本實(shí)用新型涉及管道連接配件,特別涉及一種煤氣管道接頭。
背景技術(shù):
目前每家每戶中基本上都安裝有煤氣表,煤氣表接頭的性能可以很大程度上影響煤氣表計(jì)量的準(zhǔn)確性,因此本實(shí)用新型介紹了一種高性能的煤氣管道接頭。
公開號為CN2460830的中國專利公開了一種煤氣表接頭裝置,包括銅管接頭。銅管接頭一端與煤氣管連接,另一端與煤氣表連接。銅管接頭與煤氣表接口之間設(shè)置了膠墊圈。這種煤氣表接頭裝置的銅管接頭內(nèi)部為空心圓管,煤氣在其中經(jīng)過時(shí)流速不會(huì)發(fā)生變化,從而使得煤氣經(jīng)過煤氣表的速率和煤氣在煤氣管中的流速相同,從而使得當(dāng)居民使用煤氣的數(shù)量較少時(shí),此時(shí)煤氣流速較低。煤氣流速較低時(shí),這種煤氣接頭連接的煤氣表的測量精度會(huì)受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種煤氣管道接頭。這種煤氣管道接頭可以增大經(jīng)過煤氣表時(shí)的煤氣流速,增大煤氣表的測量精度。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種煤氣管道接頭,包括第一連接段與第二連接段,以及將第一連接段與第二連接段連接起來的棱柱,所述第一連接段軸心處設(shè)置有第二圓槽,所述第二連接段軸心處設(shè)置有第一圓槽,所述棱柱軸心處設(shè)置有用于連接第一圓槽與第二圓槽的圓槽斜面,所述第二圓槽的直徑大于第二圓槽的直徑。
通過采用上述技術(shù)方案后,當(dāng)氣體經(jīng)過所述的煤氣管道接頭的第一連接段時(shí),假設(shè)氣體在第二圓槽中的流速為X,氣體在第一圓槽中的流速為Y,第二圓槽截面積為S1,第一圓槽截面積為S2,且S1大于S2。當(dāng)忽略氣體流動(dòng)過程中產(chǎn)生的摩擦損失時(shí),根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過的流量不變的原則,則氣體在第二圓槽中的流速Y近似等于X*(S1/S2)。由于S1大于S2,因此Y大于X。從而可知?dú)怏w在第一圓槽中的流速大于氣體在第二圓槽中的流速,因此如果將煤氣表連接在第二連接段一端時(shí),經(jīng)過煤氣表的氣體流速較大,使得煤氣表測量出來的數(shù)據(jù)較為合理,誤差較小。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一連接段包括圓柱,所述圓柱上設(shè)置有外螺紋,所述圓柱一端靠近第二圓槽設(shè)置有第二倒角,所述第二倒角朝向第二圓槽。
通過采用上述技術(shù)方案后,將圓柱的外螺紋對準(zhǔn)與之相互配合的煤氣管道,并將第二倒角對準(zhǔn)煤氣管的管口并與之抵接,就可以較為方便的將煤氣管道與圓柱連接起來。第二倒角起到了輔助煤氣管與圓柱之間連接的作用。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述棱柱設(shè)置有六個(gè)角,所述六角棱柱六個(gè)角的位置處設(shè)置有引導(dǎo)面。
通過采用上述技術(shù)方案后,當(dāng)需要使用扳手?jǐn)Q緊六角棱柱,且扳手不能找準(zhǔn)位置時(shí),引導(dǎo)面可以引導(dǎo)扳手平滑的移動(dòng)至準(zhǔn)確位置。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二連接段包括第五圓臺(tái),所述第二連接段靠近第五圓臺(tái)的一端設(shè)置有第四圓臺(tái),所述第四圓臺(tái)與第五圓臺(tái)之間設(shè)置有第三環(huán)切槽。
通過采用上述技術(shù)方案后,第四圓臺(tái)與第五圓臺(tái)之間的第三環(huán)切槽內(nèi)可以放置密封圈,使得與煤氣管道接頭連接的煤氣管和煤氣表內(nèi)的氣體不會(huì)泄漏。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二連接段靠近第四圓臺(tái)的一端設(shè)置有第三圓臺(tái),所述第四圓臺(tái)與第三圓臺(tái)之間設(shè)置有第二環(huán)切槽,所述第二環(huán)切槽與第三環(huán)切槽的大小形狀相同。
通過采用上述技術(shù)方案后,第二環(huán)切槽內(nèi)也可以放置密封圈,從而使得如果第三環(huán)切槽中的密封圈老化損壞時(shí),第二環(huán)切槽內(nèi)的密封圈同樣可以起到密封的效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第三圓臺(tái)上設(shè)置有圓臺(tái)斜面。
通過采用上述技術(shù)方案后,圓臺(tái)斜面可以使得煤氣表連接管與煤氣管道接頭連接時(shí),其安裝面可以順著圓臺(tái)斜面移動(dòng)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二連接段靠近第三圓臺(tái)的一端設(shè)置有第二圓臺(tái)。所述第二圓臺(tái)與第三圓臺(tái)之間設(shè)置有第一環(huán)切槽。
