本發(fā)明涉及一種建筑管道使用的角閥。

背景技術(shù)：

建筑管道使用的角閥就是角式截止閥，建筑管道使用的角閥與球形閥類似，其結(jié)構(gòu)和特性是由球型閥修正而來。與球形閥的區(qū)別在于建筑管道使用的角閥的出口與進(jìn)口成90度直角。建筑管道使用的角閥又叫三建筑管道使用的角閥、角形閥、折角水閥。這是因為管道在建筑管道使用的角閥處成90度的拐角形狀，所以叫做建筑管道使用的角閥、角形閥、折角水閥。

建筑管道使用的角閥的閥體有進(jìn)水口、水量控制口、出水口三個口，所以叫做三建筑管道使用的角閥。當(dāng)然建筑管道使用的角閥在不斷的改進(jìn)，盡管還是三個口，但也有不是角形的建筑管道使用的角閥了。工業(yè)所說的建筑管道使用的角閥：角形調(diào)節(jié)閥除閥體為直角外，其他結(jié)構(gòu)與直通單座調(diào)節(jié)閥相似。流路簡單，死區(qū)和渦流區(qū)較小，借助于介質(zhì)自身的沖刷作用，可有效地防止介質(zhì)堵塞，即有較好的自潔性能；流阻小，流量系數(shù)比單座閥大，相當(dāng)于雙座閥的流量系數(shù)；它適用于高粘度、含懸浮物和顆粒狀流體的場合，或用于要求直角配管的地方。其流向一般為底進(jìn)側(cè)出。特殊情況下可以反裝，即流向側(cè)進(jìn)底出。

快開三建筑管道使用的角閥與普通三建筑管道使用的角閥有什么區(qū)別：一個是橡圈閥芯，一個是陶瓷閥芯，快開是后者，只需90度就能搞定，俗稱快開型。通常建筑管道使用的角閥也應(yīng)用在燃?xì)庠O(shè)備的灶具上使用。紅沖以及鍛壓的在10年以上，翻砂的5-8年合金的3年左右。合金的3年左右會很脆，可能會斷到管道而無法更換,銅的比較容易換。

目前現(xiàn)有的建筑管道使用的不方便安裝拆卸，采用的閥體結(jié)構(gòu)強度不高，耐腐蝕效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種方便安裝拆卸，采用的閥體結(jié)構(gòu)強度高，耐腐蝕效果好的建筑管道使用的角閥。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種建筑管道使用的角閥，包括護(hù)罩、進(jìn)水接頭、閥體和出水接頭，所述護(hù)罩設(shè)在進(jìn)水接頭一側(cè)，所述護(hù)罩與進(jìn)水接頭可拆卸連接，所述護(hù)罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋片，所述護(hù)罩外沿設(shè)置有擋圈，所述擋片設(shè)有四片，所述進(jìn)水接頭和出水接頭分別安裝在閥體上，所述進(jìn)水接頭上安裝有溫度表，所述出水接頭設(shè)有兩個，所述閥體兩側(cè)設(shè)置有閥芯，所述閥芯與閥體活動連接，所述閥芯上設(shè)置有閥桿，所述閥桿與閥芯固定連接。

作為優(yōu)選，所述擋片與護(hù)罩一體成型設(shè)置，保持擋片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)水接頭一端呈螺紋設(shè)置，方便安裝。

作為優(yōu)選，所述出水接頭底部呈螺紋設(shè)置，方便安裝。

作為優(yōu)選，所述擋圈與護(hù)罩一體成型設(shè)置，保持擋圈結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

一種建筑管道使用的角閥，所述閥體按照質(zhì)量份數(shù)配比由以下材料制成：銅氨纖維5-10份、蜘蛛絲7-11份、多異氰酸酯12-14份、乙烯基雙硬脂酰胺13-18份、微晶石蠟15-20份、硫代雙酚3-7份、硅膠粉6-8份、二甘醇3-5份、羧基丁腈膠乳15-22份、聚氨酯6-8份、碳酸氫鈉7-10份、尿素2-3份、對甲苯磺酸6-9份、催化劑鈦酸四丁酯1-2份、活性炭5-10份、魚漂膠10-15份、促進(jìn)劑m20-22份和聚苯硫醚樹脂7-10份。

