本發(fā)明涉及一種傳動機箱,用于安裝手持式自動鍬的傳動機構。
背景技術:
為了提高城市環(huán)境質(zhì)量以及綠化覆蓋率,我國許多地區(qū)和城市都需要從苗圃或者育林區(qū)移植樹木、花草等園林作物。在移植過程中,為了提高苗木的成活率,一般采用土球移植法進行苗木移植,即需要在苗木的根部留有土球,且土球的斷面需要光滑、完整。
目前,常用的挖掘苗木的挖掘工具一般為手動挖掘鍬,因此,由于人工操作,動力有限,進行苗木挖掘時,在苗木的根部不容易形成包裹根部的土球,而且很難弄斷苗木根系,易于造成苗木的意外損傷,從而導致移植苗木的成活率不高。同時,對于損傷的植物根系需要立即進行土球包裹處理,這不僅大大增加苗木移植的工作量,同時對于損傷苗木成活率的提高也無明顯的改善效果。
另外,常用的自動挖掘鍬體積小,而且一般在野外操作,因此,常常采用汽油機或者柴油機等發(fā)動機進行動力供給,并將發(fā)動機的輸出端直接通過離心離合器與安裝在曲軸箱內(nèi)的曲軸連接,實現(xiàn)鍬頭的步進推進,如中國專利200920062157.1所公開的苗木挖掘機。由此可知,這類苗木挖掘機存在以下缺陷:1、汽油機或者柴油機等發(fā)動機一般輸出的轉速都很高,對于手持式挖掘機,其并不需要這樣高的輸出轉速;2、由于發(fā)動機的輸出軸與工作頭之間的連接為剛性連接,同時,整個挖掘機的構架除了工作頭與地面接觸外,其余部分皆為空懸設置;因此,在進行挖掘時,產(chǎn)生的振動極易損壞發(fā)動機,影響設備貴重部件的使用壽命;3、對于不同硬度的地面,工作頭單次進給的位移存在差異,而這類挖掘機一般不具備調(diào)幅裝置,因此,不具有普適性;而且應用時極易造成工作頭、傳動機構損壞。
因此,需要提供一種可以克服上述缺陷的自動挖掘機,且不僅可以提供適宜的輸出轉速,而且還可以合理地布置傳動機構的各組成部件,保證自動挖掘機體積小、操作便利的需求。而用于手持式自動鍬傳動機構安裝的傳動機箱是這種改進的自動挖掘機的必備部件。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種手持式自動鍬的傳動機箱,該傳動機箱結構簡單,布局合理,能夠以足夠小的空間將傳動機構容納。
為實現(xiàn)以上的技術目的,本發(fā)明將采取以下的技術方案:
一種手持式自動鍬的傳動機箱,包括箱體壁以及連接在箱體壁底部的底板,所述箱體壁包括前彎板、左邊板、后彎板、后直板以及右邊板;前彎板、左邊板、后彎板以及右邊板順序圍接,且左邊板、右邊板、后彎板以及底板之間通過后直板連接;所述左邊板上安裝維修孔板,且左邊板與右邊板之間分別對穿地開設一組用于安裝調(diào)幅軸的調(diào)幅軸對穿通孔和一組用于安裝偏心凸輪軸的凸輪軸對穿通孔。
所述左邊板調(diào)幅軸對穿通孔附近的外側板面安裝左貼板;右邊板調(diào)幅軸對穿通孔附近的外側板面安裝右貼板;且左貼板和右貼板的外板面分別相對于調(diào)幅軸對穿通孔設置一組定位銷孔。
所述左邊板的內(nèi)側板面設置連接板,且左邊板采用螺紋緊固件將連接板與外側維修孔蓋拼接成一體。
根據(jù)以上的技術目的,可以實現(xiàn)以下的有益效果:
本發(fā)明采用前彎板、左邊板、后彎板、后直板以及右邊板拼接形成箱體壁,并在箱體壁上開設調(diào)幅軸對穿通孔和凸輪軸對穿通孔,以便于在本發(fā)明所述的傳動機箱內(nèi)安裝偏心凸輪軸以及調(diào)幅操作機構的調(diào)幅軸;因此,本發(fā)明結構簡單,布局緊湊,有效地節(jié)約了自動鍬的體積;另外,本發(fā)明為了增強穩(wěn)固牢靠性,分別在左邊板和右邊板的調(diào)幅軸對穿通孔附近的外側板面上對應安裝左貼板和右貼板;同時本發(fā)明在左邊板內(nèi)部設置連接板,以將外側維修孔板與左邊板連接成一體,進一步增強本發(fā)明的架體間的連接牢靠。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是圖1的a-a剖視圖;
其中:維修孔板1;后彎板2;前彎板3;底板4;后直板5;左貼板6;調(diào)幅軸對穿通孔61;左邊板7;凸輪軸對穿通孔71;右邊板8;右貼板9;連接板10。
具體實施方式
附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實施例的結構示意圖;以下將結合附圖詳細地說明本發(fā)明的技術方案。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述手持式自動鍬的傳動機箱,包括箱體壁以及連接在箱體壁底部的底板,所述箱體壁包括前彎板、左邊板、后彎板、后直板以及右邊板;前彎板、左邊板、后彎板以及右邊板順序圍接,且左邊板、右邊板、后彎板以及底板之間通過后直板連接;所述左邊板上安裝維修孔板,且左邊板與右邊板之間分別對穿地開設一組用于安裝調(diào)幅軸的調(diào)幅軸對穿通孔和一組用于安裝偏心凸輪軸的凸輪軸對穿通孔。為了加固調(diào)幅軸對穿通孔附近板面,本發(fā)明在所述左邊板調(diào)幅軸對穿通孔附近的外側板面安裝左貼板;右邊板調(diào)幅軸對穿通孔附近的外側板面安裝右貼板;且左貼板和右貼板的外板面分別相對于調(diào)幅軸對穿通孔設置一組定位銷孔。同樣地,為了保證維修孔板與左邊板之間的連接穩(wěn)固性,本發(fā)明所述左邊板的內(nèi)側板面設置連接板,且左邊板采用螺紋緊固件將連接板與外側維修孔蓋拼接成一體。