本發(fā)明涉及一種艦船動(dòng)力推進(jìn)的調(diào)距槳,尤其是一種用于調(diào)距槳的預(yù)緊型緊固螺釘,屬于艦船調(diào)距槳緊固螺釘技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
對(duì)高速、重載型船舶而言,一方面螺旋槳的槳葉外負(fù)荷變化幅值約為50%的額定負(fù)荷,另一方面全速航行急轉(zhuǎn)工況槳葉外負(fù)荷約為額定工況的2倍,這使得槳葉緊固螺釘?shù)某休d情況非常嚴(yán)酷,因此為確保槳葉緊固螺釘聯(lián)接可靠,對(duì)其預(yù)緊精度提出了很高要求。然而,目前考慮到調(diào)距槳的槳轂體內(nèi)部低壓油不外泄、外部海水不侵入,通常槳葉緊固螺釘采用六角頭螺釘a(見(jiàn)圖1)。由于六角頭螺釘a的緊固方式為扭矩預(yù)緊,其存在預(yù)緊扭矩大、預(yù)緊精度較低且安裝操作不方便等缺點(diǎn)。在預(yù)緊過(guò)程中槳葉2的緊固螺釘?shù)穆菁y摩擦系數(shù)、頭部接觸端面摩擦系數(shù)難以精確控制,通常導(dǎo)致在工程應(yīng)用,槳葉緊固螺釘?shù)念A(yù)緊力誤差與設(shè)計(jì)值相差約20%(見(jiàn)附圖6),且安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,因此當(dāng)前迫切需要一種預(yù)緊精度高、安裝操作方便,且也能夠防止槳轂體內(nèi)低壓油b外泄及海水侵入的槳葉緊固螺釘來(lái)解決上述難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有六角頭螺釘?shù)木o固方式為扭矩預(yù)緊,其存在預(yù)緊扭矩大、預(yù)緊精度較低且安裝操作不方便等缺點(diǎn),本發(fā)明提出一種直接拉伸預(yù)緊型調(diào)距槳槳葉緊固螺釘,采用直接拉伸預(yù)緊方式進(jìn)行調(diào)距槳槳葉緊固,預(yù)緊精度5%以內(nèi),提高槳葉緊固螺釘?shù)木o固精度;將槳葉緊固螺釘?shù)目傤A(yù)緊力分散至多個(gè)推力螺釘上,降低安裝的預(yù)緊力矩,使得安裝操作方便,降低成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種直接拉伸預(yù)緊型調(diào)距槳槳葉緊固螺釘,為用于緊固槳葉和曲柄盤(pán)的直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘,該直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘由一個(gè)螺釘主體、一個(gè)安裝在螺釘主體頭部下端面的硬質(zhì)墊片、多個(gè)推力螺釘組成,所述螺釘主體的頭部沿圓周均勻分布多個(gè)軸向螺紋通孔,軸向螺紋通孔內(nèi)螺紋旋合推力螺釘,當(dāng)螺釘主體擰緊時(shí),所述推力螺釘下端面與所述硬質(zhì)墊片接觸連接,所述硬質(zhì)墊片承受來(lái)自推力螺釘產(chǎn)生的表面壓力,并通過(guò)調(diào)節(jié)推力螺釘實(shí)現(xiàn)槳葉緊固預(yù)緊力矩精確控制。
所述螺釘主體的頭部下端與硬質(zhì)墊片之間設(shè)有內(nèi)密封圈,所述硬質(zhì)墊片與槳葉的安裝孔之間設(shè)有外密封圈,用于防止槳轂體內(nèi)低壓油外泄及海水侵入。
所述直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘?shù)囊欢伺c曲柄盤(pán)通過(guò)螺紋固定連接,另一端頭部直接與槳葉上的安裝孔連接,通過(guò)直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘?shù)亩鄠€(gè)推力螺釘b施加預(yù)緊力,將槳葉和曲柄盤(pán)剛性緊固在一起了。
本發(fā)明的有益效果是:
大型及承受高強(qiáng)度載荷的調(diào)距槳槳葉緊固螺釘采用直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘進(jìn)行緊固,預(yù)緊精度可控制在5%以內(nèi),可提高槳葉緊固精度;降低了大型槳葉緊固螺釘安裝的預(yù)緊力矩,使得安裝操作方便,降低安裝和維護(hù)成本,提高維修性和經(jīng)濟(jì)性。
附圖說(shuō)明
圖1是安裝傳統(tǒng)六角頭槳葉緊固螺釘?shù)恼{(diào)距槳總體剖視圖;
圖2是安裝直接拉伸預(yù)緊型槳葉緊固螺釘?shù)恼{(diào)距槳總體剖視圖;
圖3是本發(fā)明的直接拉伸預(yù)緊型槳葉緊固螺釘結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的左視圖;
圖5是圖4的c向視圖;
圖6是傳統(tǒng)六角頭螺釘?shù)念A(yù)緊力試驗(yàn)值與理論值對(duì)比;
圖7是是直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘?shù)念A(yù)緊力試驗(yàn)值與理論值對(duì)比;
圖中,1.直接拉伸預(yù)緊型槳葉緊固螺釘,2.槳葉,3.曲柄盤(pán),4.槳轂體,1a.螺釘主體,1b.推力螺釘,1c.硬質(zhì)墊片,1d.內(nèi)密封圈,1e.外密封圈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖3至圖5所示,本發(fā)明的直接拉伸預(yù)緊型調(diào)距槳槳葉緊固螺釘,為用于緊固槳葉2和曲柄盤(pán)3的直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1。
