一種簡易保險閥門裝置的制作方法

文檔序號：11321196閱讀：342來源：國知局

本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種簡易保險閥門裝置。

背景技術(shù)：

當今世界罐裝液體、氣體容器的排放閥門，都是設置在罐裝液體、氣體容器外部，沒有保險機構(gòu)，甚至是鑄鐵做成的，液體或氣體排放閥門在受到外力的碰撞時很容易發(fā)生破裂和斷裂，液體外泄無法堵住，造成放毒、起火、爆炸、污染環(huán)境，無法收拾的局面。

現(xiàn)有技術(shù)如中國發(fā)明申請公布文獻cn103161998a，一種安全保險閥門裝置，包括安裝在罐裝液體、氣體容器下部口上的閥門座，與閥門座連接的第一閥蘭盤，在第一閥蘭盤上設有孔，孔的一邊裝有油管，油管前頭裝有止回閥，止回閥前裝有過漏網(wǎng)，止回閥隱藏在罐裝液體或氣體容器內(nèi)；在第一閥蘭盤孔上的另一邊裝有凸輪閥門，凸輪閥門內(nèi)與第一閥蘭盤上的止回閥內(nèi)裝有推桿，凸輪閥門上裝有液體或氣體排放閥門。所述凸輪閥門，還可以用液壓閥門、鉸鏈閥門替代。該安全保險閥門裝置在受到外力碰撞時，止回閥會完好無損，保護著液體或氣體不流出罐裝容器，不會發(fā)生火災，不會發(fā)生爆炸，不會污染環(huán)境，卸下第一閥蘭盤，可將殘渣余孽從閥門座口掃出，而且該裝置制作簡單，維修方便，但是該裝置的凸輪在工作時經(jīng)常性與推桿接觸造成摩擦，容易遭磨損影響推桿的移動距離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種既能排放液體或氣體，又能保證該閥門裝置在受到外力碰撞破裂的情況下，罐裝液體或氣體不會外流外漏的一種簡易保險閥門裝置。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案：一種簡易保險閥門裝置，包括閥門座、與閥門座連接的凸輪閥門，以及與凸輪閥門連接的排氣或液閥門，所述閥門座內(nèi)設有推桿，推桿穿出閥門座連入凸輪閥門，凸輪閥門與推桿對應的另一側(cè)設有氣體或液體的管道，管道連入排氣或液閥門，排氣或液閥門連接排口。

作為優(yōu)選，閥門座一側(cè)還與止回閥連接，閥門座一側(cè)設有第一法蘭盤，第一法蘭盤通過周邊若干均勻分布的螺紋孔與閥門座固定，閥門座內(nèi)設有的推桿一端連入止回閥內(nèi)，另一端穿過第一法蘭盤連入凸輪閥門，閥門座通過第一法蘭盤固定，并通過第一法蘭盤支撐推桿，為推桿在連接安裝過程中起到導向作用，并防止在工作過程中有大量的灰塵進入閥門座內(nèi)。

作為優(yōu)選，推桿周邊還設有油管，油管一端設有連入止回閥，止回閥與油管連接處設有過濾網(wǎng)，當推桿被推入止回閥內(nèi)時，止回閥內(nèi)的部分油通過溢流至油管內(nèi)，防止止回閥中的壓力過大，當推桿推入止回閥中是還可起到潤滑作用，其中的過濾網(wǎng)可防止雜物進入油管中，導致油管堵塞。

作為優(yōu)選，凸輪閥門包括閥體、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)手柄、凸輪、閥兩側(cè)接口設有第二法蘭盤，一側(cè)第二法蘭盤與第一法蘭盤連接，連接處設有防腐蝕密封圈，閥體上口通入轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端設有旋轉(zhuǎn)手柄，轉(zhuǎn)軸下端設有凸輪，凸輪與推桿配合連接，凸輪閥門通過旋轉(zhuǎn)手柄帶動凸輪的旋轉(zhuǎn)，通過凸輪推動推桿，在受到外力碰撞時，通過凸輪頂住推桿保證止回閥的安全和防止罐裝容器中的液體或其他發(fā)生泄漏。