通過采用上述技術(shù)方案后,當(dāng)安裝面順著圓臺(tái)斜面移動(dòng)至第一環(huán)切槽時(shí),可以卡接在第一環(huán)切槽中,起到固定煤氣表與煤氣管道接頭的作用。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:當(dāng)氣體經(jīng)過所述的煤氣管道接頭的第一連接段時(shí),假設(shè)氣體在第二圓槽中的流速為X,氣體在第一圓槽中的流速為Y,第二圓槽截面積為S1,第一圓槽截面積為S2,且S1大于S2。當(dāng)氣體不考慮摩擦損失時(shí),根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)過的流量不變的原則,則氣體在第二圓槽中的流速Y近似等于X*(S1/S2)。由于S1大于S2,因此Y大于X。從而可知?dú)怏w在第一圓槽中的流速大于氣體在第二圓槽中的流速,因此如果將煤氣表連接在第二連接段一端時(shí),經(jīng)過煤氣表的氣體流速較大,使得煤氣表測量出來的數(shù)據(jù)較為合理,誤差較小。
附圖說明
圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例的正視圖;
圖3為圖2中的A-A剖視圖。
附圖標(biāo)記:1、圓柱;2、棱柱;3、引導(dǎo)面;4、第一圓臺(tái);5、第二圓臺(tái);6、第三圓臺(tái);7、第一環(huán)切槽;8、圓臺(tái)斜面;9、第四圓臺(tái);10、第二環(huán)切槽;11、第五圓臺(tái);12、第三環(huán)切槽;13、第一倒角;14、第一圓槽;15、圓槽斜面;16、第二圓槽;17、第二倒角;18、第一連接段;19、第二連接段。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
如圖1、2所示,一種煤氣管道接頭,包括第一連接段18。第一連接段18包括圓柱1,圓柱1上設(shè)置有外螺紋。圓柱1一端連接有棱柱2,棱柱2設(shè)置有六個(gè)角,棱柱2六個(gè)角的位置處設(shè)置有引導(dǎo)面3。棱柱2遠(yuǎn)離圓柱1的一端固定連接有第二連接段19,第二連接段19包括第一圓臺(tái)4。第一圓臺(tái)4與棱柱2固定連接,且第一圓臺(tái)4與棱柱2內(nèi)切。第一圓臺(tái)4遠(yuǎn)離棱柱2的一端固定連接有第二圓臺(tái)5,第二圓臺(tái)5面積小于第一圓臺(tái)4的面積。第二連接段19靠近第二圓臺(tái)5的一端設(shè)置有第三圓臺(tái)6,第三圓臺(tái)6與第二圓臺(tái)5之間設(shè)置有第一環(huán)切槽7。第三圓臺(tái)6上設(shè)置有圓臺(tái)斜面8。第二連接段19靠近第三圓臺(tái)6的一端設(shè)置有第四圓臺(tái)9,第四圓臺(tái)9與第三圓臺(tái)6之間設(shè)置有第二環(huán)切槽10。第二連接段19靠近第四圓臺(tái)9的一端設(shè)置有第五圓臺(tái)11,第五圓臺(tái)11與第四圓臺(tái)9之間設(shè)置有第三環(huán)切槽12。第三環(huán)切槽12與第二環(huán)切槽10的大小形狀相同,中間隔夾了第四圓臺(tái)9。
如圖1、3所示,第二連接段19軸心處設(shè)置有第一圓槽14。第一圓槽14與第五圓臺(tái)11之間設(shè)置有第一倒角13。棱柱2軸心處設(shè)置有圓槽斜面15,第一圓槽14靠近棱柱2的一端與圓槽斜面15固定連接。圓槽斜面15一端與第一圓槽14固定連接,另一端固定連接有第二圓槽16。第二圓槽16位于圓柱1軸心處,且第二圓槽16的直徑大于第一圓槽14的直徑。第二圓槽16遠(yuǎn)離圓槽斜面15的一端與圓柱1一端之間設(shè)置有第二倒角17。
工作過程:將第一連接段18上的圓柱1位置處的第二倒角17對準(zhǔn)煤氣管道的管口處,圓柱1上的螺紋與煤氣管道上的螺紋相配合,然后將煤氣管道與圓柱1抵接,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱1。圓柱1轉(zhuǎn)動(dòng)使得圓柱1逐漸旋入煤氣管道。當(dāng)圓柱1完全旋入煤氣管道時(shí),煤氣管道的管口恰好與圓槽斜面15靠近圓柱1的一端抵接。
將第二連接段19上的第五圓臺(tái)11處的第一倒角13對準(zhǔn)煤氣表的連接口。并令煤氣表的連接口與第五圓臺(tái)11抵接。在第三環(huán)切槽12與第二環(huán)切槽10中分別設(shè)置有密封圈,然后將煤氣表與第二連接段19連接。將煤氣表內(nèi)與第一環(huán)切槽7相配合的安裝面順著圓臺(tái)斜面8移動(dòng),最終卡入第一環(huán)切槽7中固定好。從而使得煤氣管道接頭將煤氣管與煤氣表連接起來。
當(dāng)氣體順著煤氣管進(jìn)入煤氣管道接頭的第二圓槽16,并經(jīng)過圓槽斜面15進(jìn)入第一圓槽14時(shí),氣體從直徑較大的第二圓槽16進(jìn)入直徑較小的第一圓槽14,使得氣體流速增加。氣體流速增加使得煤氣表測量誤差減小,增加測量精度。