直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1(見(jiàn)圖2)由一個(gè)螺釘主體1a和一個(gè)安裝在螺釘主體1a上的硬質(zhì)墊片1c、多個(gè)推力螺釘1b、一個(gè)內(nèi)密封圈1d和一個(gè)外密封圈1e組成。螺釘主體1a的頭部下端與硬質(zhì)墊片1c之間設(shè)有內(nèi)密封圈1d,所述硬質(zhì)墊片1c與槳葉2的安裝孔之間設(shè)有外密封圈1e。內(nèi)密封圈1d和外密封圈1e使得槳轂體4內(nèi)部的液壓油液不能夠向外流出去,外部海水也不能夠從外部進(jìn)入槳轂體內(nèi)部。螺釘主體1a的頭部均勻配有多個(gè)軸向螺紋通孔,它們沿圓周均勻分布,推力螺釘1b通過(guò)這些螺紋通孔與螺釘主體1a的螺紋旋合穿過(guò),最終實(shí)現(xiàn)擰緊。當(dāng)螺釘主體1a擰緊時(shí),與其接觸的是一個(gè)硬質(zhì)墊片1c,這個(gè)硬質(zhì)墊片1c非常堅(jiān)硬,它可以承受來(lái)自推力螺釘1b產(chǎn)生的巨大表面壓力。由于推力螺釘1b為均勻分布式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此每個(gè)推力螺釘1b預(yù)緊力矩值小,且可精確控制。推力螺釘1b擰緊時(shí)只需控制其螺紋的摩擦系數(shù),以及其頭部與硬質(zhì)墊片1c接觸的摩擦系數(shù),因此,由于一方面安裝摩擦面小,安裝工藝容易控制,另一方面推力螺釘1b與硬質(zhì)墊片1c零件小,機(jī)械性能和加工工藝也容易控制,因此其預(yù)緊力矩可精確控制。最終直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1(見(jiàn)圖2)的預(yù)緊精度可控制在5%以內(nèi)(見(jiàn)圖7)。由于在整個(gè)預(yù)緊過(guò)程中,作用在螺釘主體1a上的力僅有軸向拉力,沒(méi)有傳統(tǒng)六角頭螺釘扭矩而產(chǎn)生的周向剪切力,所以直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1的受力性能更好。由于推力螺釘1b的安裝力矩小,安裝人員僅需使用手持扳手工具便可完成槳葉安裝,省去了大量的工裝,實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)便安裝、維修。
如圖2所示,采用直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘?shù)恼{(diào)距槳總體結(jié)構(gòu)形式與傳統(tǒng)調(diào)距槳類似,主要包括槳轂體4、螺旋槳槳葉件,用來(lái)與槳葉相連接的曲柄盤(pán)3、用來(lái)緊固槳葉2和曲柄盤(pán)3的直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1。直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1的一端與曲柄盤(pán)3采用螺紋連接,另一端頭部直接與槳葉2上的安裝孔連接,對(duì)直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1的n個(gè)推力螺釘1b(見(jiàn)圖3,4,5)施加傳統(tǒng)六角頭螺釘?shù)?/n預(yù)緊力,就可以輕松的將槳葉2和曲柄盤(pán)3剛性緊固在一起了,從而槳葉2、曲柄盤(pán)3和槳轂體4就形成了平面軸承和徑向軸承,能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)距槳的槳葉螺距角度調(diào)節(jié)。每個(gè)推力螺釘1b承受螺釘主體1a所用預(yù)緊力的一小部分力,但是多個(gè)推力螺釘1b的合力能確保螺釘主體1a的預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計(jì)的要求值,將槳葉2和曲柄盤(pán)3可靠地緊固在一起。根據(jù)維修需要拆卸槳葉2和曲柄盤(pán)3時(shí),將直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1的多個(gè)推力螺釘1b依次松脫,就可方便的將其預(yù)緊力取消,從而將槳葉2和曲柄盤(pán)3分離,方便維修。
安裝槳葉2時(shí),將外密封圈1e、硬質(zhì)墊片1c和內(nèi)密封圈1d依次組裝在一起,安裝在槳葉的螺釘安裝沉孔中,將直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1的螺釘主體1a穿過(guò)硬質(zhì)墊片1c,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺釘主體1a與曲柄盤(pán)3的螺紋連接,直至螺釘主體1a的頭部與硬質(zhì)墊片1c表面接觸且沒(méi)有間隙為止。在這個(gè)緊固過(guò)程中螺釘主體1a不需要承受很大的扭矩。然后,在推力螺釘1b的螺紋、與硬質(zhì)墊片1c相接處的頭部端面均勻的涂上專用潤(rùn)滑劑,采用精度在5%以內(nèi)的力矩扳手,按照推力螺釘1b最終需要的扭矩值的一半設(shè)定扳手扭矩,按照對(duì)角位置依次預(yù)緊推力螺釘1b至設(shè)定的扳手扭矩值,重復(fù)預(yù)緊兩次;然后再按照推力螺釘1b最終需要的旋轉(zhuǎn)力矩值設(shè)定扳手扭矩,按照對(duì)角位置依次預(yù)緊推力螺釘1b至設(shè)定的扳手扭矩值,重復(fù)預(yù)緊兩次,這樣螺釘主體1a就被擰緊了,即完成了一套直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1的安裝。依次完成所有直接拉伸預(yù)緊型緊固螺釘1的安裝,即可將整片槳葉2與曲柄盤(pán)3緊固在一起完成裝配。