本發(fā)明涉及儀表固定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儀器儀表殼體固定裝置。

背景技術(shù)：

儀器儀表是用以檢出、測量、觀察、計(jì)算各種物理量、物質(zhì)成分、物性參數(shù)等的器具或設(shè)備。真空檢漏儀、壓力表、測長儀、顯微鏡、乘法器等均屬于儀器儀表。

在我國發(fā)明專利cn204327670u中公開了一種儀器儀表殼體固定裝置，該裝置包括固定架、彎角固定架和螺釘。本發(fā)明一種儀器儀表殼體固定裝置，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低。采用本發(fā)明一種儀器儀表殼體固定裝置的固定方法，安裝面板開孔規(guī)則，省時(shí)省力；儀器儀表安裝簡便，提高了工作效率；更換殼體方便快捷，便于儀器儀表維護(hù)。

如上述所述的一種儀器儀表殼體固定裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于使得儀器儀表安裝簡便，更換殼體方便快捷，便于儀器儀表維護(hù)，但是儀器儀表在工作時(shí)往往會產(chǎn)生一定的熱量，此種固定裝置缺乏相應(yīng)的散熱裝置，不利于儀器儀表的保護(hù)，且此種固定裝置在固定儀器儀表時(shí)不能調(diào)節(jié)固定的尺寸大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種儀器儀表殼體固定裝置，用于解決此種固定裝置缺乏相應(yīng)的散熱裝置，不利于儀器儀表的保護(hù)，且此種固定裝置在固定儀器儀表時(shí)不能調(diào)節(jié)固定的尺寸大小等問題；本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種儀器儀表殼體固定裝置，包括固定殼體以及通過鉸鏈活動設(shè)置在所述固定殼體前表面的開關(guān)門，所述開關(guān)門的表面上設(shè)置有玻璃窗，所述固定殼體的上表面和后表面均設(shè)置有防塵過濾網(wǎng)，所述固定殼體的后端設(shè)置有風(fēng)機(jī)箱且所述風(fēng)機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)總成，所述風(fēng)機(jī)箱的后表面固定設(shè)置有固定腳，所述固定殼體的左右兩端均固定連接有吸附箱，與所述吸附箱相對的所述固定殼體的表面上設(shè)置有條形滑孔，所述吸附箱內(nèi)分別設(shè)置有隔熱層、吸附層和滑動腔，所述吸附層的內(nèi)腔固定設(shè)置有磁性板且所述磁性板裸露在所述滑動腔的內(nèi)部，所述滑動腔為中空腔體，所述固定殼體的底部固定連接有接線保護(hù)殼；所述固定殼體的內(nèi)腔底部固定設(shè)置有第一安裝板，所述固定殼體的內(nèi)腔還設(shè)置有l(wèi)形升降桿，所述l形升降桿包括水平部和豎直部且所述水平部固定連接在所述豎直部的側(cè)面，所述水平部滑動嵌設(shè)所述條形滑孔并延伸至所述滑動腔的內(nèi)部，所述水平部的端部固定連接有磁性塊且所述磁性塊與所述磁性板相貼合，所述固定殼體的上表面設(shè)置有通孔且所述l形升降桿的所述豎直部貫穿所述通孔并延伸至所述固定殼體的上方，所述豎直部的頂部固定連接有拖動頭，所述豎直部的底部固定連接有第二安裝板，所述第二安裝板的表面設(shè)置有安裝螺孔。