所述閥體的制備方法包括以下步驟：

1）將銅氨纖維5-10份、蜘蛛絲7-11份、多異氰酸酯12-14份、乙烯基雙硬脂酰胺13-18份、微晶石蠟15-20份、硫代雙酚3-7份、硅膠粉6-8份、二甘醇3-5份、羧基丁腈膠乳15-22份、聚氨酯6-8份、碳酸氫鈉7-10份、尿素2-3份、對甲苯磺酸6-9份、催化劑鈦酸四丁酯1-2份、活性炭5-10份、魚漂膠10-15份、促進(jìn)劑m20-22份和聚苯硫醚樹脂7-10份投入到反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為75-80℃，攪拌速度為1750-1800r/min，反應(yīng)時間為12-14分鐘，備用；

2）將步驟1）所得原料投入到密煉機內(nèi)，加熱呈熔融狀態(tài)，備用；

3）將步驟2）所得原料注入到注塑機內(nèi)，注塑機將原料注入到模具內(nèi)成型，得到原坯，備用；

4）將步驟3）所得原坯進(jìn)行拋光處理，然后進(jìn)行電鍍處理，使得原坯外側(cè)覆蓋厚度為0.3mm的鍍鎳層。

本發(fā)明的有益效果為：設(shè)置的護(hù)罩保持進(jìn)水接頭安裝牢固可靠，擋片能夠保持護(hù)罩安裝后具有防滑效果，擋圈能夠保持護(hù)罩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝拆卸方便；設(shè)置的出水接頭設(shè)有兩個，可以接入到兩個出水管，容易使用調(diào)節(jié)；閥體兩側(cè)設(shè)置有閥芯保持結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置的閥體結(jié)構(gòu)耐腐蝕，使用壽命長，結(jié)構(gòu)強度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種建筑管道使用的角閥的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種建筑管道使用的角閥的護(hù)罩結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1和圖2所示，一種建筑管道使用的角閥，包括護(hù)罩1、進(jìn)水接頭2、閥體3和出水接頭4，所述護(hù)罩1設(shè)在進(jìn)水接頭2一側(cè)，所述護(hù)罩1與進(jìn)水接頭2可拆卸連接，所述護(hù)罩1內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋片5，所述護(hù)罩1外沿設(shè)置有擋圈6，所述擋片設(shè)有四片，所述進(jìn)水接頭2和出水接頭4分別安裝在閥體3上，所述進(jìn)水接頭2上安裝有溫度表7，所述出水接頭4設(shè)有兩個，所述閥體3兩側(cè)設(shè)置有閥芯8，所述閥芯8與閥體3活動連接，所述閥芯8上設(shè)置有閥桿9，所述閥桿9與閥芯8固定連接。

所述擋片5與護(hù)罩1一體成型設(shè)置。

所述進(jìn)水接頭2一端呈螺紋設(shè)置。

所述出水接頭4底部呈螺紋設(shè)置。

所述擋圈6與護(hù)罩1一體成型設(shè)置。

一種建筑管道使用的角閥，所述閥體按照質(zhì)量份數(shù)配比由以下材料制成：銅氨纖維5份、蜘蛛絲7份、多異氰酸酯12份、乙烯基雙硬脂酰胺13份、微晶石蠟15份、硫代雙酚3份、硅膠粉6份、二甘醇3份、羧基丁腈膠乳15份、聚氨酯6份、碳酸氫鈉7份、尿素2份、對甲苯磺酸6份、催化劑鈦酸四丁酯1份、活性炭5份、魚漂膠10份、促進(jìn)劑m20份和聚苯硫醚樹脂7份

所述閥體的制備方法包括以下步驟：

1）將銅氨纖維5份、蜘蛛絲7份、多異氰酸酯12份、乙烯基雙硬脂酰胺13份、微晶石蠟15份、硫代雙酚3份、硅膠粉6份、二甘醇3份、羧基丁腈膠乳15份、聚氨酯6份、碳酸氫鈉7份、尿素2份、對甲苯磺酸6份、催化劑鈦酸四丁酯1份、活性炭5份、魚漂膠10份、促進(jìn)劑m20份和聚苯硫醚樹脂7份投入到反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為75-80℃，攪拌速度為1750-1800r/min，反應(yīng)時間為12-14分鐘，備用；

