本發(fā)明涉及管道安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

樓板是一種分隔承重構(gòu)件。樓板層中的承重部分，它將房屋垂直方向分隔為若干層，并把人和家具等豎向荷載及樓板自重通過墻體、梁或柱傳給基礎(chǔ)。

在樓板末端安裝管道時(shí)，當(dāng)管道剛性強(qiáng)，質(zhì)量大時(shí)，晃動的慣性也大，容易造成管系破壞，所以需要設(shè)防晃支架。

目前進(jìn)行防晃管道支架的安裝時(shí)，需要預(yù)先將埋件埋入樓板中，當(dāng)局部支架位置需要移動時(shí)，預(yù)埋件就只能被棄用，造成預(yù)埋件的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)，無需使用預(yù)埋件，能夠避免資源的浪費(fèi)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)，包括縱向槽鋼、水平槽鋼、斜撐、管束機(jī)構(gòu)、第一錨栓和第二錨栓；

所述縱向槽鋼為兩根，兩根縱向槽鋼垂直設(shè)置在樓板下方，所述縱向槽鋼上端連接有槽鋼底座，所述槽鋼底座的頂部設(shè)置有固定座；所述第一錨栓設(shè)置有螺紋的一端固定連接所述固定座；

所述水平槽鋼水平設(shè)置，兩端分別通過直角連接件連接所述兩根縱向槽鋼的開口處；所述管束機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述水平槽鋼上方，與所述水平槽鋼固定連接；

所述斜撐一端通過第一45°角連接件連接所述縱向槽鋼，另一端通過第二45°角連接件連接樓板；

所述第二錨栓設(shè)置有螺紋的一端與所述第二45°角連接件固定連接。

優(yōu)選的，所述縱向槽鋼上端連接有槽鋼底座包括：

所述縱向槽鋼的上端開口處固定有塑翼鎖扣，所述塑翼鎖扣通過螺栓固定連接所述槽鋼底座。

優(yōu)選的，所述管束機(jī)構(gòu)包括管束扣墊和管束；

所述管束扣墊固定在所述水平槽鋼的開口處，所述管束通過螺栓與所述管束扣墊固定連接。

優(yōu)選的，所述管束設(shè)置有橡膠內(nèi)襯。

優(yōu)選的，所述管束設(shè)置有鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述縱向槽鋼和所述水平槽鋼的軸向設(shè)置有加勁肋。

優(yōu)選的，所述縱向槽鋼的端部設(shè)置有端蓋。

優(yōu)選的，所述直角連接件為4孔直角連接件。

本發(fā)明提出的用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)，槽鋼底座連接有第一錨栓，兩根縱向槽鋼通過槽鋼底座垂直設(shè)置在樓板下方，從而可以在位置確定后通過第一錨栓將槽鋼底座固定在樓板下方，水平槽鋼兩端分別與兩根縱向槽鋼固定連接，水平固定在樓板下方，斜撐和縱向槽鋼構(gòu)成三角狀，從而可以防止晃動，將管束機(jī)構(gòu)固定在水平槽鋼上進(jìn)行管道的安裝，從而無需使用預(yù)埋件，能夠避免預(yù)埋件的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提出的用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)的主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提出的用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)，包括縱向槽鋼1、水平槽鋼2、斜撐3、管束機(jī)構(gòu)4、第一錨栓5和第二錨栓6；

縱向槽鋼1為兩根，兩根縱向槽鋼垂直設(shè)置在樓板7下方，縱向槽鋼1上端連接有槽鋼底座8，槽鋼底座8的頂部設(shè)置有固定座801；第一錨栓5設(shè)置有螺紋的一端固定連接固定座801；

水平槽鋼2水平設(shè)置，兩端分別通過直角連接件201連接兩根縱向槽鋼1的開口處；管束機(jī)構(gòu)4設(shè)置在水平槽鋼2上方，與水平槽鋼2固定連接；

斜撐3一端通過第一45°角連接件301連接縱向槽鋼1，另一端通過第二45°角連接件302連接樓板7；

第二錨栓6設(shè)置有螺紋的一端與第二45°角連接件302固定連接。

可見，本發(fā)明實(shí)施例提出的用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)，槽鋼底座連接有第一錨栓，兩根縱向槽鋼通過槽鋼底座垂直設(shè)置在樓板下方，從而可以在位置確定后通過第一錨栓將槽鋼底座固定在樓板下方，水平槽鋼兩端分別與兩根縱向槽鋼固定連接，水平固定在樓板下方，斜撐和縱向槽鋼構(gòu)成三角狀，從而可以防止晃動，將管束機(jī)構(gòu)固定在水平槽鋼上進(jìn)行管道的安裝，從而無需使用預(yù)埋件，能夠避免預(yù)埋件的浪費(fèi)。

其中，錨栓可以為貫穿式錨栓。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，縱向槽鋼上端連接有槽鋼底座包括：

縱向槽鋼1的上端開口處固定有塑翼鎖扣101，塑翼鎖扣101通過螺栓102固定連接槽鋼底座6。

在本實(shí)施例中，塑翼鎖扣尖銳的齒牙可以更好的與縱向槽鋼卷邊嚙合，有效增強(qiáng)抗剪、抗滑、抗沖擊能力；鎖扣端部圓弧設(shè)計(jì)，有效防止鎖緊時(shí)跟轉(zhuǎn)。采用螺旋嵌入安裝，快速有效的固定配件到槽鋼，在槽鋼上可以任意調(diào)節(jié)位置。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，管束機(jī)構(gòu)4包括管束扣墊401和管束402；