作為優(yōu)選，凸輪表面設有耐磨涂層，耐磨涂層由以下成分及其重量份組成：聚醚酮42-71份、氟樹脂13-38份、癸二酸二乙酯0.2-0.5份、環(huán)氧樹脂5-27份、阻尼脂0.3-0.8份、有機硅樹脂1-14份、聚二甲基硅氧烷0.1-0.5份、聚氧丙烯甘油醚0.1-0.8份、硬脂酸二乙醇胺0.4-1.2份、穩(wěn)定劑0.4-0.8份，凸輪在工作時經(jīng)常性與推桿接觸造成摩擦，容易遭磨損影響推桿的移動距離，該配方制備的耐磨涂層能有效的防止凸輪遭到磨損，提高凸輪表面的硬度，耐磨涂層很好的提升了凸輪的防銹、防水、耐腐蝕的功效，還能防止摩擦產(chǎn)生較大的熱量損壞凸輪表面，提高凸輪的使用壽命。

作為優(yōu)選，穩(wěn)定劑為活性多肽，活性多肽的氨基酸序列為tdhqmaqhcklcvcvncgaakcrvlhpgklcvcvkqdnayasaichggktcegicadatatrysgplstvnafhfrgeenvsykpfvvygvagcfythcgpnfcccis，該活性多肽對耐磨涂層中的各個成分由較強的穩(wěn)定調(diào)和作用，并防止耐磨涂層受到水解，久而久之涂層表面出現(xiàn)掉塊等現(xiàn)象，增強各個成分之間的作用并加強各個成分的粘附性，提高耐磨涂層的使用時間。

作為優(yōu)選，簡易保險閥門裝置中不僅僅局限于凸輪閥門，還可替換為液壓閥門，液壓閥門包括閥體、氣缸、液壓站，閥體兩側(cè)設有法蘭盤，一側(cè)法蘭盤連接第一法蘭盤，另一側(cè)通過管道連接排氣或液閥門，閥體內(nèi)用過固定塊固定氣缸，氣缸通過氣管連出閥體與液壓站連接，氣缸一端與推桿連接配合，通過液壓閥門替換凸輪閥門，使傳動更加穩(wěn)定，推動推桿的作用力更大，能準確的將推桿推動到所需位置，通過氣缸運動可減少操作人員的勞動力，可根據(jù)不同工作需求跟換不同的閥門。

作為優(yōu)選，簡易保險閥門裝置中不僅僅局限于凸輪閥門，還可替換為鉸鏈閥門，鉸鏈閥門包括閥體、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)手柄、傳動機構(gòu)、自鎖機構(gòu)，閥體兩側(cè)設有法蘭盤，閥體內(nèi)通入轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端設有旋轉(zhuǎn)手柄，轉(zhuǎn)軸下端設有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與推桿配合，閥體上還設有自鎖機構(gòu)，替換為鉸鏈閥門，通過旋轉(zhuǎn)手柄通過齒輪齒條的傳動推動齒條上的推動塊推動推桿，并通過棘輪自鎖機構(gòu)確保齒輪傳動的安全，可根據(jù)不同工作需求跟換不同的閥門。

作為優(yōu)選，傳動機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸與連桿連接，連桿一端設有卡件，連桿通過卡件與推動塊活動式連接。

作為優(yōu)選，推動塊上設有圓弧通槽與卡件配合，推動塊表面設有若干均勻分布的球形凸塊，通過卡件在圓弧通槽內(nèi)移動實現(xiàn)推動塊的前后移動，并在推動塊表面設有球形凸塊促進與推桿的接觸和促進摩擦力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

（1）、本發(fā)明提供的這種簡易保險閥門裝置，能保證一種簡易保險閥門裝置受到外力碰撞時，止回閥會完好無損，保護著液體或氣體不流出罐裝容器，不會產(chǎn)生毒氣，不會發(fā)生火災、不會發(fā)生爆炸，不會污染空氣、不會污染環(huán)境；

（2）、需要清洗罐裝容器，卸下第一閥蘭盤，打開液體輸入口，將殘渣余孽從閥門座口掃去，能保有證人身安全，該全保險閥門裝置經(jīng)濟實用，維修方便；

本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案提供一種簡易保險閥門裝置，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)拆分圖；

圖3為本發(fā)明的液壓閥門結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的鉸鏈閥門結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的推動塊結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、閥門座；2、凸輪閥門；3、排氣或液閥門；4、推桿；5、管道；6、止回閥；7、第一法蘭盤；8、油管；9、閥體；10、轉(zhuǎn)軸；11、旋轉(zhuǎn)手柄；12、凸輪；13、第二法蘭盤；14、液壓閥門；15、氣缸；16、液壓站；17、法蘭盤；18、固定塊；19、鉸鏈閥門；20、傳動機構(gòu)；21、自鎖機構(gòu)；22、推動塊；23、連桿。