優(yōu)選的，所述固定腳上均勻設(shè)置有所述安裝螺孔。

優(yōu)選的，所述隔熱層的內(nèi)部為真空腔體。

優(yōu)選的，所述第一安裝板的表面設(shè)置有接線孔且所述固定殼體的內(nèi)腔通過所述接線孔與所述外界相連通。

優(yōu)選的，所述磁性板和所述磁性塊相配合。

本發(fā)明的有益效果為：

第一安裝板固定在固定殼體內(nèi)腔的底部，第二安裝板通過l形升降桿可以在豎直方向來回移動，可以有效地調(diào)節(jié)第一安裝板和第二安裝板之間的高度，即調(diào)節(jié)儀表的安裝空間，可以滿足不同大小的儀表使用；磁性板和磁性塊相配合，增加了儀表固定的穩(wěn)定性；固定殼體后表面設(shè)置的防塵過濾網(wǎng)和風(fēng)機(jī)總成，大大減少了固定殼體內(nèi)腔的灰塵含量且可以有效地對儀表進(jìn)行散熱，結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明l形升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明吸附箱和水平部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定殼體；2、開關(guān)門；3、玻璃窗；4、防塵過濾網(wǎng)；5、風(fēng)機(jī)箱；6、固定腳；7、吸附箱；8、條形滑孔；9、隔熱層；10、吸附層；11、滑動腔；12、接線保護(hù)殼；13、第一安裝板；14、l形升降桿；15、水平部；16、豎直部；17、拖動頭；18、第二安裝板；19、磁性塊；20、磁性板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種儀器儀表殼體固定裝置，包括固定殼體1以及通過鉸鏈活動設(shè)置在固定殼體1前表面的開關(guān)門2，開關(guān)門2的表面上設(shè)置有玻璃窗3，固定殼體1的上表面和后表面均設(shè)置有防塵過濾網(wǎng)4，固定殼體1的后端設(shè)置有風(fēng)機(jī)箱5且風(fēng)機(jī)箱5的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)總成，風(fēng)機(jī)箱5的后表面固定設(shè)置有固定腳6，固定殼體1的左右兩端均固定連接有吸附箱7，與吸附箱7相對的固定殼體1的表面上設(shè)置有條形滑孔8，吸附箱7內(nèi)分別設(shè)置有隔熱層9、吸附層10和滑動腔11，吸附層10的內(nèi)腔固定設(shè)置有磁性板20且磁性板20裸露在滑動腔11的內(nèi)部，滑動腔11為中空腔體，固定殼體1的底部固定連接有接線保護(hù)殼12；固定殼體1的內(nèi)腔底部固定設(shè)置有第一安裝板13，固定殼體1的內(nèi)腔還設(shè)置有l(wèi)形升降桿14，l形升降桿14包括水平部15和豎直部16且水平部15固定連接在豎直部16的側(cè)面，水平部15滑動嵌設(shè)條形滑孔8并延伸至滑動腔11的內(nèi)部，水平部15的端部固定連接有磁性塊19且磁性塊19與磁性板20相貼合，固定殼體1的上表面設(shè)置有通孔且l形升降桿14的豎直部16貫穿通孔并延伸至固定殼體1的上方，豎直部16的頂部固定連接有拖動頭17，豎直部16的底部固定連接有第二安裝板18，第二安裝板18的表面設(shè)置有安裝螺孔。

具體的，固定腳6上均勻設(shè)置有安裝螺孔，隔熱層9的內(nèi)部為真空腔體，第一安裝板13的表面設(shè)置有接線孔且固定殼體1的內(nèi)腔通過接線孔與外界相連通，磁性板20和磁性塊19相配合。

在使用時(shí)，首先通過固定腳6將固定殼體1整體固定在需要安裝的位置處，然后手動拉動拖動頭17，使第二安裝板18上升至一定的高度，然后將儀表卡接在第一安裝板13和第二安裝板18之間，將電纜線通過第一安裝板13表面的接線孔送至接線保護(hù)殼12處，然后將電纜線接通。

通過第二安裝板18表面的安裝螺孔將儀表牢牢地固定在第一安裝板13和第二安裝板18之間，l形升降桿14的水平部15的端部連接了磁性塊19，磁性塊19可以在磁性板20的表面滑動，同時(shí)還提供了一個(gè)軸向的吸引力，增加了儀表固定的穩(wěn)定性。

第一安裝板13固定在固定殼體1內(nèi)腔的底部，第二安裝板18通過l形升降桿14可以在豎直方向來回移動，可以有效地調(diào)節(jié)第一安裝板13和第二安裝板18之間的高度，即調(diào)節(jié)儀表的安裝空間，可以滿足不同大小的儀表使用；磁性板20和磁性塊19相配合，增加了儀表固定的穩(wěn)定性；固定殼體1后表面設(shè)置的防塵過濾網(wǎng)4和風(fēng)機(jī)總成，大大減少了固定殼體1內(nèi)腔的灰塵含量且可以有效地對儀表進(jìn)行散熱，結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣使用。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。