2）將步驟1）所得原料投入到密煉機內(nèi)，加熱呈熔融狀態(tài)，備用；

3）將步驟2）所得原料注入到注塑機內(nèi)，注塑機將原料注入到模具內(nèi)成型，得到原坯，備用；

4）將步驟3）所得原坯進(jìn)行拋光處理，然后進(jìn)行電鍍處理，使得原坯外側(cè)覆蓋厚度為0.3mm的鍍鎳層。

實施例2

如圖1和圖2所示，一種建筑管道使用的角閥，包括護(hù)罩1、進(jìn)水接頭2、閥體3和出水接頭4，所述護(hù)罩1設(shè)在進(jìn)水接頭2一側(cè)，所述護(hù)罩1與進(jìn)水接頭2可拆卸連接，所述護(hù)罩1內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋片5，所述護(hù)罩1外沿設(shè)置有擋圈6，所述擋片設(shè)有四片，所述進(jìn)水接頭2和出水接頭4分別安裝在閥體3上，所述進(jìn)水接頭2上安裝有溫度表7，所述出水接頭4設(shè)有兩個，所述閥體3兩側(cè)設(shè)置有閥芯8，所述閥芯8與閥體3活動連接，所述閥芯8上設(shè)置有閥桿9，所述閥桿9與閥芯8固定連接。

所述擋片5與護(hù)罩1一體成型設(shè)置。

所述進(jìn)水接頭2一端呈螺紋設(shè)置。

所述出水接頭4底部呈螺紋設(shè)置。

所述擋圈6與護(hù)罩1一體成型設(shè)置。

一種建筑管道使用的角閥，所述閥體按照質(zhì)量份數(shù)配比由以下材料制成：銅氨纖維7.5份、蜘蛛絲9份、多異氰酸酯13份、乙烯基雙硬脂酰胺15.5份、微晶石蠟17.5份、硫代雙酚5份、硅膠粉7份、二甘醇4份、羧基丁腈膠乳18.5份、聚氨酯7份、碳酸氫鈉8.5份、尿素2.5份、對甲苯磺酸7.5份、催化劑鈦酸四丁酯1.5份、活性炭7.5份、魚漂膠12.5份、促進(jìn)劑m21份和聚苯硫醚樹脂8.5份。

所述閥體的制備方法包括以下步驟：

1）將銅氨纖維7.5份、蜘蛛絲9份、多異氰酸酯13份、乙烯基雙硬脂酰胺15.5份、微晶石蠟17.5份、硫代雙酚5份、硅膠粉7份、二甘醇4份、羧基丁腈膠乳18.5份、聚氨酯7份、碳酸氫鈉8.5份、尿素2.5份、對甲苯磺酸7.5份、催化劑鈦酸四丁酯1.5份、活性炭7.5份、魚漂膠12.5份、促進(jìn)劑m21份和聚苯硫醚樹脂8.5份投入到反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為75-80℃，攪拌速度為1750-1800r/min，反應(yīng)時間為12-14分鐘，備用；

2）將步驟1）所得原料投入到密煉機內(nèi)，加熱呈熔融狀態(tài)，備用；

3）將步驟2）所得原料注入到注塑機內(nèi)，注塑機將原料注入到模具內(nèi)成型，得到原坯，備用；

4）將步驟3）所得原坯進(jìn)行拋光處理，然后進(jìn)行電鍍處理，使得原坯外側(cè)覆蓋厚度為0.3mm的鍍鎳層。

實施例3

如圖1和圖2所示，一種建筑管道使用的角閥，包括護(hù)罩1、進(jìn)水接頭2、閥體3和出水接頭4，所述護(hù)罩1設(shè)在進(jìn)水接頭2一側(cè)，所述護(hù)罩1與進(jìn)水接頭2可拆卸連接，所述護(hù)罩1內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋片5，所述護(hù)罩1外沿設(shè)置有擋圈6，所述擋片設(shè)有四片，所述進(jìn)水接頭2和出水接頭4分別安裝在閥體3上，所述進(jìn)水接頭2上安裝有溫度表7，所述出水接頭4設(shè)有兩個，所述閥體3兩側(cè)設(shè)置有閥芯8，所述閥芯8與閥體3活動連接，所述閥芯8上設(shè)置有閥桿9，所述閥桿9與閥芯8固定連接。