具體實施方式

以下實施例作進一步詳細描述：

實施例1：

如圖1-5所示，一種簡易保險閥門裝置，包括閥門座1、與閥門座1連接的凸輪閥門2，以及與凸輪閥門2連接的排氣或液閥門3，所述閥門座1內(nèi)設有推桿4，推桿4穿出閥門座1連入凸輪閥門2，凸輪閥門2與推桿4對應的另一側(cè)設有氣體或液體的管道5，管道5連入排氣或液閥門3，排氣或液閥門3連接排口。

閥門座1一側(cè)還與止回閥6連接，閥門座1一側(cè)設有第一法蘭盤7，第一法蘭盤7通過周邊若干均勻分布的螺紋孔與閥門座1固定，閥門座1內(nèi)設有的推桿4一端連入止回閥6內(nèi)，另一端穿過第一法蘭盤7連入凸輪閥門2，閥門座1通過第一法蘭盤7固定，并通過第一法蘭盤7支撐推桿4，為推桿4在連接安裝過程中起到導向作用，并防止在工作過程中有大量的灰塵進入閥門座1內(nèi)。

推桿4周邊還設有油管8，油管8一端設有連入止回閥6，止回閥6與油管8連接處設有過濾網(wǎng)，當推桿4被推入止回閥6內(nèi)時，止回閥6內(nèi)的部分油通過溢流至油管8內(nèi)，防止止回閥6中的壓力過大，當推桿4推入止回閥6中是還可起到潤滑作用，其中的過濾網(wǎng)可防止雜物進入油管8中，導致油管8堵塞。

凸輪閥門2包括閥體9、轉(zhuǎn)軸10、旋轉(zhuǎn)手柄11、凸輪12，閥體9兩側(cè)接口設有第二法蘭盤13，一側(cè)第二法蘭盤13與第一法蘭盤7連接，連接處設有防腐蝕密封圈，閥體9上口通入轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上端設有旋轉(zhuǎn)手柄11，轉(zhuǎn)軸10下端設有凸輪12，凸輪12與推桿4配合連接，凸輪閥門2通過旋轉(zhuǎn)手柄11帶動凸輪12的旋轉(zhuǎn)，通過凸輪12推動推桿4，在受到外力碰撞時，通過凸輪12頂住推桿4保證止回閥6的安全和防止罐裝容器中的液體或其他發(fā)生泄漏。

凸輪12表面設有耐磨涂層，耐磨涂層由以下成分及其重量份組成：聚醚酮42份、氟樹脂38份、癸二酸二乙酯0.5份、環(huán)氧樹脂27份、阻尼脂0.3份、有機硅樹脂14份、聚二甲基硅氧烷0.1份、聚氧丙烯甘油醚0.1份、硬脂酸二乙醇胺1.2份、穩(wěn)定劑0.5份，凸輪12在工作時經(jīng)常性與推桿4接觸造成摩擦，容易遭磨損影響推桿4的移動距離，該配方制備的耐磨涂層能有效的防止凸輪12遭到磨損，提高凸輪12表面的硬度，耐磨涂層很好的提升了凸輪12的防銹、防水、耐腐蝕的功效，還能防止摩擦產(chǎn)生較大的熱量損壞凸輪12表面，提高凸輪的使用壽命。

穩(wěn)定劑為活性多肽，活性多肽的氨基酸序列為tdhqmaqhcklcvcvncgaakcrvlhpgklcvcvkqdnayasaichggktcegicadatatrysgplstvnafhfrgeenvsykpfvvygvagcfythcgpnfcccis，該活性多肽對耐磨涂層中的各個成分由較強的穩(wěn)定調(diào)和作用，并防止耐磨涂層受到水解，久而久之涂層表面出現(xiàn)掉塊等現(xiàn)象，增強各個成分之間的作用并加強各個成分的粘附性，提高耐磨涂層的使用時間。