管束扣墊401固定在水平槽鋼1的開口處，管束402通過螺栓403與管束扣墊401固定連接。

在本實(shí)施例中，管束扣墊用于管束和螺桿的連接，可以快速有效的固定到槽鋼，在槽鋼可以任意調(diào)節(jié)位置，并且保持水平位置，管束扣墊具有抗滑功能，安全可靠，集成鎖扣與墊片，節(jié)約安裝時(shí)間。

管束具有高強(qiáng)度肋設(shè)計(jì)，可以提高剛性；適用于消防管、暖通水管、噴淋水管、熱水管、給水管及其他工藝管。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，管束402設(shè)置有橡膠內(nèi)襯。

具體的，橡膠內(nèi)襯設(shè)置在管束內(nèi)與管道接觸處，具有減振、降噪的效果，橡膠內(nèi)襯可以為epdm橡膠內(nèi)襯。

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以epdm(ethylenepropylenedienemonomer)表示，因其主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護(hù)套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領(lǐng)域。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，管束402設(shè)置有鎖緊螺栓。

在進(jìn)行管道的安裝時(shí)，由于管道的直徑可能會有差別，因此管束兩側(cè)可以設(shè)置鎖緊螺栓，通過鎖緊螺栓對管道尺寸規(guī)格進(jìn)行微調(diào)，便于管道的安裝。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，縱向槽鋼1和水平槽鋼2的軸向設(shè)置有加勁肋。

加勁肋為在支座或有集中荷載處，為保證構(gòu)件局部穩(wěn)定并傳遞集中力所設(shè)置的條狀加強(qiáng)件，通過在槽鋼軸向設(shè)置加勁肋，可以增強(qiáng)槽鋼的抗扭能力。

進(jìn)一步的，槽鋼的頂面可以自帶輔助標(biāo)尺，現(xiàn)場切割時(shí)精準(zhǔn)，快速。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，縱向槽鋼1的端部設(shè)置有端蓋。

在本實(shí)施例中，在槽鋼的端部設(shè)置槽鋼端蓋可以防止槽鋼氧化。

詳細(xì)的，槽鋼的表面可以鍍鋅，再涂上一種無鹵有機(jī)磷-氮膨脹性阻燃劑，含有這類阻燃劑的高聚物燃燒時(shí)，表面能形成一層均勻的多孔炭質(zhì)泡沫層，該泡沫層可以隔熱、隔氧、抑煙，并能防止產(chǎn)生熔滴，具有良好的阻燃和抑煙功能。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，直角連接件201為4孔直角連接件。

其中，4孔直角連接件具有作業(yè)現(xiàn)場無需焊接的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，90度直角，保證安裝的垂直度，側(cè)面包覆及加強(qiáng)設(shè)計(jì)，倍數(shù)提高承載強(qiáng)度。組裝安全靈活，可實(shí)現(xiàn)槽鋼兩個(gè)方向開口安裝。適用于各種應(yīng)用方便安裝/調(diào)節(jié)位置與拆卸，承受高強(qiáng)度垂直荷載，安全可靠。

在本實(shí)施例中，各個(gè)配件之間可以通過螺栓等部件可拆卸連接，無需使用焊接，即可通過管束系統(tǒng)進(jìn)行管道的安裝，工序簡單，不會影響工期。

本發(fā)明提出的用于樓板的防晃管道安裝系統(tǒng)使用時(shí)，確定安裝的位置后，將第一錨栓錨固在對應(yīng)的樓板處，第一錨栓的帶有螺紋的一端與槽鋼底座固定連接，槽鋼底座與縱向槽鋼通過塑翼鎖扣固連，兩根縱向槽鋼位于垂直樓板的同一平面；水平槽鋼水平設(shè)置，兩端通過直角連接件連接兩根縱向槽鋼的開口，水平槽鋼上方固定連接管束機(jī)構(gòu)，管束機(jī)構(gòu)包括管束和管束扣墊，管束扣墊固定在水平槽鋼的開口處，管束通過螺栓與管束扣墊固定連接，從而完成管束的固定，從而可以通過通過管束固定管道，無需填入預(yù)埋件，節(jié)約資源且便于機(jī)構(gòu)位置的選取和移動；為了防止管道安裝系統(tǒng)晃動，可以設(shè)置斜撐，斜撐一端通過第一45°角連接件連接縱向槽鋼，另一端通過第二45°角連接件連接樓板；第二錨栓設(shè)置有螺紋的一端與第二45°角連接件固定連接，從而斜撐可以與縱向槽鋼構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，從而可以保證縱向槽鋼的穩(wěn)定性，避免整個(gè)管道安裝系統(tǒng)的晃動。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例至少可以實(shí)現(xiàn)如下效果：

在本發(fā)明實(shí)施例中，槽鋼底座連接有第一錨栓，兩根縱向槽鋼通過槽鋼底座垂直設(shè)置在樓板下方，從而可以在位置確定后通過第一錨栓將槽鋼底座固定在樓板下方，水平槽鋼兩端分別與兩根縱向槽鋼固定連接，水平固定在樓板下方，斜撐和縱向槽鋼構(gòu)成三角狀，從而可以防止晃動，將管束機(jī)構(gòu)固定在水平槽鋼上進(jìn)行管道的安裝，從而無需使用預(yù)埋件，能夠避免預(yù)埋件的浪費(fèi)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，縱向槽鋼的端部設(shè)置有槽鋼端蓋，可以防止縱向槽鋼氧化。

在本發(fā)明實(shí)施例中，縱向槽鋼和水平槽鋼軸向設(shè)置有加勁肋，可以增強(qiáng)槽鋼的抗扭能力。

在本發(fā)明實(shí)施例中，縱向槽鋼的頂面自帶輔助標(biāo)尺，現(xiàn)場切割時(shí)精準(zhǔn)，快速。

在本發(fā)明實(shí)施例中，管束設(shè)置有橡膠內(nèi)襯，具有減振、降噪的效果。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。