滑塊2的軌道槽6內(nèi)部，所述的滑套軸8滑動安裝在滑套7內(nèi)，所述的滑套軸8設(shè)置在連接板5的沉孔內(nèi)，滑套軸8上端與連接板5焊接，所述的銷軸4與活動件A9和活動件B10同軸設(shè)置。

液壓缸與滑塊連接，遠(yuǎn)程控制液壓缸伸出和收回，帶動滑塊沿滑軌往復(fù)滑動，滑塊上開有一定角度的軌道槽，滑套可在軌道槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，將滑塊的上下往復(fù)運動轉(zhuǎn)化為銷軸的左右往復(fù)運動，從而實現(xiàn)活動件A與活動件B通過銷軸的連接與分離。

如圖2所示實施例中，所述的銷軸4設(shè)置在連接板5的下端位置，銷軸4與連接板5之間焊接。

如圖3所示另一實施例中，所述的銷軸4設(shè)置在連接板5的上端位置，銷軸4與連接板5之間卡接，所述的銷軸4上設(shè)置有卡塊11，所述的連接板5上設(shè)置有卡槽12，對于銷軸與活動件A或者活動件B中心線不重合時，容易出現(xiàn)錯位，連接時出現(xiàn)偏移，銷軸受壓，導(dǎo)致滑塊與銷軸之間應(yīng)力集中，容易損壞部件，通過連接板與銷軸卡接，當(dāng)出現(xiàn)偏移時，連接板與銷軸卡接位置擠壓過大產(chǎn)生脫離或者卡塊損壞，這樣有效保護(hù)了銷軸與滑塊連接部件，防止應(yīng)力過大造成損壞，帶來更換不便。

工作過程：

1. 遠(yuǎn)程控制液壓缸伸出，帶動滑塊沿滑軌向前運動；

2. 通過軌道槽和滑套的相對運動，將滑塊沿滑軌向前的運動行程變成銷軸沿軸孔向外的運動行程；

3. 液壓缸伸出距離最大時，對應(yīng)銷軸向外運動的極限位置，此位置實現(xiàn)活動件A與活動件B的銷軸連接，使兩者保持相對位置的固定；

4.遠(yuǎn)程控制液壓缸收回時，滑塊向后運動，帶動銷軸向里運動；在液壓缸完全收回時，對應(yīng)銷軸向里運動的極限位置，此位置銷軸不連接活動件A與活動件B，兩者可分離運動。

上述具體實施方式僅是本實用新型的具體個案，本實用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述具體實施方式的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實用新型權(quán)利要求書的一種液壓式銷軸插接裝置且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實用新型的專利保護(hù)范圍。