簡易保險閥門裝置中不僅僅局限于凸輪閥門2，還可替換為液壓閥門14，所述液壓閥門14包括閥體9、氣缸15、液壓站16，閥體9兩側(cè)設有法蘭盤17，一側(cè)法蘭盤17連接第一法蘭盤7，另一側(cè)通過管道5連接排氣或液閥門3，閥體9內(nèi)用過固定塊18固定氣缸15，氣缸15通過氣管連出閥體9與液壓站16連接，氣缸15一端與推桿4連接配合，通過液壓閥門14替換凸輪閥門2，使傳動更加穩(wěn)定，推動推桿4的作用力更大，能準確的將推桿4推動到所需位置，通過氣缸15運動可減少操作人員的勞動力，可根據(jù)不同工作需求跟換不同的閥門。

簡易保險閥門裝置中不僅僅局限于凸輪閥門2，還可替換為鉸鏈閥門19，鉸鏈閥門19包括閥體9、轉(zhuǎn)軸10、旋轉(zhuǎn)手柄11、傳動機構(gòu)20、自鎖機構(gòu)21，閥體9兩側(cè)設有法蘭盤17，閥體9內(nèi)通入轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上端設有旋轉(zhuǎn)手柄11，轉(zhuǎn)軸10下端設有傳動機構(gòu)20，傳動機構(gòu)20與推桿4配合，閥體9上還設有自鎖機構(gòu)21，替換為鉸鏈閥門19，通過旋轉(zhuǎn)手柄11通過齒輪齒條的傳動推動齒條上的推動塊22推動推桿4，并通過棘輪自鎖機構(gòu)確保齒輪傳動的安全，可根據(jù)不同工作需求跟換不同的閥門。

傳動機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸10與連桿23連接，連桿23一端設有卡件，連桿23通過卡件與推動塊22活動式連接。

推動塊22上設有圓弧通槽與卡件配合，推動塊22表面設有若干均勻分布的球形凸塊，通過卡件在圓弧通槽內(nèi)移動實現(xiàn)推動塊22的前后移動，并在推動塊22表面設有球形凸塊促進與推桿10的接觸和促進摩擦力。

本實施例中的常規(guī)技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳細敘述。

實施例2：

如圖1-5所示，一種簡易保險閥門裝置，包括閥門座1、與閥門座1連接的凸輪閥門2，以及與凸輪閥門2連接的排氣或液閥門3，閥門座1內(nèi)設有推桿4，推桿4穿出閥門座1連入凸輪閥門2，凸輪閥門2與推桿4對應的另一側(cè)設有氣體或液體的管道5，管道5連入排氣或液閥門3，排氣或液閥門3連接排口。

凸輪12表面設有耐磨涂層，耐磨涂層由以下成分及其重量份組成：聚醚酮71份、氟樹脂13份、癸二酸二乙酯0.2份、環(huán)氧樹脂5份、阻尼脂0.8份、有機硅樹脂10份、聚二甲基硅氧烷0.3份、聚氧丙烯甘油醚0.6份、硬脂酸二乙醇胺0.7份，凸輪12在工作時經(jīng)常性與推桿4接觸造成摩擦，容易遭磨損影響推桿4的移動距離，該配方制備的耐磨涂層能有效的防止凸輪12遭到磨損，提高凸輪12表面的硬度，耐磨涂層很好的提升了凸輪12的防銹、防水、耐腐蝕的功效，還能防止摩擦產(chǎn)生較大的熱量損壞凸輪12表面，提高凸輪的使用壽命。

簡易保險閥門裝置中不僅僅局限于凸輪閥門2，還可替換為液壓閥門14，液壓閥門14包括閥體9、氣缸15、液壓站16，閥體9兩側(cè)設有法蘭盤17，一側(cè)法蘭盤17連接第一法蘭盤7，另一側(cè)通過管道5連接排氣或液閥門3，閥體9內(nèi)用過固定塊18固定氣缸15，氣缸15通過氣管連出閥體9與液壓站16連接，氣缸15一端與推桿4連接配合，通過液壓閥門14替換凸輪閥門2，使傳動更加穩(wěn)定，推動推桿4的作用力更大，能準確的將推桿4推動到所需位置，通過氣缸15運動可減少操作人員的勞動力，可根據(jù)不同工作需求跟換不同的閥門。

傳動機構(gòu)20通過齒輪齒條組合構(gòu)成，齒條一端設有推動塊22，推動塊22與推桿4配合連接，自鎖機構(gòu)21采用棘輪自鎖機構(gòu)。

本實施例中的常規(guī)技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的現(xiàn)有技術(shù)，在此不作詳細敘述。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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<110>寧波力泰電子科技有限公司

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