所述擋片5與護(hù)罩1一體成型設(shè)置。

所述進(jìn)水接頭2一端呈螺紋設(shè)置。

所述出水接頭4底部呈螺紋設(shè)置。

所述擋圈6與護(hù)罩1一體成型設(shè)置。

一種建筑管道使用的角閥，所述閥體按照質(zhì)量份數(shù)配比由以下材料制成：銅氨纖維10份、蜘蛛絲11份、多異氰酸酯14份、乙烯基雙硬脂酰胺18份、微晶石蠟20份、硫代雙酚7份、硅膠粉8份、二甘醇5份、羧基丁腈膠乳22份、聚氨酯8份、碳酸氫鈉10份、尿素3份、對甲苯磺酸9份、催化劑鈦酸四丁酯2份、活性炭10份、魚漂膠15份、促進(jìn)劑m22份和聚苯硫醚樹脂10份。

所述閥體的制備方法包括以下步驟：

1）將銅氨纖維10份、蜘蛛絲11份、多異氰酸酯14份、乙烯基雙硬脂酰胺18份、微晶石蠟20份、硫代雙酚7份、硅膠粉8份、二甘醇5份、羧基丁腈膠乳22份、聚氨酯8份、碳酸氫鈉10份、尿素3份、對甲苯磺酸9份、催化劑鈦酸四丁酯2份、活性炭10份、魚漂膠15份、促進(jìn)劑m22份和聚苯硫醚樹脂10份投入到反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為75-80℃，攪拌速度為1750-1800r/min，反應(yīng)時間為12-14分鐘，備用；

2）將步驟1）所得原料投入到密煉機內(nèi)，加熱呈熔融狀態(tài)，備用；

3）將步驟2）所得原料注入到注塑機內(nèi)，注塑機將原料注入到模具內(nèi)成型，得到原坯，備用；

4）將步驟3）所得原坯進(jìn)行拋光處理，然后進(jìn)行電鍍處理，使得原坯外側(cè)覆蓋厚度為0.3mm的鍍鎳層。

實驗例

實驗對象：選取普通閥體材料、特制閥體材料以及本發(fā)明的閥體材料進(jìn)行測試對比。

實驗要求：將普通閥體材料、特制閥體材料以及本發(fā)明的閥體材料采用相同長度和直徑進(jìn)行檢測。

實驗方法：對閥體材料進(jìn)行抗腐蝕檢測，通過腐蝕試驗箱進(jìn)行檢測，并且調(diào)節(jié)測試溫度溫度為120℃，相對濕度為85%，氣壓為106kpa，臭氧濃度為45%，紫外線光照強度為25uw/cm2，得到腐蝕時間；密度通過密度檢測儀進(jìn)行檢測；抗壓強度采用gbt228-2002方法進(jìn)行檢測。

檢測數(shù)據(jù)如下表：

結(jié)合上表，對比不同的閥體材料在相同的實驗方法下所得的數(shù)據(jù)，本發(fā)明的閥體材料結(jié)構(gòu)強度更高，密度更低，抗腐蝕效果更好。

本發(fā)明的有益效果為：設(shè)置的護(hù)罩保持進(jìn)水接頭安裝牢固可靠，擋片能夠保持護(hù)罩安裝后具有防滑效果，擋圈能夠保持護(hù)罩結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝拆卸方便；設(shè)置的出水接頭設(shè)有兩個，可以接入到兩個出水管，容易使用調(diào)節(jié)；閥體兩側(cè)設(shè)置有閥芯保持結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置的閥體結(jié)構(gòu)耐腐蝕，使用壽命長，結(jié)構(gòu)強度高。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。